一种用于导电泡棉生产的光氧净化器的制作方法

本实用新型属于导电泡棉生产领域，具体公开了一种用于导电泡棉生产的光氧净化器。

背景技术：

工业上生产导电泡棉的过程中，由于需要为导电泡棉贴背胶，通常采用有机溶剂如甲苯、丙酮、乙酸乙酯、卤代烷烃作为粘着剂的溶剂，主要是通过这些有机溶剂将固态的或者是粘稠度比较高的粘着剂溶解到合适的上胶浓度，通过上胶机均匀的涂在粘胶带的表面，之后通过烘箱或者是通风处理去除有机溶剂，在此过程中有机溶剂会大量的挥发出来，通过引风机外排，产生大量的vocs气体。一般目前有两种方式来处理此种废气：吸收法、燃烧法；用溶液、溶剂或清水吸收工业废气中的挥发性气体，使其与废气分离的方法叫吸收法。溶液、溶剂、清水称为吸收剂。吸收剂不同可以吸收不同的有害气体。吸收法使用的吸收设备叫吸收器、净化器或洗涤器。吸收法的工艺流程和湿法除尘工艺近似，只是湿法除尘工艺用清水，而吸收法净化有害气体要用溶剂或溶液。此工艺方法回收效率低，对于环保要求较高时，很难达到允许的油气排放标准；设备占地空间大；能耗高；吸收剂消耗较大，需不断补充。光氧催化是一种新型的废气处理方法，可以弥补上述吸收法的缺点，但是目前还没有合适的用于导电泡棉工业生产的光氧净化器。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型公开了一种智能防尘自动切卷机。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于导电泡棉生产的光氧净化器,其特征在于，包括废气收集口、进气管、净化器本体、臭氧发生器、抽气机、排气管、进气过滤层、空气均流装置、紫外照射室、臭氧进气口、排气过滤层；所述废气收集口为倒置的喇叭状，根部连接所述进气管，所述进气管的另一端连接所述净化器本体；所述净化器本体为箱型的多区室结构，从进气管的连接端依次为进气过滤层、空气均流装置、紫外照射室和排气过滤层、所述臭氧发生器设置于所述净化器本体的外部的顶部，所述臭氧发生器的臭氧进气口穿设于所述紫外照射室中；所述抽气机的一端通过管道连接所述排气过滤层、所述排气管连接于所述抽气机的另一端。导电泡棉生产中产生的废气输入到本净化设备后，净化设备运用高能uv紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。

进一步的，上述用于导电泡棉生产的光氧净化器，所述空气均流装置是由从上往下平均排布的均流板构成。使用空气均流装置，使得进入的废气比较平衡的与臭氧等充分发生反应，废气的出去效果更好。

进一步的，上述用于导电泡棉生产的光氧净化器，所述紫外照射室的四个内壁上均设有紫外灯，所述紫外灯能够发出c波段紫外线。c波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、树脂、等气体的分解和裂变，是有机物变为无机化合物。

进一步的，上述用于导电泡棉生产的光氧净化器，所述排气管的出口处还设有香味发生器。

进一步的，上述用于导电泡棉生产的光氧净化器，所述进气管上还连接有新风进气管。在进气管上增加新风的进气，能够稀释废气的浓度，一方面充分净化废气，另一方面也可以保护光氧净化器。

进一步的，上述用于导电泡棉生产的光氧净化器，所述废气收集口进入的废气的温度在65℃以下。控制进入废气的温度，可以延长光氧净化器的寿命。

进一步的，上述用于导电泡棉生产的光氧净化器，所所述进气过滤层与所述排气过滤层均填充有活性炭，所述排气过滤层的截留尺寸小于所述进气过滤层的截留尺寸。入口截留大分子，出口截留小分子，符合层层吸附的原则。

从上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型结构巧妙，安装简便，清除废气能力强，效果好，易于工业化推广；

（2）本实用新型通过光催化氧化可直接将生产中的废臭气体完全氧化成无毒无害的物质，不留任何二次污染。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1的整体示意图；

附图2为本实用新型实施例1中的净化器本体的示意图；

附图3为本实用新型实施例2的整体示意图；

其中：1废气收集口、2进气管、3净化器本体、4臭氧发生器、5抽气机、6排气管、31进气过滤层、32空气均流装置、33紫外线照射室、34、排气过滤层、41臭氧进气口、61香味发生器、7新风进气管。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和2所示的一种用于导电泡棉生产的光氧净化器,包括废气收集口1、进气管2、净化器本体3、臭氧发生器4、抽气机5、排气管6、进气过滤层31、空气均流装置32、紫外照射室33、臭氧进气口41、排气过滤层34；所述废气收集口1为倒置的喇叭状，根部连接所述进气管2，所述进气管2的另一端连接所述净化器本体3；所述净化器本体3为箱型的多区室结构，从进气管2的连接端依次为进气过滤层31、空气均流装置32、紫外照射室33和排气过滤层34、所述臭氧发生器4设置与所述净化器本体3的外部的顶部，所述臭氧发生器4的臭氧进气口41穿设于所述紫外照射室33中；所述抽气机5的一端通过管道连接所述排气过滤层34、所述排气管6连接于所述抽气机5的一端。

工作时：启动抽气机5，废气从废气收集口1通过进气管2进入净化器本体3中，依次通过进气过滤层31、空气均流装置32、在紫外照射室33中被裂解，或与被紫外照射后的臭氧发生反应，使得大部分废气得以去除，再经过排气过滤层34的进一步过滤得到排放合格的废气，通过排气管6排出。

实施例2

如图3所示的一种用于导电泡棉生产的光氧净化器,包括废气收集口1、进气管2、净化器本体3、臭氧发生器4、抽气机5、排气管6、进气过滤层31、空气均流装置32、紫外照射室33、臭氧进气口41、排气过滤层34、香味发生器61、新风进气管7；所述废气收集口1为倒置的喇叭状，根部连接所述进气管2，所述进气管2的另一端连接所述净化器本体3；所述净化器本体3为箱型的多区室结构，从进气管2的连接端依次为进气过滤层31、空气均流装置32、紫外照射室33和排气过滤层34、所述臭氧发生器4设置与所述净化器本体3的外部的顶部，所述臭氧发生器4的臭氧进气口41穿设于所述紫外照射室33中；所述抽气机5的一端通过管道连接所述排气过滤层34、所述排气管6连接于所述抽气机5的一端；特别的，所述空气均流装置32是由从上往下平均排布的均流板构成；进一步的，所述紫外照射室33的四个内壁上均设有紫外灯，所述紫外灯能够发出c波段紫外线；特别的，所述排气管6的出口处还设有香味发生器61；进一步的，所述进气管2上还连接有新风进气管7；特别指出的是，所述废气收集口1进入的废气的温度在65℃以下；需要进一步指出的是，所述进气过滤层31与所述排气过滤层34均填充有活性炭，所述排气过滤层34的截留尺寸小于所述进气过滤层31的截留尺寸。

工作时：启动抽气机5，废气从废气收集口1手机，通过进气管2和从新风进气管7进入的新鲜空气混合后进入净化器本体3中，依次通过进气过滤层31、空气均流装置32、在紫外照射室33中被裂解，或与被紫外照射后的臭氧发生反应，使得大部分废气得以去除，再经过排气过滤层34的进一步过滤得到排放合格的废气，通过排气管6排出，香味发生器61发出香味，使得排出的废气具有怡人的清香。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的保护范围，即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于本实用新型专利申请的保护范围。