有机化肥加工用粉碎混合装置的制作方法

本实用新型涉及有机化肥加工技术领域，特别是涉及有机化肥加工用粉碎混合装置。

背景技术：

近年来，我国的农产品产量不断增加，可产生大量的农作物秸秆，但秸秆的有效利用率不高，大部分的秸秆被废弃或者焚烧，严重污染环境，把农作物秸秆和畜禽类粪便制成有机肥，广泛用于农业生产，可以变废为宝，增加土壤有机质，提高农产品产量和品质，促进农业可持续发展。

目前，公开号为cn209226869u的中国专利公开了一种生物质有机肥粉碎混合装置，包括地基、送料履带机、切割机、秸秆提升机、粉碎研磨机、有机农肥提升机、混合搅拌机和出料刮板机，地基上端设有出料地坑，出料地坑右端设有入料地坑，入料地坑内部安装秸秆提升机，秸秆提升机右端设置切割机，切割机右端设置送料履带机，秸秆提升机左端设有粉碎研磨机，粉碎研磨机下端设有混合搅拌机，混合搅拌机下端设有出料刮板机，出料刮板机安装在出料地坑内部，粉碎研磨机左端设置有机农肥提升机，有机农肥提升机的出料管连接在混合搅拌机上端，但是该装置不利于旋转切刀的使用寿命，长时间横向受力容易导致旋转切刀变形和松动。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供有机化肥加工用粉碎混合装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

有机化肥加工用粉碎混合装置，包括运输机构、混合机构，还包括切割机构、粉碎机构，所述切割机构一侧设置有所述粉碎机构，所述粉碎机构一侧和下方都设置有所述运输机构，所述运输机构一侧设置有所述混合机构。

优选的，所述切割机构包括加料板、切割箱、一号电机、涡轮箱、一号转轴、切割刀、导板，所述加料板焊接在所述切割箱一侧，所述切割箱上方通过螺栓连接有所述一号电机，所述一号电机的输出端通过键连接所述涡轮箱，所述涡轮箱通过键连接有所述一号转轴，所述一号转轴周围焊接有所述切割刀，所述涡轮箱下方设置有所述导板，所述导板焊接在所述切割箱内侧下方。

优选的，所述切割刀为螺旋状。

优选的，所述切割机构包括加料板、切割箱、导板、气缸、导轨、滑块、刀片，所述加料板焊接在所述切割箱一侧，所述切割箱前方通过螺栓连接有所述气缸，所述气缸的输出端通过螺栓连接有所述滑块，所述导轨通过销钉连接在所述切割箱内侧一侧，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述滑块下方焊接有所述刀片，所述导板焊接在所述切割箱内侧下方。

优选的，所述刀片为倒三角状，且设置有3个。

优选的，所述粉碎机构包括粉碎箱、二号电机、二号转轴、粉碎刀、固定板、网筛、一号下料管，所述粉碎箱连通所述切割机构，所述粉碎箱上方通过螺栓连接有所述二号电机，所述二号电机的输出端焊接有所述二号转轴，所述二号转轴周围焊接有所述粉碎刀，所述固定板焊接在所述粉碎箱的内壁上，所述网筛通过螺钉连接在所述粉碎箱内壁底部，所述一号下料管焊接在所述粉碎箱下方。

优选的，所述粉碎刀在所述固定板之间通过。

优选的，所述运输机构包括运输箱、三号电机、送料绞龙，所述运输箱连通所述粉碎机构，所述运输箱下方通过螺栓连接有所述三号电机，所述三号电机的输出端焊接有所述送料绞龙，所述送料绞龙设置在所述运输箱内侧。

优选的，所述混合机构包括混合箱、四号电机、搅拌杆、加料斗、二号下料管，所述混合箱通过所述运输机构连通所述粉碎机构，所述混合箱上方通过螺栓连接有所述四号电机，所述四号电机的输出端下方焊接有所述搅拌杆，所述混合箱一侧焊接有所述加料斗，所述混合箱下方焊接有所述二号下料管。

有益效果在于：切割机构的设置有益于增加切割刀或刀片的使用寿命，粉碎机构上下连接运输机构有益于物料彻底粉碎。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述有机化肥加工用粉碎混合装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述有机化肥加工用粉碎混合装置的主视图；

图3是本实用新型所述有机化肥加工用粉碎混合装置的俯视图；

图4是本实用新型所述有机化肥加工用粉碎混合装置的第一实施例的a-a剖视图；

图5是本实用新型所述有机化肥加工用粉碎混合装置的第二实施例的a-a剖视图；

图6是本实用新型所述有机化肥加工用粉碎混合装置的第二实施例的c-c剖视图。

附图标记说明如下：

1、切割机构；2、粉碎机构；3、运输机构；4、混合机构；101、加料板；102、切割箱；103、一号电机；104、涡轮箱；105、一号转轴；106、切割刀；107、导板；201、粉碎箱；202、二号电机；203、二号转轴；204、粉碎刀；205、固定板；206、网筛；207、一号下料管；301、运输箱；302、三号电机；303、送料绞龙；1401、混合箱；402、四号电机；403、搅拌杆；404、加料斗；405、二号下料管；11、气缸；12、导轨；13、滑块；14、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，有机化肥加工用粉碎混合装置，包括运输机构3、混合机构4，还包括切割机构1、粉碎机构2，切割机构1一侧设置有粉碎机构2，粉碎机构2一侧和下方都设置有运输机构3，运输机构3一侧设置有混合机构4。

切割机构1包括加料板101、切割箱102、一号电机103、涡轮箱104、一号转轴105、切割刀106、导板107，加料板101焊接在切割箱102一侧，加料板101用于加料，切割箱102上方通过螺栓连接有一号电机103，一号电机103用于带动一号转轴105转动，一号电机103的输出端通过键连接涡轮箱104，涡轮箱104用于一号电机103和一号转轴105的连接，涡轮箱104通过键连接有一号转轴105，一号转轴105用于固定切割刀106，一号转轴105周围焊接有切割刀106，切割刀106用于切割秸秆，涡轮箱104下方设置有导板107，导板107有益于成段的秸秆下落，导板107焊接在切割箱102内侧下方，切割刀106为螺旋状，这样设置防止切割刀106横向受力，粉碎机构2包括粉碎箱201、二号电机202、二号转轴203、粉碎刀204、固定板205、网筛206、一号下料管207，粉碎箱201连通切割机构1，粉碎箱201上方通过螺栓连接有二号电机202，二号电机202用于带动二号转轴203，二号电机202的输出端焊接有二号转轴203，二号转轴203用于固定粉碎刀204，二号转轴203周围焊接有粉碎刀204，粉碎刀204和固定板205共同作用用于粉碎秸秆，固定板205焊接在粉碎箱201的内壁上，固定板205增加粉碎效率，网筛206通过螺钉连接在粉碎箱201内壁底部，网筛206用于筛选较大的秸秆，一号下料管207焊接在粉碎箱201下方，粉碎刀204在固定板205之间通过，运输机构3包括运输箱301、三号电机302、送料绞龙303，运输箱301连通粉碎机构2，运输箱301下方通过螺栓连接有三号电机302，三号电机302带动送料绞龙303转动，三号电机302的输出端焊接有送料绞龙303，送料绞龙303用于运输物料，送料绞龙303设置在运输箱301内侧。混合机构4包括混合箱401、四号电机402、搅拌杆403、加料斗404、二号下料管405，混合箱401通过运输机构3连通粉碎机构2，混合箱401上方通过螺栓连接有四号电机402，四号电机402用于带动搅拌杆403转动，四号电机402的输出端下方焊接有搅拌杆403，搅拌杆403用于混合有机化肥，混合箱401一侧焊接有加料斗404，加料斗404方便添加其他的物料，混合箱401下方焊接有二号下料管405，二号下料管405用于下料。

上述结构中，使用时，首先把秸秆从加料板101上送入切割箱102，一号电机103通过涡轮箱104带动一号转轴105转动，进而带动切割刀106转动，由于切割刀106为螺旋状，实现了秸秆的稳定的送入，且不能顶住切割刀106，防止长时间切割刀106受损，成段的秸秆通过导板107进入粉碎箱201，二号电机202带动二号转轴203进一步带动粉碎刀204对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆通过运输机构3进入混合箱401，其他的物料从加料斗404加到混合箱401，然后四号电机402带动搅拌杆403对物料进行混合。

实施例2

如图5和图6所示，实施例2与实施例1不同之处在于：切割机构1包括加料板101、切割箱102、导板107、气缸11、导轨12、滑块13、刀片14，加料板101焊接在切割箱102一侧，加料板101用于加料，切割箱102前方通过螺栓连接有气缸11，气缸11用于带动滑块13移动，气缸11的输出端通过螺栓连接有滑块13，滑块13用于固定刀片14，导轨12通过销钉连接在切割箱102内侧一侧，滑块13与导轨12滑动连接，导轨12用于固定滑块13，滑块13下方焊接有刀片14，刀片14用于切割秸秆，导板107焊接在切割箱102内侧下方，导板107有益于成段的秸秆下落，刀片14为倒三角状，且设置有3个。

上述结构中，使用时，首先把秸秆从加料板101上送入切割箱102，气缸11带动滑块13在导轨12上往复运动，进而带动刀片14往复运动，由于刀片14设置有3个，减少了刀片14横向受力的大小，防止长时间切割刀106受损，成段的秸秆通过导板107进入粉碎箱201，二号电机202带动二号转轴203进一步带动粉碎刀204对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆通过运输机构3进入混合箱401，其他的物料从加料斗404加到混合箱401，然后四号电机402带动搅拌杆403对物料进行混合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。