一种垃圾处理用高效粉碎设备的制作方法

本实用新型涉及垃圾粉碎技术领域，具体为一种垃圾处理用高效粉碎设备。

背景技术：

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。

现有的垃圾粉碎机，对垃圾粉碎的不够均匀，粉碎后的一些垃圾体积仍然比较大，从而影响到后续的垃圾处理，且粉碎轴不具有缓冲性，在粉碎大块的垃圾时容易造成粉碎轴损坏，降低了整体的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾处理用高效粉碎设备，具备可对垃圾进行二次粉碎，提升粉碎效率，且可对粉碎轴缓冲保护的优点，解决了现有的垃圾粉碎机，对垃圾粉碎的不够均匀，粉碎后的一些垃圾体积仍然比较大，从而影响到后续的垃圾处理，且粉碎轴不具有缓冲性，在粉碎大块的垃圾时容易造成粉碎轴损坏，降低了整体的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾处理用高效粉碎设备，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有横管，所述横管顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的底部贯穿至箱体的外部，所述箱体左侧的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的右端贯穿至保护箱的内腔并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的前侧和后侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧固定连接有转杆，所述转杆的右端依次贯穿箱体和横管并与横管内腔的右侧活动连接，所述转杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述横管底部的右侧开设有下料孔，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有导向块，所述箱体的背面固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的前端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一粉碎轴，所述箱体背面的顶部和底部均固定连接有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相对的一侧延伸至滑轨的外部并固定连接有第三电机，所述箱体的背面开设有导向孔，所述第三电机转轴的前端贯穿导向孔并固定连接有u型板，所述u型板的内腔活动连接有第二粉碎轴，所述第三电机转轴的前端贯穿u型板并与第二粉碎轴固定连接，所述u型板的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右端与箱体内腔的右侧固定连接，所述箱体正面的底部通过铰链活动连接有箱门。

优选的，所述u型板的右侧和箱体内腔的右侧均固定连接有导向柱，所述导向柱位于弹簧的内腔。

优选的，所述导向块的底部固定连接有l型隔板，所述l型隔板的前侧和后侧与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述箱体正面左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。

优选的，所述箱体内腔的底部放置有接料箱，接料箱的正面固定连接有把手，所述箱门的表面固定连接有拉手。

优选的，所述箱体正面的顶部且位于导向块的前侧固定连接有第一观测窗，所述箱体正面的底部固定连接有第二观测窗。

优选的，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴的表面均固定连接有粉碎刀片，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴表面的粉碎刀片交错排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、横管、进料管、保护箱、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、转杆、螺旋叶片下料孔、导向块、第二电机、第一粉碎轴、滑轨、滑块和第三电机的配合，具备可对垃圾进行二次粉碎，提升粉碎效率，且可对粉碎轴缓冲保护的优点，解决了现有的垃圾粉碎机，对垃圾粉碎的不够均匀，粉碎后的一些垃圾体积仍然比较大，从而影响到后续的垃圾处理，且粉碎轴不具有缓冲性，在粉碎大块的垃圾时容易造成粉碎轴损坏，降低了整体的工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置进料管，方便垃圾的投放，通过设置主动齿轮和从动齿轮，带动了两个转杆转动，提升了工作效率，通过设置横管，使垃圾可以横向输送，通过设置转杆和螺旋叶片，可对输送中的垃圾进行第一次粉碎，通过设置下料孔和导向块，使垃圾更准确的投放至第一粉碎轴和第二粉碎轴的表面之间进行粉碎，通过设置u型板和弹簧，可对第一粉碎轴和第二粉碎轴进行缓冲保护，避免受到较硬物品的冲击，通过设置导向孔、滑轨和滑块，使第三电机可平稳的横向移动，通过设置l型隔板，可对未粉碎的垃圾隔离，避免垃圾漏入第一粉碎轴的左侧，通过设置箱门，可以更方便的取出粉碎后的垃圾。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型局部结构俯视剖视示意图一；

图3为本实用新型局部结构俯视剖视示意图二；

图4为本实用新型局部结构右视剖视示意图；

图5为本实用型结构正视示意图。

图中：1箱体、2横管、3进料管、4保护箱、5第一电机、6主动齿轮、7从动齿轮、8转杆、9螺旋叶片、10下料孔、11导向块、12第二电机、13第一粉碎轴、14滑轨、15滑块、16第三电机、17导向孔、18u型板、19第二粉碎轴、20弹簧、21箱门、22导向柱、23l型隔板、24控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、横管2、进料管3、保护箱4、第一电机5、主动齿轮6、从动齿轮7、转杆8、螺旋叶片9、下料孔10、导向块11、第二电机12、第一粉碎轴13、滑轨14、滑块15、第三电机16、导向孔17、u型板18、第二粉碎轴19、弹簧20、箱门21、导向柱22、l型隔板23和控制器24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种垃圾处理用高效粉碎设备，包括箱体1，箱体1正面左侧的顶部固定连接有控制器24，控制器24分别与第一电机5、第二电机12和第三电机16电性连接，箱体1正面的顶部且位于导向块11的前侧固定连接有第一观测窗，箱体1正面的底部固定连接有第二观测窗，箱体1内腔的顶部固定连接有横管2，通过设置横管2，使垃圾可以横向输送，横管2顶部的左侧连通有进料管3，通过设置进料管3，方便垃圾的投放，进料管3的底部贯穿至箱体1的外部，箱体1左侧的顶部固定连接有保护箱4，保护箱4的左侧固定连接有第一电机5，第一电机5转轴的右端贯穿至保护箱4的内腔并固定连接有主动齿轮6，主动齿轮6的前侧和后侧均啮合有从动齿轮7，通过设置主动齿轮6和从动齿轮7，带动了两个转杆8转动，提升了工作效率，从动齿轮7的右侧固定连接有转杆8，通过设置转杆8和螺旋叶片9，可对输送中的垃圾进行第一次粉碎，转杆8的右端依次贯穿箱体1和横管2并与横管2内腔的右侧活动连接，转杆8的表面固定连接有螺旋叶片9，横管2底部的右侧开设有下料孔10，通过设置下料孔10和导向块11，使垃圾更准确的投放至第一粉碎轴13和第二粉碎轴19的表面之间进行粉碎，箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有导向块11，导向块11的底部固定连接有l型隔板23，通过设置l型隔板23，可对未粉碎的垃圾隔离，避免垃圾漏入第一粉碎轴的左侧，l型隔板23的前侧和后侧与箱体1的内壁固定连接，箱体1的背面固定连接有第二电机12，第二电机12转轴的前端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有第一粉碎轴13，第一粉碎轴13和第二粉碎轴19的表面均固定连接有粉碎刀片，第一粉碎轴13和第二粉碎轴19表面的粉碎刀片交错排列，箱体1背面的顶部和底部均固定连接有滑轨14，滑轨14的内腔滑动连接有滑块15，滑块15相对的一侧延伸至滑轨14的外部并固定连接有第三电机16，箱体1的背面开设有导向孔17，通过设置导向孔17、滑轨14和滑块15，使第三电机16可平稳的横向移动，第三电机16转轴的前端贯穿导向孔17并固定连接有u型板18，u型板18的内腔活动连接有第二粉碎轴19，第三电机16转轴的前端贯穿u型板18并与第二粉碎轴19固定连接，u型板18的右侧固定连接有弹簧20，通过设置u型板18和弹簧20，可对第一粉碎轴13和第二粉碎轴19进行缓冲保护，避免受到较硬物品的冲击，弹簧20的右端与箱体1内腔的右侧固定连接，u型板18的右侧和箱体1内腔的右侧均固定连接有导向柱22，导向柱22位于弹簧20的内腔，箱体1正面的底部通过铰链活动连接有箱门21，通过设置箱门21，可以更方便的取出粉碎后的垃圾。通过箱体1、横管2、进料管3、保护箱4、第一电机5、主动齿轮6、从动齿轮7、转杆8、螺旋叶片9、下料孔10、导向块11、第二电机12、第一粉碎轴13、滑轨14、滑块15和第三电机16的配合，具备可对垃圾进行二次粉碎，提升粉碎效率，且可对粉碎轴缓冲保护的优点，解决了现有的垃圾粉碎机，对垃圾粉碎的不够均匀，粉碎后的一些垃圾体积仍然比较大，从而影响到后续的垃圾处理，且粉碎轴不具有缓冲性，在粉碎大块的垃圾时容易造成粉碎轴损坏，降低了整体的工作效率的问题。

使用时，通过控制器24使第一电机5、第二电机12和第三电机16运转，把需要粉碎的垃圾投放至进料管3，第一电机5带动主动齿轮6旋转，主动齿轮6带动从动齿轮7旋转，从动齿轮7带动转杆8进行旋转，转杆8表面的螺纹叶片9对垃圾进行第一次粉碎并输送至下料孔10，垃圾通过导向块11输送至第一粉碎轴13和第二粉碎轴19的表面之间进行第二次粉碎，通过第二电机12带动第一粉碎轴13旋转，通过第三电机16带动第二粉碎轴19旋转，遇到较硬的垃圾时，第二粉碎轴19通过右侧设置的弹簧20及u型板18向右移动，进行缓冲保护，与第二粉碎轴19固定连接的第三电机16，通过箱体1背面的顶部和底部设置的滑轨14和滑块15，进行横向移动，通过第二观察窗，查看接料箱垃圾堆放的程度，作业完成后，通过控制器24停止设备运转，通过拉手打开箱门，取出接料箱里的垃圾。

综上所述：该一种垃圾处理用高效粉碎设备，通过箱体1、横管2、进料管3、保护箱4、第一电机5、主动齿轮6、从动齿轮7、转杆8、螺旋叶片9、下料孔10、导向块11、第二电机12、第一粉碎轴13、滑轨14、滑块15和第三电机16的配合，解决了现有的垃圾粉碎机，对垃圾粉碎的不够均匀，粉碎后的一些垃圾体积仍然比较大，从而影响到后续的垃圾处理，且粉碎轴不具有缓冲性，在粉碎大块的垃圾时容易造成粉碎轴损坏，降低了整体的工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。