一种食品加工用搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种食品加工用搅拌设备。

背景技术：

在食品的生产制造过程中，需要使用到相应的加工设备对食品原料进行搅拌加工。

现有的搅拌设备虽然可以很好的对食品原料进行搅拌加工，但是在搅拌的过程中，往往会有一定量的食品原料粘接在搅拌设备的内壁上，现有的搅拌设备很难高效的对粘接在搅拌设备内壁上的食品原料进行清理，往往只能等待搅拌设备内壁上的食品原料自行脱落，在此过程中，不仅会影响到食品的纯度，降低食品的质量，且长期附着在搅拌设备内壁上的食品原料甚至有可能会发生腐烂，从而导致搅拌设备无法正常的进行搅拌工作，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种食品加工用搅拌设备。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种食品加工用搅拌设备，解决了搅拌设备工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食品加工用搅拌设备，包括加工箱体，所述加工箱体的顶部焊接有竖向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有竖向设置的螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机的一端延伸至加工箱体的内部，位于加工箱体内部的螺纹杆两侧均焊接有横向设置的连接块，所述连接块远离螺纹杆的一端设有刮除机构，所述连接块的下方设有横向设置的联动块，所述联动块的中部开设有活动孔，所述螺纹杆转动套设在活动孔的内部，所述联动块的下方设有支撑套，所述支撑套螺纹连接在螺纹杆的外壁上，所述支撑套的顶部与联动块的底部相接触，所述支撑套的直径大于活动孔的孔径，所述连接块和联动块之间设有多个竖向设置的搅拌杆，所述连接块和联动块的相对侧沿横向开设有多个固定槽，所述搅拌杆的两端活动套设在固定槽的内部，所述联动块的下方设有倾斜设置的过滤网，所述过滤网焊接在加工箱体的内壁上，所述过滤网的中部开设有联动孔，所述螺纹杆转动套设在联动孔的内部，所述过滤网的下方设有回收箱体，所述回收箱体与加工箱体底部的内壁滑动连接，所述加工箱体的右侧设有出料机构，所述出料机构与过滤网相对应。

优选的，所述过滤网的上方设有两个倾斜设置的拨动杆，所述过滤网的下方设有两个倾斜设置的清洁刷，所述过滤网和清洁刷均焊接在螺纹杆上，所述清洁刷的刷毛与过滤网相接触，所述拨动杆与过滤网滑动连接。

优选的，所述刮除机构包括刮板、容纳槽、滑块、复位弹簧和联动板，所述刮板焊接在连接块的底部，所述刮板与加工箱体的内壁相接触，所述容纳槽开设在刮板上，所述滑块滑动连接在容纳槽的内部，所述复位弹簧设置在容纳槽的内部，所述复位弹簧的一端焊接在容纳槽的内壁上，所述复位弹簧的另一端焊接在滑块上，所述联动板焊接在滑块的底部，所述联动板远离滑块的一端延伸出容纳槽的外部并与过滤网的顶部相接触。

优选的，所述出料机构包括出料口、挡板、螺杆、连接套、从动轮、转轴、主动轮和手轮，所述出料口开设在加工箱体的右侧，所述挡板与出料口相对应，所述挡板的长度大于出料口的长度，所述螺杆位于出料口的两侧，所述螺杆通过轴承与加工箱体转动连接，所述连接套螺纹连接在螺杆的外壁上，所述连接套嵌装在挡板的两端，所述从动轮固定套接在螺杆的外壁上，所述转轴通过轴承转动连接在挡板上，所述主动轮固定套接在转轴的外壁，所述主动轮与从动轮啮合工作，所述转轴远离挡板的一端焊接有手轮，所述手轮的外壁固定套接有橡胶套。

优选的，所述加工箱体的外侧设有观察窗，所述观察窗的下方设有活动门，所述活动门通过铰链铰接在加工箱体的外壁上，所述活动门与回收箱体相对应，所述回收箱体为凹形箱体。

优选的，所述加工箱体顶部的两侧均安装有投料斗，所述投料斗为梯形结构。

本实用新型中：

1、通过加工箱体、驱动电机、螺纹杆、连接块、联动块、活动孔、活动孔、搅拌杆、固定槽、过滤网、回收箱体、拨动杆和清洁刷的配合工作，可高效的对食品原料进行搅拌加工，且可在搅拌加工的过程中，对食品原料中细小的杂质进行过滤，提高食品原料的纯净度，且在搅拌设备对食品原料进行搅拌加工的过程中，将会对搅拌设备的过滤部件进行清洁，避免过滤部件被食品原料中的细小杂质所堵塞，提高过滤部件的过滤效率，工作性能高。

2、通过刮板、容纳槽、滑块、复位弹簧、联动板、出料口、挡板、螺杆、连接套、从动轮、转轴、主动轮、手轮、观察窗、活动门和投料斗的配合工作，可高效的对粘接在搅拌设备内壁上的食品原料进行刮除，避免食品原料粘接在搅拌设备的内壁上，提高食品的质量和搅拌设备的工作性能，且可高效的对搅拌完成的食品原料进行排出，提高食品的原料的排出速率，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食品加工用搅拌设备的结构示意图；

图2为图1中a部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种食品加工用搅拌设备的正视图。

图中标号：1、加工箱体；2、驱动电机；3、螺纹杆；4、连接块；5、联动块；6、活动孔；7、支撑套；8、搅拌杆；9、固定槽；10、过滤网；11、回收箱体；12、拨动杆；13、清洁刷；14、刮板；15、容纳槽；16、滑块；17、复位弹簧；18、联动板；19、出料口；20、挡板；21、螺杆；22、连接套；23、从动轮；24、转轴；25、主动轮；26、手轮；27、观察窗；28、活动门；29、投料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种食品加工用搅拌设备，包括加工箱体1，该加工箱体1为圆柱形结构，加工箱体1的顶部焊接有竖向设置的驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有竖向设置的螺纹杆3，螺纹杆3远离驱动电机2的一端延伸至加工箱体1的内部，位于加工箱体1内部的螺纹杆3两侧均焊接有横向设置的连接块4，该连接块4为矩形块，连接块4宽度小于加工箱体1的直径，该连接块4与加工箱体1的滑动连接，连接块4远离螺纹杆3的一端设有刮除机构，连接块4的下方设有横向设置的联动块5，联动块5的中部开设有活动孔6，螺纹杆3转动套设在活动孔6的内部，联动块5的下方设有支撑套7，支撑套7螺纹连接在螺纹杆3的外壁上，支撑套7的顶部与联动块5的底部相接触，支撑套7的直径大于活动孔6的孔径，连接块4和联动块5之间设有多个竖向设置的搅拌杆8，连接块4和联动块5的相对侧沿横向开设有多个固定槽9，搅拌杆8的两端活动套设在固定槽9的内部，联动块5的下方设有倾斜设置的过滤网10，过滤网10焊接在加工箱体1的内壁上，过滤网10的中部开设有活动孔，螺纹杆3转动套设在活动孔的内部，过滤网10的下方设有回收箱体11，回收箱体11与加工箱体1底部的内壁滑动连接，加工箱体1的右侧设有出料机构，出料机构与过滤网10相对应，加工箱体1顶部的两侧均安装有投料斗29，投料斗29为梯形结构，且当使用者需要对食品原料进行搅拌加工时，此时可通过投料斗29将足量的食品原料投入至加工箱体1的内部，且由于连接块4的宽度小于加工箱体1的直径，因此连接块4并不会影响到食品原料落入加工箱体1的内部，此时可通过驱动电机2的运行，带动螺纹杆3进行转动，带动连接块4进行转动，带动搅拌杆8进行转动，此时可通过搅拌杆8的转动对食品原料进行搅拌加工。

过滤网10的上方设有两个倾斜设置的拨动杆12，过滤网10的下方设有两个倾斜设置的清洁刷13，过滤网10和清洁刷13均焊接在螺纹杆3上，清洁刷13的刷毛与过滤网10相接触，拨动杆12与过滤网10滑动连接，当螺纹杆3进行转动时，将会带动拨动杆12进行转动，此时可通过转动的拨动杆12，对过滤网10顶部的食品原料进行拨动，从而高效的对食品原料进行搅拌工作，且可通过过滤网10对食品原料中细小的杂质进行过滤，提高食品原料的纯净度，且螺纹杆3进行转动时，将会带动清洁刷13进行转动，此时可通过转动的清洁刷13对过滤网10进行清洁，避免过滤网10被食品原料中的细小杂质所堵塞，提高过滤网10的过滤效率，且经过过滤网10过滤后的细小杂质将会落入回收箱体11的内部，此时可通过回收箱体11对食品原料的杂质进行回收处理。

刮除机构包括刮板14、容纳槽15、滑块16、复位弹簧17和联动板18，刮板14焊接在连接块4的底部，刮板14与加工箱体1的内壁相接触，容纳槽15开设在刮板14上，滑块16滑动连接在容纳槽15的内部，复位弹簧17设置在容纳槽15的内部，复位弹簧17的一端焊接在容纳槽15的内壁上，复位弹簧17的另一端焊接在滑块16上，联动板18焊接在滑块16的底部，联动板18远离滑块16的一端延伸出容纳槽15的外部并与过滤网10的顶部相接触，且当螺纹杆3带动连接块4进行转动时，将会带动刮板14进行转动，从而带动联动板18进行转动，此时可通过进行周向转动的刮板14和联动板18对加工箱体1的内壁进行清洁，避免食品原料粘接在搅拌设备的内壁上，提高食品的质量和搅拌设备的工作性能，可在联动板18转动至过滤网10的倾斜位置时，此时可通过复位弹簧17的弹性，带动联动板18滑出或者滑入容纳槽15的内部，此时可避免联动板18因为倾斜的过滤网10，而无法进行有效的转动，从而帮助刮板14和联动板18高效的对加工箱体1的内壁进行清洁，提高搅拌设备的洁净度。

出料机构包括出料口19、挡板20、螺杆21、连接套22、从动轮23、转轴24、主动轮25和手轮26，出料口19开设在加工箱体1的右侧，挡板20与出料口19相对应，挡板20的长度大于出料口19的长度，螺杆21位于出料口19的两侧，螺杆21通过轴承与加工箱体1转动连接，连接套22螺纹连接在螺杆21的外壁上，连接套22嵌装在挡板20的两端，从动轮23固定套接在螺杆21的外壁上，转轴24通过轴承转动连接在挡板20上，主动轮25固定套接在转轴24的外壁，主动轮25与从动轮23啮合工作，转轴24远离挡板20的一端焊接有手轮26，手轮26的外壁固定套接有橡胶套，且当搅拌设备内部的食品原料搅拌结束后，需要排出时，此时可转动手轮26，带动转轴24进行转动，带动主动轮25进行转动，从而带动从动轮23进行转动，带动螺杆21进行转动，此时可通过螺杆21和连接套22的配合工作，带动连接套22进行水平位移，带动挡板20进行水平位移，带动挡板20打开出料口19，此时可通过出料口19和倾斜的过滤网10对食品的原料进行高效的排出，从而提高食品的原料的排出速率。

加工箱体1的外侧设有观察窗27，观察窗27的下方设有活动门28，活动门28通过铰链铰接在加工箱体1的外壁上，活动门28与回收箱体11相对应，回收箱体11为凹形箱体，通过观察窗27，使用者可对加工箱体1内部食品的搅拌情况进行观察，通过活动门28的开启，使用者可方便的对回收箱体11进行取出，方便使用者对回收箱体11内部的杂质进行清理。

工作原理：当使用者需要对食品原料进行搅拌加工时，此时可通过投料斗29将足量的食品原料投入至加工箱体1的内部，且由于连接块4的宽度小于加工箱体1的直径，因此连接块4并不会影响到食品原料落入加工箱体1的内部，此时可通过驱动电机2的运行，带动螺纹杆3进行转动，带动连接块4进行转动，带动搅拌杆8进行转动，此时可通过搅拌杆8的转动对食品原料进行搅拌加工，且当螺纹杆3进行转动时，将会带动拨动杆12进行转动，此时可通过转动的拨动杆12，对过滤网10顶部的食品原料进行拨动，从而高效的对食品原料进行搅拌工作，且可通过过滤网10对食品原料中细小的杂质进行过滤，提高食品原料的纯净度，且螺纹杆3进行转动时，将会带动清洁刷13进行转动，此时可通过转动的清洁刷13对过滤网10进行清洁，避免过滤网10被食品原料中的细小杂质所堵塞，提高过滤网10的过滤效率，且经过过滤网10过滤后的细小杂质将会落入回收箱体11的内部，此时可通过回收箱体11对食品原料的杂质进行回收处理，且当螺纹杆3带动连接块4进行转动时，将会带动刮板14进行转动，从而带动联动板18进行转动，此时可通过进行周向转动的刮板14和联动板18对加工箱体1的内壁进行清洁，避免食品原料粘接在搅拌设备的内壁上，提高食品的质量和搅拌设备的工作性能，可在联动板18转动至过滤网10的倾斜位置时，此时可通过复位弹簧17的弹性，带动联动板18滑出或者滑入容纳槽15的内部，此时可避免联动板18因为倾斜的过滤网10，而无法进行有效的转动，从而帮助刮板14和联动板18高效的对加工箱体1的内壁进行清洁，提高搅拌设备的洁净度，且当搅拌设备内部的食品原料搅拌结束后，需要排出时，此时可转动手轮26，带动转轴24进行转动，带动主动轮25进行转动，从而带动从动轮23进行转动，带动螺杆21进行转动，此时可通过螺杆21和连接套22的配合工作，带动连接套22进行水平位移，带动挡板20进行水平位移，带动挡板20打开出料口19，此时可通过出料口19和倾斜的过滤网10对食品的原料进行高效的排出，从而提高食品的原料的排出速率，通过观察窗27，使用者可对加工箱体1内部食品的搅拌情况进行观察，通过活动门28的开启，使用者可方便的对回收箱体11进行取出，方便使用者对回收箱体11内部的杂质进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。