一种金刚石粉碎用进料装置的制作方法

本实用新型涉及金刚石加工技术领域，尤其涉及一种金刚石粉碎用进料装置。

背景技术：

目前，在金刚石加工过程中，大多通过颚式破碎机对金刚石进行粉碎，但在粉碎过程中，若重量较大的金刚石，直接通过进料口进入颚式破碎机内部，与颚板发生撞击，此时颚板受到的冲击力较大，容易导致颚板被金刚石撞坏，进而颚板的使用寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在粉碎过程中，若重量较大的金刚石，直接通过进料口进入颚式破碎机内部，与颚板发生撞击，此时颚板受到的冲击力较大，容易导致颚板被金刚石撞坏，进而颚板的使用寿命降低，而提出的一种金刚石粉碎用进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金刚石粉碎用进料装置，包括进料漏斗，所述进料漏斗的底部开设有出料口，所述进料漏斗的左右两侧均固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的上表面固定连接有滑柱。

所述进料漏斗的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的前后两侧均与进料漏斗的内壁滑动连接，所述缓冲板的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述缓冲板远离进料漏斗的一侧通过销轴铰接有第一铰接块，所述进料漏斗的左右两侧均固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块位于滑槽的上方，所述第二支撑块的底部与第一铰接块的底部固定连接，所述滑柱的上表面与第一铰接块的底部固定连接。

所述缓冲板的底部固定连接有第二铰接块，所述第二铰接块的内壁通过销轴铰接有铰接杆，所述铰接杆远离缓冲板的一侧通过销轴铰接有第三铰接块，所述第三铰接块的内壁与滑柱的表面滑动连接，所述第三铰接块的底部与第一支撑块的上表面均固定连接有弹簧，所述弹簧的内壁与滑柱的表面滑动连接，所述进料漏斗的底部固定连接有固定机构。

优选的，所述第二支撑块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与第三铰接块的上表面接触。

优选的，所述进料漏斗的前后两侧均开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有固定块，所述固定块的内壁和第一支撑块的内壁均固定连接有支撑柱。

优选的，所述进料漏斗的正面开设有观察口，所述观察口的内壁固定连接有透明玻璃板。

优选的，所述固定机构包括连接柱，所述连接柱的左右两侧均固定连接有安装弯板，所述安装弯板的顶部与进料漏斗的底部固定连接，所述安装弯板的内壁滑动连接有安装螺钉。

优选的，所述连接柱的数量为两个，且两个连接柱分别位于出料口的前后两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过进料漏斗、第一支撑块、滑柱、滑槽、缓冲板、第一铰接块、第二支撑块、第二铰接块、铰接杆、第三铰接块和弹簧，将进料漏斗固定在颚式破碎机的进料口上方，在投料时，金刚石进入进料漏斗内，并与缓冲板发生撞击，金刚石对缓冲板施加向下的冲击力，使缓冲板向下翻转，在第二铰接块、铰接杆和第三铰接块的配合作用下，使弹簧压缩，进而通过弹簧对落在缓冲板上的金刚石进行缓冲，缓冲后金刚石通过出料口落至颚式破碎机内，此时，金刚石在经过缓冲后，对颚板撞击力较小，进而防止颚板被金刚石撞坏，导致颚板的使用寿命降低。

(2)本实用新型通过观察口和透明玻璃板，在投料完成后，作业人员可通过透明玻璃板观察缓冲板上是否堆积有较小的金刚石，同时，通过设置电动推杆，当缓冲板上堆积有较小的金刚石时，打开电动推杆，通过电动推杆推动第三铰接块上下移动，此时在铰接杆和第二铰接块的配合作用下，使缓冲板向下翻转，进而缓冲板上的金刚石通过出料口排出，便于作业人员对缓冲板上堆积的金刚石进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型图1中a-a处剖视图；

图3为本实用新型结构的正视图；

图4为本实用新型第一支撑块的侧视图；

图5为本实用新型安装弯板的正视图。

图中：1、进料漏斗；2、出料口；3、第一支撑块；4、滑柱；5、滑槽；6、缓冲板；7、第一铰接块；8、第二支撑块；9、第二铰接块；10、铰接杆；11、第三铰接块；12、弹簧；13、固定机构；131、连接柱；132、安装弯板；133、安装螺钉；14、电动推杆；15、通孔；16、固定块；17、支撑柱；18、观察口；19、透明玻璃板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种金刚石粉碎用进料装置，包括进料漏斗1，进料漏斗1的底部开设有出料口2，进料漏斗1的左右两侧均固定连接有第一支撑块3，

第一支撑块3的上表面固定连接有滑柱4。

进料漏斗1的左右两侧均开设有滑槽5，滑槽5的内壁滑动连接有缓冲板6，缓冲板6的前后两侧均与进料漏斗1的内壁滑动连接，缓冲板6的表面与滑槽5的内壁滑动连接，缓冲板6远离进料漏斗1的一侧通过销轴铰接有第一铰接块7，在第一铰接块7的作用下，使缓冲板6能以销轴为中心向下转动，进料漏斗1的左右两侧均固定连接有第二支撑块8，第二支撑块8位于滑槽5的上方，第二支撑块8的底部与第一铰接块7的底部固定连接，滑柱4的上表面与第一铰接块7的底部固定连接。

缓冲板6的底部固定连接有第二铰接块9，第二铰接块9的内壁通过销轴铰接有铰接杆10，铰接杆10远离缓冲板6的一侧通过销轴铰接有第三铰接块11，第三铰接块11的内壁与滑柱4的表面滑动连接，滑柱4对第三铰接块11起到导向作用，当缓冲板6向下转动，此时在第二铰接块9和铰接杆10的作用下使第三铰接块11上下移动，第三铰接块11的底部与第一支撑块3的上表面均固定连接有弹簧12，弹簧12对第三铰接块11起到推动作用，弹簧12的内壁与滑柱4的表面滑动连接，进料漏斗1的底部固定连接有固定机构13。

第二支撑块8的底部固定连接有电动推杆14，电动推杆14的底部与第三铰接块11的上表面接触，通过电动推杆14推动第三铰接块11向下移动，进料漏斗1的前后两侧均开设有通孔15，通孔15的内壁固定连接有固定块16，固定块16的内壁和第一支撑块3的内壁均固定连接有支撑柱17，通过固定块16将支撑柱17固定在进料漏斗1上，支撑柱17对第一支撑块3起到支撑作用，防止弹簧12对第一支撑块3的推力过大，导致第一支撑块3与进料漏斗1连接处开裂，进料漏斗1的正面开设有观察口18，观察口18的内壁固定连接有透明玻璃板19，透明玻璃板19为钢化玻璃板。

固定机构13包括连接柱131，连接柱131的左右两侧均固定连接有安装弯板132，安装弯板132的顶部与进料漏斗1的底部固定连接，安装弯板132的内壁滑动连接有安装螺钉133，通过安装螺钉133将安装弯板132固定在颚式破碎机上，连接柱131的数量为两个，且两个连接柱131分别位于出料口2的前后两侧。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过固定机构13将进料漏斗1固定在颚式破碎机的进料口上方，在投料时，金刚石进入进料漏斗1内，并与缓冲板6发生撞击，金刚石对缓冲板6施加向下的冲击力，使缓冲板6向下翻转，在第二铰接块9、铰接杆10和第三铰接块11的配合作用下，使弹簧12压缩，进而通过弹簧12对落在缓冲板6上的金刚石进行缓冲，缓冲后金刚石通过出料口2落至颚式破碎机内，在投料完成后，作业人员可通过透明玻璃板19观察缓冲板6上是否堆积有较小的金刚石，若缓冲板6上堆积有较小的金刚石时，打开电动推杆14，通过电动推杆14推动第三铰接块11上下移动，此时在铰接杆10和第二铰接块9的配合作用下，使缓冲板6向下翻转，进而缓冲板6上的金刚石通过出料口2排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。