一种耐火材料加工用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体是指一种耐火材料加工用除尘装置。

背景技术：

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，耐火材料在生产加工的过程中，难免会产生大量的灰尘，不仅污染环境，而且损害施工人员的身体健康，而现有技术中的耐火材料生产炉大多没有除尘就直接将污染气体排至空气中，解决排烟问题，迫在眉睫。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种即能使耐火材料生产炉正常排烟，又能够有效处理耐火材料生产炉排出的烟尘污染问题的一种耐火材料加工用除尘装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种耐火材料加工用除尘装置，包括加工炉，所述加工炉上部右侧连通水平排烟筒，所述水平排烟筒内靠近与加工炉连接处设有滤网一，所述加工炉上端靠近水平排烟筒处通过固定架固定电机，所述电机输出轴端转动连接圆盘中心处，所述圆盘位于电机右侧且左侧靠近周边处固定有限位杆，所述限位杆转动连接活动杆一端，所述活动杆另一端转动连接滑块，所述滑块位于限位杆下方且套接在固定杆上，所述滑块右侧设有与滤网一接触的滤网刷，所述水平排烟筒下侧连通灰尘箱，所述水平排烟筒右端连接s形排烟筒，s形排烟筒从左到右整体倾斜向下，所述水平排烟筒内且与s形排烟筒连接处设有风机，所述s形排烟筒内设有若干个水雾喷头，所述s形排烟筒内末端设有滤网二和位于滤网二上方的淋浴喷头，所述s形排烟筒末端连接污水管道和废气管道，所述废气管道内设有过滤袋。

作为改进，所述滑块和滤网刷均位于水平排烟筒内，所述固定杆上端固定于水平排烟筒内壁上，所述水平排烟筒上侧连通遮挡箱，所述圆盘、限位杆和活动杆均位于遮挡箱内，保证排烟道的密封性。

作为改进，所述灰尘箱与水平排烟筒连接处设有t形滑槽，所述t形滑槽从右向左倾斜向下，所述水平排烟筒下侧配合t形滑槽设有t形滑轨，便于拆卸和安装灰尘箱。

作为改进，所述水雾喷头包括挡块、扇形喷嘴和设置于输水管内出水口处的滤网三，所述挡块通过若干个固定条固定于输水管出水口处，所述扇形喷嘴通过橡胶环套接于输水管外壁，保证连接处密封良好，所述扇形喷嘴通过管道连接气泵且下侧设有若干个水雾喷口，通过气泵使得被挡块打散的水柱进一步形成水雾，所述水雾喷头连接水泵，所述电机、风机、水泵和气泵均连接电源。

作为改进，所述限位杆上设有限位槽，所述活动杆连接于限位槽内，防止转动工程中，活动杆的水平位置发生偏移。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设有多重过滤结构，过滤更加彻底有效，滤网一配合滤网刷结构，使得滤网一能够持久过滤，不必更换，且灰尘处理方便，滤网二配合淋浴喷头结构，使得滤网二能够持久过滤，不必更换且污水处理方便，过滤袋能够有效反应处理掉有害气体。

附图说明

图1是本实用新型一种耐火材料加工用除尘装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种耐火材料加工用除尘装置圆盘部分的结构示意图。

图3是本实用新型一种耐火材料加工用除尘装置灰尘箱部分的结构示意图。

图4是本实用新型一种耐火材料加工用除尘装置水雾喷头的结构示意图。

如图所示：1、加工炉，2、风机，3、废气管道，4、水平排烟筒，5、滤网一，6、电机，7、圆盘，8、限位杆，9、活动杆，10、滑块，11、固定杆，12、滤网刷，13、灰尘箱，14、s形排烟筒，15、水雾喷头，16、滤网二，17、淋浴喷头，18、污水管道，19、遮挡箱，20、t形滑槽，21、t形滑轨，22、挡块，23、扇形喷嘴，24、过滤袋，25、滤网三，26、橡胶环，27、限位槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种耐火材料加工用除尘装置，包括加工炉1，所述加工炉1上部右侧连通水平排烟筒4，所述水平排烟筒4内靠近与加工炉1连接处设有滤网一5，用于过滤烟尘等大颗粒污染物，所述加工炉1上端靠近水平排烟筒4处通过固定架固定电机6，所述电机6输出轴端转动连接圆盘7中心处，所述圆盘7位于电机6右侧且左侧靠近周边处固定有限位杆8，所述限位杆8转动连接活动杆9一端，所述限位杆8上设有限位槽27，所述活动杆9连接于限位槽27内，所述滑块10和滤网刷12均位于水平排烟筒4内，所述固定杆11上端固定于水平排烟筒4内壁上，所述水平排烟筒4上侧连通遮挡箱19，所述圆盘7、限位杆8和活动杆9均位于遮挡箱19内，所述活动杆9另一端转动连接滑块10，所述滑块10位于限位杆8下方且套接在固定杆11上，所述滑块10右侧设有与滤网一5接触的滤网刷12，用于刷掉滤网一5上的灰尘，所述水平排烟筒4下侧连通灰尘箱13，用于收集滤网一5过滤掉的灰尘，并方便处理，所述灰尘箱13与水平排烟筒4连接处设有t形滑槽20，所述t形滑槽20从右向左倾斜向下，所述水平排烟筒4下侧配合t形滑槽20设有t形滑轨21，所述水平排烟筒4右端连接s形排烟筒14，s形排烟筒14从左到右整体倾斜向下，所述水平排烟筒4内且与s形排烟筒14连接处设有风机2，所述s形排烟筒14内设有若干个水雾喷头15，水雾喷头15喷出的水雾能够吸附废气中的小颗粒污染物，使其方便被过滤掉，所述水雾喷头15包括挡块22、扇形喷嘴23和设置于输水管内出水口处的滤网三25，所述挡块22通过若干个固定条固定于输水管出水口处，所述扇形喷嘴23通过橡胶环26套接于输水管外壁，所述扇形喷嘴23通过管道连接气泵且下侧设有若干个水雾喷口，所述水雾喷头15连接水泵，所述电机6、风机2、水泵和气泵均连接电源，所述s形排烟筒14内末端设有滤网二16和位于滤网二16上方的淋浴喷头17，用于过滤被水雾吸附住的小颗粒污染物，并冲刷掉集中处理，所述s形排烟筒14末端连接污水管道18和废气管道3，污水管道连接污水处理装置并在处理后排出，所述废气管道3内设有过滤袋24，用于反应处理掉废气中的有害气体，废气管道连通室外。

本实用新型在具体实施时，装置连通电源，耐火材料加工炉工作产生的废气被吸到水平排烟筒4内，经滤网一5过滤掉大颗粒烟尘，并通过滤网刷12清理到灰尘箱13内，集中处理，废气继续排出到s形排烟筒14内，废气中的小颗粒污染物经水雾吸附，别滤网二16过滤掉，并被淋雨喷头17冲刷掉集中处理，有害气体经过滤袋24反应处理后，无害气体排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。