一种肥料生产加工用混合装置的制作方法

本实用新型属于肥料生产加工设备技术领域，具体涉及一种肥料生产加工用混合装置。

背景技术：

肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质，是农业生产中的一种重要生产资料，也是农业生产的物质基础之一。肥料一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料；也可按来源分为农家肥料和化学肥料，按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料，按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料。现阶段，肥料在生产加工的过程中需要对物料进行搅拌混合处理，现有的肥料生产加工用混合装置，不能很好地对混合过程中产生的刺激性气体进行处理，同时混合完成后，不能很好地对残留的物料进行清洁处理。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种肥料生产加工用混合装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种肥料生产加工用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料生产加工用混合装置，包括固定座、搅拌筒、支撑腿和支撑板，所述固定座中心开设的置物槽与搅拌筒的底部固定焊接，所述搅拌筒的顶部通过固定螺栓安装有盖板，所述搅拌筒的内部设有与盖板连接的搅拌机构，所述搅拌机构的侧面设有清洁机构，所述盖板顶部远离搅拌机构的一侧安装有带有翻盖的进料管，所述搅拌筒的侧面固定焊接有固定板，所述固定板中心挖设的支撑槽内设有与搅拌筒连通的净化机构，所述搅拌筒的底部安装有带有控制阀的出料管，所述固定座的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿，四组所述支撑腿之间固定焊接有适配的支撑板，所述支撑板上开设有限位槽，所述支撑板顶部靠近限位槽的两侧设有限位机构。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴、叶片和驱动电机，所述搅拌轴的外周固定焊接多组呈螺旋形的叶片，所述搅拌轴的上半部与盖板底部安装的驱动轴承座的内圈固定焊接，所述搅拌轴的顶端贯穿盖板且通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机的底部与盖板的顶部固定焊接。

优选的，所述清洁机构包括中空柱、支撑柱和刮板，所述中空柱设有两组，所述中空柱的空腔部分与支撑柱的左半部榫接，所述中空柱侧面钻设的两组通孔内均设有与支撑柱侧面钻设的两组固定孔螺纹连接的限位螺栓，两组所述支撑柱的右端分别与搅拌机构的搅拌轴上半部和下半部的外周固定焊接，两组所述中空柱远离支撑柱的一端均与刮板固定焊接，所述刮板与搅拌筒的内周相适配，所述刮板与搅拌筒的内周之间设有清洁刷。

优选的，所述净化机构包括通风管、储液桶和风机，所述通风管的两端分别与搅拌筒和储液桶连通，所述通风管与储液桶连通的一端置于储液桶内部盛放的水液的液面以下，所述通风管与搅拌筒连通的一端通过紧固螺栓安装有集气罩，所述储液桶的底部与支撑槽榫接，所述储液桶的顶部安装有风机。

优选的，所述限位机构包括限位座、调节杆和夹板，所述限位座的底部与支撑板的顶部固定焊接，所述限位座中心钻设的限位孔内螺纹连接有调节杆，所述调节杆的两端分别与限位阀和限位轴承座的内圈固定焊接，限位轴承座远离调节杆的一侧与夹板固定焊接。

优选的，两组所述限位机构的夹板之间设有置于支撑板上开设的限位槽内的集料车，所述夹板与支撑板靠近集料车的一侧均通过黏胶粘接有橡胶板。

本实用新型的技术效果和优点：该肥料生产加工用混合装置，通过风机的工作，储液桶的内部形成负压，使搅拌筒内部混合过程中产生的刺激性气体由集气罩进行收集，并通过通风管输送至储液桶内，与储液桶内部盛放的水液混合，从而减少对环境的污染；通过限位螺栓将中空柱与支撑柱稳定地连接，并通过驱动电机的工作，使搅拌轴旋转，带动支撑柱转动，从而通过刮板上设有的清洁刷对搅拌筒的内壁进行清洁，减少搅拌筒内壁残留的原料，对搅拌筒进行保护；通过转动限位阀，带动调节杆转动，调节两组夹板之间的距离，从而根据集料车的尺寸进行调节并固定，减少出料过程中发生偏移的可能性，该肥料生产加工用混合装置，能够对混合过程中产生的刺激性气体进行处理，减少对环境的污染，同时方便使用后进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的支撑板的俯视图；

图3为本实用新型的限位机构的结构示意图。

图中：1固定座、2搅拌筒、3支撑腿、4支撑板、5盖板、6搅拌机构、7清洁机构、8净化机构、9限位机构、10搅拌轴、11叶片、12驱动电机、13中空柱、14支撑柱、15刮板、16通风管、17储液桶、18风机、19限位座、20调节杆、21夹板、22集料车、23固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种肥料生产加工用混合装置，包括固定座1、搅拌筒2、支撑腿3和支撑板4，所述固定座1中心开设的置物槽与搅拌筒2的底部固定焊接，所述搅拌筒2的顶部通过固定螺栓安装有盖板5，所述搅拌筒2的内部设有与盖板5连接的搅拌机构6，所述搅拌机构6的侧面设有清洁机构7，所述盖板5顶部远离搅拌机构6的一侧安装有带有翻盖的进料管，外部的进料设备通过进料管将物料输送至搅拌筒2的内部，所述搅拌筒2的侧面固定焊接有固定板23，所述固定板23中心挖设的支撑槽内设有与搅拌筒2连通的净化机构8，所述搅拌筒2的底部安装有带有控制阀的出料管，所述固定座1的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿3，四组所述支撑腿3之间固定焊接有适配的支撑板4，所述支撑板4上开设有限位槽，所述支撑板4顶部靠近限位槽的两侧设有限位机构9。

具体的，所述搅拌机构6包括搅拌轴10、叶片11和驱动电机12，所述搅拌轴10的外周固定焊接多组呈螺旋形的叶片11，所述搅拌轴10的上半部与盖板5底部安装的驱动轴承座的内圈固定焊接，所述搅拌轴10的顶端贯穿盖板5且通过联轴器与驱动电机12的输出轴连接，驱动电机12可选为深圳市鼎弘传动设备有限公司生产的zd型正反转电机，所述驱动电机12的底部与盖板5的顶部固定焊接，通过驱动电机12的工作，带动搅拌轴10旋转，并通过叶片11的转动，对搅拌筒2内的物料进行搅拌混合处理。

具体的，所述清洁机构7包括中空柱13、支撑柱14和刮板15，所述中空柱13设有两组，所述中空柱13的空腔部分与支撑柱14的左半部榫接，所述中空柱13侧面钻设的两组通孔内均设有与支撑柱14侧面钻设的两组固定孔螺纹连接的限位螺栓，两组所述支撑柱14的右端分别与搅拌机构6的搅拌轴10上半部和下半部的外周固定焊接，两组所述中空柱13远离支撑柱14的一端均与刮板15固定焊接，所述刮板15与搅拌筒2的内周相适配，所述刮板15与搅拌筒2的内周之间设有清洁刷，通过限位螺栓将中空柱13与支撑柱14稳定地连接，连接完成后，将盖板5与搅拌筒1固定，并通过驱动电机12的工作，使搅拌轴10旋转，带动支撑柱14转动，从而通过刮板15上设有的清洁刷对搅拌筒2的内壁残留的物料进行清洁，对搅拌筒2进行保护，延长使用寿命。

具体的，所述净化机构8包括通风管16、储液桶17和风机18，所述通风管16的两端分别与搅拌筒2和储液桶17连通，所述通风管16与储液桶17连通的一端置于储液桶17内部盛放的水液的液面以下，所述通风管16与搅拌筒2连通的一端通过紧固螺栓安装有集气罩，所述储液桶17的底部与支撑槽榫接，所述储液桶17的顶部安装有风机18，风机18可选为上海梁瑾机电设备有限公司生产的2qb-510-sah26型鼓风机，通过风机18的工作，储液桶17的内部形成负压，使搅拌筒2内部混合过程中产生的刺激性气体由集气罩进行收集，并通过通风管16输送至储液桶17内，与储液桶17内部盛放的水液混合，减少对环境的污染。

具体的，所述限位机构9包括限位座19、调节杆20和夹板21，所述限位座19的底部与支撑板4的顶部固定焊接，所述限位座19中心钻设的限位孔内螺纹连接有调节杆20，所述调节杆20的两端分别与限位阀和限位轴承座的内圈固定焊接，限位轴承座远离调节杆20的一侧与夹板21固定焊接，转动限位阀，带动调节杆20转动，调节两组夹板21之间的距离，从而根据置于支撑板4上开设的限位槽内的集料车22的尺寸进行调节并固定，减少出料过程中发生偏移的可能性。

具体的，两组所述限位机构9的夹板21之间设有置于支撑板4上开设的限位槽内的集料车22，所述夹板21与支撑板4靠近集料车22的一侧均通过黏胶粘接有橡胶板，通过粘接的橡胶板对集料车进行保护。

具体的，该肥料生产加工用混合装置，外部的进料设备通过进料管将物料输送至搅拌筒2的内部，打开驱动电机12，通过驱动电机12的工作，带动搅拌轴10旋转，并通过叶片11的转动，对搅拌筒2内的物料进行搅拌混合处理，同时打开风机18，通过风机18的工作，储液桶17的内部形成负压，使搅拌筒2内部混合过程中产生的刺激性气体由集气罩进行收集，并通过通风管16输送至储液桶17内，与储液桶17内部盛放的水液混合，减少对环境的污染，混合完成后，关闭驱动电机12，将集料车22移动至支撑板4上开设的限位槽内，并转动限位阀，带动调节杆20转动，调节两组夹板21之间的距离，从而根据集料车22的尺寸进行调节并固定，减少出料过程中发生偏移的可能性，调节完成后，打开出料管上的控制阀进行出料，出料完成后，将盖板5与搅拌筒2分离，并通过限位螺栓将中空柱13与支撑柱14稳定地连接，连接完成后，将盖板5与搅拌筒1固定，并打开驱动电机12，通过驱动电机12的工作，使搅拌轴10旋转，带动支撑柱14转动，从而通过刮板15上设有的清洁刷对搅拌筒2的内壁残留的物料进行清洁，对搅拌筒2进行保护，延长使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。