一种余热锅炉沉降室三级除尘结构的制作方法

文档序号:21234548发布日期:2020-06-23 22:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种余热锅炉沉降室三级除尘结构,其特征在于:包括沉降室(1)、入口(2)、出口(3)、角形格栅(4)、横梁(5)、折流板束(6)和槽型格栅(7);所述的入口(2)设置在所述的沉降室(1)的顶部;所述的出口(3)设置在所述的沉降室(1)的侧面;所述的角形格栅(4)设置在所述的沉降室(1)内部,角形格栅(4)位于入口(2)的扩散端;所述的横梁(5)设置在所述的沉降室(1)内部,横梁(5)位于沉降室(1)的中部对角线上;所述的折流板束(6)设置在所述的横梁(5)上;所述的槽型格栅(7)设置在所述的沉降室(1)内部,槽型格栅(7)位于所述的出口(3)处。

2.根据权利要求1所述的余热锅炉沉降室三级除尘结构,其特征在于:所述的角形格栅(4)为双层结构,角形格栅(4)设有若干个方形通孔(8),所述的方形通孔(8)呈均匀分布。

3.根据权利要求1所述的余热锅炉沉降室三级除尘结构,其特征在于:所述的横梁(5)呈棱形状。

4.根据权利要求1所述的余热锅炉沉降室三级除尘结构,其特征在于:所述的折流板束(6)包括第一板束(9)、第二板束(10)和第三板束(11);所述的第一板束(9)、第二板束(10)和第三板束(11)分别由若干个呈平行均匀分布的折流板片组成;所述的第一板束(9)的一端焊接在沉降室(1)的内壁上,第一板束(9)的另一端焊接在所述的横梁(5)上;所述的第二板束(10)的两端焊接在所述的横梁(5)上;所述的第三板束(11)的一端焊接在横梁(5)上,第三板束(11)的另一端焊接在沉降室(1)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的余热锅炉沉降室三级除尘结构,其特征在于:所述的槽型格栅(7)为双层结构,槽型格栅(7)包括右向格栅(12)和左向格栅(13),所述的右向格栅(12)和左向格栅(13)均设有若干个,右向格栅(12)与左向格栅(13)为相对间隔设置。


技术总结
本实用新型涉及一种余热锅炉沉降室三级除尘结构,包括沉降室、入口、出口、角形格栅、横梁、折流板束和槽型格栅;所述的入口设置在所述的沉降室的顶部;所述的出口设置在所述的沉降室的侧面;所述的角形格栅位于入口的扩散端;所述的横梁位于沉降室的中部对角线上;所述的折流板束设置在所述的横梁上;所述的槽型格栅位于所述的出口处;所述的角形格栅为双层结构;所述的横梁呈棱形状;第一板束、第二板束和第三板束分别由若干个呈平行均匀分布的折流板片组成;所述的槽型格栅包括右向格栅和左向格栅,所述的右向格栅与左向格栅为相对间隔设置。本实用新型能够用于余热锅炉沉降室,结构简单合理,安装制作方便,除尘效率高,效果好。

技术研发人员:宋冀鹏;李晓楠;刘天阳
受保护的技术使用者:辽宁冶金设计研究院有限公司
技术研发日:2019.08.28
技术公布日:2020.06.23
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