一种污水处理垃圾淤泥碎石打捞分筛装置的制作方法

本实用新型涉及分筛装置技术领域，具体为一种污水处理垃圾淤泥碎石打捞分筛装置。

背景技术：

污水是指在生产与生活活动中排放的水的总称，丧失了原来使用功能的水简称为污水，污水是由于水里掺入了新的物质或者因为外界条件的变化，导致水变质不能继续保持原来的使用功能，其中大部分的物质是人工产生的垃圾，所造成的污水严重影响了人们的生存环境。

为了保护人们的生存环境，应对污水进行净化处理，由于污水中杂质较多，需对污水先进行分筛处理，目前市面上的分筛装置结构简单，分筛效果单一，且不能对分筛过后的杂质进行及时清理，很容易造成分筛装置堵塞，降低了分筛装置的分筛效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水处理垃圾淤泥碎石打捞分筛装置，具备便于清理杂质和分筛效率高的优点，解决了不能对分筛过后的杂质进行及时清理，降低了分筛装置分筛效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理垃圾淤泥碎石打捞分筛装置，包括箱体，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有固定杆，两个固定杆相对应的一侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈贯穿设置有分离滚筒，所述箱体顶部的中心处设置有进水漏斗，所述进水漏斗的底部与分离滚筒的顶部固定连接，所述分离滚筒外表面的顶部且位于第一轴承的顶部套设有齿圈，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合，所述分离滚筒的外表面且位于第一轴承的底部开设有通孔，所述分离滚筒外表面的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的右侧贯穿至分离滚筒的内腔并固定连接有连接杆，所述连接杆的表面且位于分离滚筒内腔的底部套设有阀板，所述箱体内腔前侧的中心处和后侧的中心处均固定连接有挡板，两个挡板相对应的一侧与分离滚筒的外表面相接触，所述箱体的内腔且位于分离滚筒的底部固定连接有收集框，所述收集框内腔的两侧和中心处均设置有滤框，所述滤框内腔的底部固定连接有第一滤板，所述箱体内腔的底部固定连接有第二滤板，所述箱体内腔右侧的底部且位于第二滤板的底部固定连接有出水管，所述出水管的右侧贯穿至箱体的右侧。

优选的，所述述挡板的底部位于固定杆的顶部与第二电机的顶部之间，所述分离滚筒外表面的左侧且位于第二电机的外圈固定连接有防护框，所述防护框的顶部固定连接有斜块，斜块的右侧与分离滚筒固定连接，所述分离滚筒的底部延伸至收集框内腔的中心处。

优选的，所述分离滚筒内腔底部的右侧开设有第二凹槽，第二凹槽的内腔固定连接有第二轴承座，所述连接杆的右侧延伸至第二轴承座的内腔。

优选的，所述收集框的内腔且位于滤框顶部的外圈均固定连接有斜板，所述斜板与收集框水平线的夹角为六十度，所述箱体的正表面且位于收集框的前侧活动连接有箱门。

优选的，所述滤框的前侧套设有密封圈，所述滤框的正表面固定连接有把手，两侧第一滤板的精度相同且大于中间第一滤板的精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置齿轮、第一电机、齿圈、分离滚筒、通孔、第二电机、阀板、滤框、第一滤板和第二滤板，达到了便于清理杂质和分筛效率高的效果，解决了结构简单，分筛效果单一，且不能对分筛过后的杂质进行及时清理，很容易造成分筛装置堵塞，降低了分筛装置分筛效率的问题。

2、本实用新型通过设置固定杆和第一轴承，能够对分离滚筒起到支撑作用，通过设置挡板，能够避免分离滚筒分离的碎石进入箱体的前侧和后侧，通过设置防护框，能够避免分离滚筒分离的碎石对第二电机的损坏，通过设置第二轴承座，能够起到支撑连接杆的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滤框结构俯视图；

图3为本实用新型分离滚筒结构侧视图；

图4为本实用新型阀板结构仰视图。

图中：1箱体、2第二滤板、3出水管、4滤框、5挡板、6固定杆、7齿轮、8第一电机、9进水漏斗、10齿圈、11第一轴承、12阀板、13防护框、14连接杆、15把手、16第一滤板、17收集框、18斜板、19通孔、20分离滚筒、21第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种污水处理垃圾淤泥碎石打捞分筛装置，包括箱体1，箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有固定杆6，两个固定杆6相对应的一侧固定连接有第一轴承11，通过设置固定杆6和第一轴承11，能够对分离滚筒20起到支撑作用，第一轴承11的内圈贯穿设置有分离滚筒20，箱体1顶部的中心处设置有进水漏斗9，进水漏斗9的底部与分离滚筒20的顶部固定连接，分离滚筒20外表面的顶部且位于第一轴承11的顶部套设有齿圈10，箱体1内腔顶部的右侧固定连接有第一电机8，第一电机8转轴的底部固定连接有齿轮7，齿轮7与齿圈10啮合，分离滚筒20的外表面且位于第一轴承11的底部开设有通孔19，分离滚筒20外表面的右侧固定连接有第二电机21，分离滚筒20外表面的左侧且位于第二电机21的外圈固定连接有防护框13，通过设置防护框13，能够避免分离滚筒20分离的碎石对第二电机21的损坏，防护框13的顶部固定连接有斜块，斜块的右侧与分离滚筒20固定连接，第二电机21转轴的右侧贯穿至分离滚筒20的内腔并固定连接有连接杆14，连接杆14的表面且位于分离滚筒20内腔的底部套设有阀板12，分离滚筒20内腔底部的右侧开设有第二凹槽，第二凹槽的内腔固定连接有第二轴承座，连接杆14的右侧延伸至第二轴承座的内腔，通过设置第二轴承座，能够起到支撑连接杆14的作用，箱体1内腔前侧的中心处和后侧的中心处均固定连接有挡板5，挡板5的底部位于固定杆6的顶部与第二电机21的顶部之间，两个挡板5相对应的一侧与分离滚筒20的外表面相接触，通过设置挡板5，能够避免分离滚筒20分离的碎石进入箱体1的前侧和后侧，箱体1的内腔且位于分离滚筒20的底部固定连接有收集框17，分离滚筒20的底部延伸至收集框17内腔的中心处，收集框17内腔的两侧和中心处均设置有滤框4，收集框17的内腔且位于滤框4顶部的外圈均固定连接有斜板18，斜板18与收集框17水平线的夹角为六十度，滤框4内腔的底部固定连接有第一滤板16，两侧第一滤板16的精度相同且大于中间第一滤板16的精度，滤框4的前侧套设有密封圈，滤框4的正表面固定连接有把手15，箱体1内腔的底部固定连接有第二滤板2，箱体1内腔右侧的底部且位于第二滤板2的底部固定连接有出水管3，出水管3的右侧贯穿至箱体1的右侧，箱体1的正表面且位于收集框17的前侧活动连接有箱门，通过设置齿轮7、第一电机8、齿圈10、分离滚筒20、通孔19、第二电机21、阀板12、滤框4、第一滤板16和第二滤板2，达到了便于清理杂质和分筛效率高的效果，解决了结构简单，分筛效果单一，且不能对分筛过后的杂质进行及时清理，很容易造成分筛装置堵塞，降低了分筛装置分筛效率的问题。

使用时，污水通过进水漏斗9进入分离滚筒20内，通过第一电机8带动齿轮7旋转，通过齿轮7带动齿圈10转动，通过齿圈10转动带分离滚筒20转动，碎石和淤泥通过通孔19甩出进入收集框17两侧的滤框4中，通过启动第二电机21带动阀板12转动，使得垃圾和淤泥进入收集框17中心处的滤框4中，淤泥通过第一滤板16筛选落下至第二滤板2上，通过箱门可对滤框4和第二滤板2进行清理。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380v电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该污水处理垃圾淤泥碎石打捞分筛装置，通过设置齿轮7、第一电机8、齿圈10、分离滚筒20、通孔19、第二电机21、阀板12、滤框4、第一滤板16和第二滤板2，达到了便于清理杂质和分筛效率高的效果，解决了结构简单，分筛效果单一，且不能对分筛过后的杂质进行及时清理，很容易造成分筛装置堵塞，降低了分筛装置分筛效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。