一种新型高效锤式破碎机的减震结构的制作方法

本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体为一种新型高效锤式破碎机的减震结构。

背景技术：

锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式，是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机，锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力和冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳以及煤等物料的中碎和细碎作业，分单转子和双转子两种形式，单转子又分为可逆式和不可逆式两种，目前单转子锤式破碎机和环锤式破碎机获得广泛的应用，锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。

市面上的锤式破碎机虽然有着使用方便造价低廉的优点，但是却有着动能较大导致震动过强的缺点，较强的震动不仅仅会产生较大的噪音对工作人员造成影响，而且较强的震动会对电机造成影响，故此提出一种新型高效锤式破碎机的减震结构来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高效锤式破碎机的减震结构，具备减震效果优良等优点，解决了震动过强的问题。

(二)技术方案

为实现上述减震效果优良的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效锤式破碎机的减震结构，包括数量为两个的横板，两个横板之间固定连接有固定套筒，固定套筒筒内侧壁上开设有活动槽，固定套筒的内部活动连接有位于活动槽内部的活动板，活动板的顶部开设有透孔，透孔孔内左右两侧壁上均安装有开设在活动板内部的限位槽，限位槽的内部活动连接有延伸至透孔内部的限位块，左右两个限位块之间固定连接有贯穿透孔的活动杆，活动杆的外部套接有数量为两个且分别位于活动板上下两侧的挡板，活动杆的外部套接有与挡板和活动板相连接的连接弹簧，活动杆的上下两侧均开设有转动槽，转动槽的内部活动连接有转动块，上下两侧横板相对一侧的侧壁上均固定连接有橡胶缓冲板，上下两侧橡胶缓冲板相对一侧均固定连接有与转动块相接触的固定板，上下两侧横板之间固定连接有数量为四个的支撑杆，支撑杆的外侧套接有与横板相连接的缓冲弹簧，上方横板的顶部从左至右依次固定连接有转动电机和锤式破碎机，锤式破碎机和转动电机之间通过皮带和皮带轮传动连接。

优选的，活动槽为环形槽，活动槽的直径大于固定套筒的内径。

优选的，透孔共有四个，四个透孔呈环形等距分布。

优选的，转动槽共有八个，八个转动槽分为四组，一组两个转动槽呈对称分布，且四组转动槽与四个透孔呈一一对应的关系。

优选的，转动块为球形块，转动块的直径小于转动槽的直径。

优选的，上下两侧固定板相对一侧的侧面均为倾斜面，两个倾斜面的倾斜角度分别为四十五度和一百三十五度。

三有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型高效锤式破碎机的减震结构，具备以下有益效果：

该新型高效锤式破碎机的减震结构，通过将转动电机通电转动带动锤式破碎机正常工作，此时锤式破碎机工作时产生的震动通过固定套筒传递至固定板和活动板，此时活动板在震动的作用下转动，活动板转动时活动杆在活动板和固定板、挡板和连接弹簧的共同作用下做上下往复运动，从而将震动的能量通过转化为动能进行释放，且通过橡胶缓冲板使得活动杆在运动时不会对横板产生影响，且通过支撑杆和缓冲弹簧对上方横板起到了支撑和再次缓冲的作用，该装置通过一系列的机械结构对震动的能量进行缓冲和释放起到了极佳的减震效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中a处放大示意图。

图中：1横板、2固定套筒、3橡胶缓冲板、4活动槽、5活动板、6透孔、7限位槽、8活动杆、9限位块、10挡板、11连接弹簧、12转动槽、13转动块、14固定板、15支撑杆、16缓冲弹簧、17转动电机、18锤式破碎机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种新型高效锤式破碎机的减震结构，包括数量为两个的横板1，两个横板1之间固定连接有固定套筒2，固定套筒2筒内侧壁上开设有活动槽4，活动槽4为环形槽，活动槽4的直径大于固定套筒2的内径，固定套筒2的内部活动连接有位于活动槽4内部的活动板5，活动板5的顶部开设有透孔6，透孔6共有四个，四个透孔6呈环形等距分布，透孔6孔内左右两侧壁上均安装有开设在活动板5内部的限位槽7，限位槽7的内部活动连接有延伸至透孔6内部的限位块9，左右两个限位块9之间固定连接有贯穿透孔6的活动杆8，活动杆8的外部套接有数量为两个且分别位于活动板5上下两侧的挡板10，活动杆8的外部套接有与挡板10和活动板5相连接的连接弹簧11，活动杆8的上下两侧均开设有转动槽12，转动槽12共有八个，八个转动槽12分为四组，一组两个转动槽12呈对称分布，且四组转动槽12与四个透孔6呈一一对应的关系，转动槽12的内部活动连接有转动块13，转动块13为球形块，转动块13的直径小于转动槽12的直径，上下两侧横板1相对一侧的侧壁上均固定连接有橡胶缓冲板3，上下两侧橡胶缓冲板3相对一侧均固定连接有与转动块13相接触的固定板14，上下两侧固定板14相对一侧的侧面均为倾斜面，两个倾斜面的倾斜角度分别为四十五度和一百三十五度，上下两侧横板1之间固定连接有数量为四个的支撑杆15，支撑杆15的外侧套接有与横板1相连接的缓冲弹簧16，上方横板1的顶部从左至右依次固定连接有转动电机17和锤式破碎机18，转动电机17的型号可为ye2，锤式破碎机18和转动电机17之间通过皮带和皮带轮传动连接，通过将转动电机17通电转动带动锤式破碎机18正常工作，此时锤式破碎机18工作时产生的震动通过固定套筒2传递至固定板14和活动板5，此时活动板5在震动的作用下转动，活动板5转动时活动杆8在活动板5和固定板14、挡板10和连接弹簧11的共同作用下做上下往复运动，从而将震动的能量通过转化为动能进行释放，且通过橡胶缓冲板3使得活动杆8在运动时不会对横板1产生影响，且通过支撑杆15和缓冲弹簧16对上方横板1起到了支撑和再次缓冲的作用，该装置通过一系列的机械结构对震动的能量进行缓冲和释放起到了极佳的减震效果。

综上所述，该新型高效锤式破碎机的减震结构，通过将转动电机17通电转动带动锤式破碎机18正常工作，此时锤式破碎机18工作时产生的震动通过固定套筒2传递至固定板14和活动板5，此时活动板5在震动的作用下转动，活动板5转动时活动杆8在活动板5和固定板14、挡板10和连接弹簧11的共同作用下做上下往复运动，从而将震动的能量通过转化为动能进行释放，且通过橡胶缓冲板3使得活动杆8在运动时不会对横板1产生影响，且通过支撑杆15和缓冲弹簧16对上方横板1起到了支撑和再次缓冲的作用，该装置通过一系列的机械结构对震动的能量进行缓冲和释放起到了极佳的减震效果，解决了震动过强的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。