一种废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体是一种通过uv光解对废气进行净化的废气处理装置。

背景技术：

随着工业的发展，工业制造过程中往往产生工业废气，为保护环境，需要通过废气处理装置对气体进行处理，方可排放到空气中。uv光解设备是常见的废气处理装置之一，uv光解即紫外光照射技术，通过紫外灯管产生的185nm光谱与253.7nm光谱对废气成分进行照射，分解恶臭气体中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭气，臭氧将恶臭气体物质和细菌氧化降解成低分子化合物、水和二氧化碳，达到对恶臭气体及其它气体的清除和杀菌的目的。现有技术的uv光解设备存在的缺点是：uv光能利用率较低，废气无法得到充分的净化，废气净化效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废气处理装置，包括箱体、初级过滤层以及多个uv光灯层，所述箱体沿x轴向两侧分别设有进口法兰和出口法兰，所述初级过滤层和多个uv光灯层沿进口法兰朝出口法兰方向依次间隔排列在箱体内，所述箱体沿y轴向一侧设有电控箱，多个所述uv光灯层均与电控箱电连接，还包括多个导风层，多个所述导风层均设置在箱体内，所述导风层一侧与箱体内侧壁间隔形成用于过风口，相邻所述导风层的过风口方向相反，多个所述导风层和多个过风口形成用于引导废气进行迂回运动的迂回通道，所述导风层与uv光灯层间隔交替排列。

进一步地，所述初级过滤层与箱体插入式安装，所述初级过滤层呈锯齿形结构。

进一步地，所述初级过滤层为过滤棉层。

进一步地，多个所述导风层分别与箱体插入式安装。

进一步地，所述导风层为碳纤维过滤层。

进一步地，多个所述uv光灯层分别与箱体插入式安装，所述uv光灯层包括uv灯座和多个uv灯管，所述uv灯座由上往下依次间隔设有多个uv灯孔，多个所述uv灯管分别安装于多个uv灯孔内，多个所述uv灯管均与电控箱电连接。

进一步地，所述电控箱沿x轴向两侧分别设有散热风扇，所述电控箱沿y轴向的外侧铰接有箱门，所述箱门上设有门锁一和透明窗，所述电控箱内设有控制面板，所述控制面板沿x轴向一侧与电控箱的箱体开口一侧铰接，所述控制面板沿x轴向另一侧与电控箱的箱体开口另一侧通过门锁二连接。

进一步地，所述控制面板包括钣金面板、电源指示灯、运行指示灯以及开关按钮，所述电源指示灯、运行指示灯和开关按钮均安装在钣金面板上，所述电源指示灯、运行指示灯和开关按钮均电控箱电连接，当所述电控箱的箱门关闭时，所述电源指示灯、运行指示灯和开关按钮均相对于透明窗。

本实用新型的有益效果：

废气通过进口法兰进入箱体内，通过初级过滤层将废气中的粉尘和杂质颗粒进行过滤使uv光解区保持相对洁净，通过多个导风层以及多个过风口形成的迂回通道对废气进行导向，通过多个uv光灯层对废气进行uv光解实现净化废气，被净化的废气通过从出口法兰排出；与现有技术相比，本实用新型通过迂回通道使废气在箱体内进行迂回运动实现延长了废气的行进路径，并且通过导风层与uv光灯层间隔交替排列，使废气能完全经过多个uv灯光层周围实现多个uv光灯层充分地对废气进行uv光解，具有uv光能的利用率高以及废气的净化效果佳的优点。

附图说明

图1：一种废气处理装置的内部结构的前视示意图。

图2：一种废气处理装置的前视示意图。

图3：一种废气处理装置的左视示意图。

图4：一种废气处理装置的uv灯座的右视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

请参照图1，一种废气处理装置，包括方形的箱体1、初级过滤层2以及多个垂直于地面设置的uv光灯层3，箱体1沿x轴向两侧分别设有进口法兰11和出口法兰12，初级过滤层2和多个uv光灯层3沿进口法兰11朝出口法兰12方向依次间隔排列在箱体1内，箱体1沿y轴向一侧设有电控箱4，多个uv光灯层3均与电控箱4电连接，电控箱4与电源电连接，还包括多个垂直于地面设置的导风层5，多个导风层5均设置在箱体1内，导风层5一侧与箱体1内壁间隔形成用于过风口51，相邻导风层5的过风口51方向相反，多个导风层5和多个过风口51形成用于引导废气进行迂回运动的迂回通道，导风层5与uv光灯层3间隔交替排列。

进一步地，初级过滤层2与箱体1插入式安装，初级过滤层2整体呈锯齿形结构。锯齿形结构的初级过滤层2可增加初级过滤层2对废气中的粉尘和杂质颗粒的过滤面积，提高过滤效果。

进一步地，初级过滤层2包括多个过滤棉层，过滤棉层包括方形框架一以及套设于方形框架一内的过滤棉片。初级过滤层安装架设置在箱体1内，初级过滤层安装架与箱体1四面内侧壁之间通过焊接进行固定连接，初级过滤层安装架包括多个导轨一、连接钣金件一、连接钣金件二和连接钣金件三，连接钣金件一设在多个导轨一之间，连接钣金件二设在最上方导轨一与箱体1上内侧壁之间，连接钣金件三设在最下方的导轨一与箱体1下内侧壁之间，多个导轨一、连接钣金件一、连接钣金件二和连接钣金件三组成锯齿形结构的初级过滤层安装架；箱体1沿y轴向一侧对应多个导轨一设有多个插孔一，多个过滤棉层分别通过多个插孔一插装于多个导轨一内，请参照图2，盖板一13安装在箱体沿y轴向一侧的外侧壁上覆盖多个插孔一以防止废气泄漏，盖板一13上设有把手。

进一步地，导轨一包括两个凹口呈相对设置的凹形钣金件一。

进一步地，多个导风层5分别与箱体1插入式安装，导风层5可以为碳纤维过滤层，碳纤维层包括方形框架二以及套设于方形框架二内的碳纤维过滤棉片。碳纤维过滤层不仅起到对废气进行导向的作用，还能允许部分废气通过，能进一步净化uv光解区的环境，碳纤维过滤层上还可以附着催化剂。

进一步地，导风层5还可以为不透风的挡风板。

进一步地，箱体1内设有多个导轨二，箱体1沿y轴向一侧对应多个导轨二设有多个插孔二，多个导风层5分别通过多个插孔二插装于多个导轨二内，多个盖板二安装在箱体沿y轴向一侧的外侧壁上分别覆盖多个插孔二以防止废气泄漏。

进一步地，导轨二包括两个凹口呈相对设置的凹形钣金件二，凹形钣金件二两端分别与箱体1沿y轴向两内侧壁通过焊接进行固定连接。

进一步地，方形框架一由四条首尾相接的凹形钣金件三围成，方形框架二由四条首尾相接的凹形钣金件四围成。

进一步地，请参照图2和图4，多个uv光灯层3分别与箱体1插入式安装，uv光灯层3包括抽屉形的uv灯座31和多个uv灯管，uv灯座31由上往下依次间隔设有多个沿y轴向贯穿的uv灯孔，多个uv灯管分别安装于多个uv灯孔内，多个uv灯管均与电控箱4电连接。

箱体1内设有多个导轨三，箱体1沿y轴向一侧对应多个导轨三设有多个插孔三，多个uv灯座31分别通过多个插孔三插装于多个导轨三内，多个uv灯座31的挡板311相当于盖板，多个uv光灯层3的挡板311安装在箱体1沿y轴向一侧的外侧壁上分别覆盖多个插孔三以防止废气泄漏，多个uv光灯层3的挡板311位于电控箱4内。

进一步地，导轨三包括两个凹口呈相对设置的凹形钣金件三，凹形钣金件三两端分别与箱体1沿y轴向两内侧壁通过焊接进行固定连接。

进一步地，请参照图2和图3，电控箱4沿x轴向两侧分别设有散热风扇41，电控箱4沿y轴向的外侧通过合页一铰接有箱门，箱门上设有门锁一、把手和透明窗42，电控箱4内设有控制面板，控制面板沿x轴向一侧与电控箱4的箱体开口一侧通过合页二铰接，控制面板沿x轴向另一侧与电控箱4的箱体开口另一侧通过门锁二连接。

进一步地，门锁一为钥匙锁，门锁二为按钮弹出式平面锁。

进一步地，控制面板包括钣金面板、电源指示灯、运行指示灯以及开关按钮，电源指示灯、运行指示灯和开关按钮均安装在钣金面板上，电源指示灯、运行指示灯和开关按钮均电控箱4电连接，当箱门关闭时，电源指示灯、运行指示灯和开关按钮均相对于透明窗42；控制面板设在电控箱内可以对电源指示灯、运行指示灯以及开关按钮起到保护作用，还可以避免其他人随意触碰开关按钮。

电源指示灯用于显示本实用新型是否接通电源，当本实用新型接通电源时，电源指示灯亮，否则电源指示灯灭；运行指示灯用于显示多个uv光灯层3是否工作，当多个uv光灯层3工作时，运行指示灯亮，否则运行指示灯灭；开关按钮用于控制多个uv光灯层3开启或关闭，电控箱4还与控制系统电连接，通过控制系统对本实用新型进行自动控制，当控制系统出现意外导致无法控制本实用新型时，通过开关按钮可以手动开启或关闭多个uv光灯层3；透明窗42用于方便工作人员观察电源指示灯和运行指示灯，以了解本实用新型当前的状态。

本实用新型的工作过程：

废气通过进口法兰11进入箱体1内，通过初级过滤层2将废气中的粉尘和杂质颗粒进行过滤使uv光解区保持相对洁净，通过多个导风层5以及多个过风口51形成的迂回通道对废气进行导向，通过多个uv光灯层3对废气进行uv光解实现净化废气，被净化的废气通过从出口法兰12排出。

与现有技术相比，本实用新型通过迂回通道使废气在箱体1内进行迂回运动实现延长了废气的行进路径，并且通过使导风层5与uv光灯层3间隔交替排列，使废气能完全经过多个uv灯光层周围实现多个uv光灯层3充分地对废气进行uv光解，具有uv光能的利用率高以及废气的净化效果佳的优点。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。