一种新型铝材立式线喷涂升降机的制作方法

文档序号:21472462发布日期:2020-07-14 16:58阅读:149来源:国知局
一种新型铝材立式线喷涂升降机的制作方法

本实用新型涉及一种升降机,特别涉及一种新型铝材立式线喷涂升降机,属于铝材喷涂技术领域。



背景技术:

铝材立式线喷涂升降机是铝材喷涂作业中最为常见的一种喷涂设备,这是由于其极少占用水平面积,适合在狭小空间使用,但是传统的铝材立式线喷涂升降机在使用过程中缺少对水平方向的驱动,也就是无法对水平方向上的喷涂进行调节,降低了喷涂效率,对此需要设计一种新型铝材立式线喷涂升降机。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种新型铝材立式线喷涂升降机。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种新型铝材立式线喷涂升降机,包括基座、第一驱动箱、立柱、定滑轮和第二驱动箱,所述基座上端面固定安装有第一驱动箱,所述基座上方设置有立柱,所述立柱的顶部固定安装有定滑轮,所述立柱的顶部固定安装有第二驱动箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述基座一侧固定安装有配重块,所述基座上端面开设有圆槽,所述圆槽的内槽壁开设有圆环槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一驱动箱内部为中空设置,所述第一驱动箱的内腔底板上固定安装有第一电机,所述第一电机上方设置有减速机,所述减速机固定安装在第一驱动箱两相对内槽壁,所述第一电机输出端与减速机输入端固定连接,所述减速机输出端固定连接有主动轴,所述主动轴远离减速机一端固定安装有第一啮合齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述立柱一侧固定安装有喷涂机,所述立柱的下端垂直固定连接有旋转柱,所述旋转柱的外壁上固定套装有第二啮合齿轮,所述第二啮合齿轮与第一啮合齿轮啮合连接,所述旋转柱的下端部开设有一圈内环槽,所述内环槽内设置有若干滚轮,若干所述滚轮上下端面的圆心位置均垂直固定连接有转动轴,若干所述滚轮均通过两个转动轴与内环槽转动安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述立柱侧壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽相适配设计,所述第一滑槽的两相对内槽壁均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽内均滑动安装有第二滑块,两个所述第二滑块分别与对应的第二滑槽相适配设计,所述第一滑块两相对侧壁均固定安装有第二滑块,所述第一滑块远离第一滑槽一侧固定安装有固定板,所述固定板远离第一滑块一侧中心位置垂直固定安装有喷枪管,所以喷枪管输入端通过连接管与喷涂机输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二驱动箱内部为中空设置,所述第二驱动箱内腔底板上固定安装有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有驱动轴,所述第二驱动箱的内腔壁固定安装有轴承,所述驱动轴远离第二电机一端与轴承转动安装,所述驱动轴的外轴壁上固定套装有套筒,所述套筒上缠绕有连接线,所述连接线一端绕过定滑轮连接至固定板。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种新型铝材立式线喷涂升降机,具有喷涂效率高的特点,在具体的使用中,与传统的新型铝材立式线喷涂升降机相比较而言,本铝材立式线喷涂升降机在喷涂设备的底部安装有水平驱动机构,通过啮合齿轮的相互啮合转动,带动喷涂设备实现水平角度的旋转,可以对一个平面内的任一点进行喷涂作业,提高了喷涂效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的支撑柱安装结构示意图;

图3是本实用新型的放大结构a示意图;

图4是本实用新型的第二驱动箱内部安装结构示意图。

图中:1、基座;2、驱动箱;3、立柱;4、定滑轮;5、第二驱动箱;11、配重块;12、圆槽;13、圆环槽;21、第一电机;22、减速机;23、主动轴;24、第一啮合齿轮;31、喷涂机;32、旋转柱;33、第二啮合齿轮;34、内环槽;35、滚轮;36、转动轴;37、第一滑槽;38、第一滑块;39、第二滑槽;310、第二滑块;311、固定板;312、喷枪管;313、连接管;51、第二电机;52、驱动轴;53、套筒;54、轴承;55、连接线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示,本实用新型一种新型铝材立式线喷涂升降机,包括基座1、第一驱动箱2、立柱3、定滑轮4和第二驱动箱5,基座1上端面固定安装有第一驱动箱2,基座1上方设置有立柱3,立柱3的顶部固定安装有定滑轮4,立柱3的顶部固定安装有第二驱动箱5。

其中,基座1一侧固定安装有配重块11,基座1上端面开设有圆槽12,圆槽12的内槽壁开设有圆环槽13,圆环槽13对旋转柱32实现初步限位。

其中,第一驱动箱2内部为中空设置,第一驱动箱2的内腔底板上固定安装有第一电机21,第一电机21上方设置有减速机22,减速机22固定安装在第一驱动箱2两相对内槽壁,第一电机21输出端与减速机22输入端固定连接,减速机22输出端固定连接有主动轴23,主动轴23远离减速机22一端固定安装有第一啮合齿轮24,通过第一啮合齿轮24和第二啮合齿轮33的啮合实现旋转柱32的水平转动。

其中,立柱3一侧固定安装有喷涂机31,立柱3的下端垂直固定连接有旋转柱32,旋转柱32的外壁上固定套装有第二啮合齿轮33,第二啮合齿轮33与第一啮合齿轮24啮合连接,旋转柱32的下端部开设有一圈内环槽34,内环槽34内设置有若干滚轮35,若干滚轮35上下端面的圆心位置均垂直固定连接有转动轴36,若干滚轮35均通过两个转动轴36与内环槽34转动安装,通过滚轮35对旋转柱32实现进一步的限位,并辅助旋转柱32旋转。

其中,立柱3侧壁开设有第一滑槽37,第一滑槽37内滑动安装有第一滑块38,第一滑块38与第一滑槽37相适配设计,第一滑槽37的两相对内槽壁均开设有第二滑槽39,两个第二滑槽39内均滑动安装有第二滑块310,两个第二滑块310分别与对应的第二滑槽39相适配设计,第一滑块38两相对侧壁均固定安装有第二滑块310,第一滑块38远离第一滑槽37一侧固定安装有固定板311,固定板311远离第一滑块38一侧中心位置垂直固定安装有喷枪管312,所以喷枪管312输入端通过连接管313与喷涂机31输出端固定连接,通过调节固定板311的纵向高度,进而实现调整喷枪管312的垂直位置调节,喷涂机31型号为jh-04。

其中,第二驱动箱5内部为中空设置,第二驱动箱5内腔底板上固定安装有第二电机51,第二电机51输出端固定连接有驱动轴52,第二驱动箱5的内腔壁固定安装有轴承54,驱动轴52远离第二电机51一端与轴承54转动安装,驱动轴52的外轴壁上固定套装有套筒53,套筒53上缠绕有连接线55,连接线55一端绕过定滑轮4连接至固定板311,定滑轮4起到连接线55转向的目的。

具体的,本实用新型使用时,首先根据待喷涂物体的位置调整喷枪管312的位置,分为两个步骤水平位置的调节和垂直位置的调节,水平位置调节:启动第一电机21,通过减速机22完成减速后驱动主动轴23转动,第一啮合齿轮24与第二啮合齿轮33啮合连接,实现旋转柱32的水平旋转,进而实现喷枪管312的水平旋转,此时,若干滚轮35在内环槽34和圆环槽13内滚动,提高了旋转柱32转动的稳定性,垂直位置调节:启动第二电机51,通过驱动轴52带动套筒53旋转,实现连接线55的释放和收卷,连接线55的另一端部连接固定板311,进而实现了固定板311垂直位置的调节,进而实现了喷枪管312垂直位置的调节,此时,第一滑块38在第一滑槽37内滑动,第二滑块310在第二滑槽39内滑动。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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