一种浆渣浓缩装置的制作方法

本实用新型涉及浆渣回收领域，尤其涉及一种浆渣浓缩装置。

背景技术：

纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆，也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等，又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。

现有的浆渣回收，很多都是简单的用过滤板将其过滤，而其实过滤后的并不能够使用，同时简单过滤导致了大量的浆没有被利用到，从而导致浪费，同时在加热浓缩过程中，可能会产生一些难闻的气体，而现有的装置并没有解决。

因此，有必要提供一种浆渣浓缩装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种浆渣浓缩装置，解决了现有的浆渣回收都是简单的用过滤板过滤的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种浆渣浓缩装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的顶部设置有收集箱，所述箱体顶部的一侧开设有进料斗，所述箱体内壁一侧的顶部滑动连接有过滤板，所述过滤板的一侧贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部之间固定连接有漏液斗，所述漏液斗的底部依次贯穿支撑板和收集箱且延伸至收集箱的内部，所述箱体的一侧固定连接有第一电机箱。

优选的，所述第一电机箱内壁的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述箱体的一侧且位于过滤板与第一电机箱相对的一侧之间转动连接有转轴，所述转轴的表面从左至右分别固定连接有偏心轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。

优选的，所述箱体顶部的一侧固定连接有尾气箱，所述尾气箱的顶部固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱内壁的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有连接轴。

优选的，所述连接轴的底端依次贯穿第二电机箱和尾气箱且延伸至尾气箱的内部，所述连接轴位于尾气箱内部的一端固定连接有扇叶，所述尾气箱的底部和箱体顶部的一侧均开设有通孔。

优选的，所述箱体一侧的底部固定连接有气缸箱，所述气缸箱内壁的一侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端固定连接有推杆，所述推杆的一端依次贯穿箱体和收集箱且延伸至收集箱的内部。

优选的，所述推杆的一端固定连接有推板，所述收集箱的一侧连通有出料管，所述出料管的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述出料管的顶部设置有控制阀。

与相关技术相比较，本实用新型提供的浆渣浓缩装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种浆渣浓缩装置，通过过滤板的过滤将渣渣留在过滤板上，浆通过过滤板流入到漏液斗的内部，再通过漏液斗进入收集箱的内部，使加热箱工作，从而对收集箱内部的液体进行加热，从而使液体浓缩，再启动第一电机，从而通过输出轴带动第一皮带转动，从而通过皮带带动第二皮带轮转动，从而带动转轴转动，从而带动偏心轮转动，从而对过滤板进行振动，从而最大限度的将浆渣中的浆排出到收集箱的内部，打开第二电机，从而带动连接轴转动，从而带动扇叶转动，从而通过通孔对反应产生的气体进行吸收，处理了在浓缩过程中所产生的难闻气体。

附图说明

图1为本实用新型提供的浆渣浓缩装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示尾气箱的结构示意图；

图3为图1所示箱体的结构示意侧视图。

图中标号：1、箱体，2、加热箱，3、收集箱，4、进料斗，5、过滤板，6、支撑板，7、支撑柱，8、漏液斗，9、第一电机箱，10、第一电机，11、第一皮带轮，12、转轴，13、偏心轮，14、第二皮带轮，15、尾气箱，16、电机箱，17、第二电机，18、连接轴，19、扇叶，20、气缸箱，21、伸缩气缸，22、推杆，23、推板，24、出料管，25、控制阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的浆渣浓缩装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示尾气箱的结构示意图；图3为图1所示箱体的结构示意侧视图。浆渣浓缩装置包括箱体1，所述箱体1内壁的顶部固定连接有加热箱2，所述加热箱2的顶部设置有收集箱3，所述箱体1顶部的一侧开设有进料斗4，所述箱体1内壁一侧的顶部滑动连接有过滤板5，所述过滤板5的一侧贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部，所述箱体1内壁的两侧之间固定连接有支撑板6，所述支撑板6顶部的两侧均固定连接有支撑柱7，两个所述支撑柱7的顶部之间固定连接有漏液斗8，所述漏液斗8的底部依次贯穿支撑板6和收集箱3且延伸至收集箱3的内部，所述箱体1的一侧固定连接有第一电机箱9，首先通过进料斗4将浆渣放进箱体1的内部，然后通过过滤板5的过滤将渣渣留在过滤板5上，浆通过过滤板5流入到漏液斗8的内部，再通过漏液斗8进入收集箱3的内部，使加热箱2工作，从而对收集箱3内部的液体进行加热。

所述第一电机箱9内壁的一侧固定连接有第一电机10，所述第一电机10的输出轴固定连接有第一皮带轮11，所述箱体1的一侧且位于过滤板5与第一电机箱9相对的一侧之间转动连接有转轴12，所述转轴12的表面从左至右分别固定连接有偏心轮13和第二皮带轮14，所述第一皮带轮11通过皮带与第二皮带轮14传动连接，启动第一电机10，从而通过输出轴带动第一皮带11转动，从而通过皮带带动第二皮带轮14转动，从而带动转轴12转动，从而带动偏心轮13转动，从而对过滤板5进行振动。

所述箱体1顶部的一侧固定连接有尾气箱15，所述尾气箱15的顶部固定连接有第二电机箱16，所述第二电机箱16内壁的顶部固定连接有第二电机17，所述第二电机17的输出轴固定连接有连接轴18，打开第二电机17，从而带动连接轴18转动，尾气箱15的内部装有活性炭，尾气箱15的两侧均开设有透气孔。

所述连接轴18的底端依次贯穿第二电机箱16和尾气箱15且延伸至尾气箱15的内部，所述连接轴18位于尾气箱15内部的一端固定连接有扇叶19，所述尾气箱15的底部和箱体1顶部的一侧均开设有通孔，打开第二电机17，从而带动连接轴18转动，从而带动扇叶19转动，从而通过通孔对反应产生的气体进行吸收，处理了在浓缩过程中所产生的难闻气体。

所述箱体1一侧的底部固定连接有气缸箱20，所述气缸箱20内壁的一侧固定连接有伸缩气缸21，所述伸缩气缸21的一端固定连接有推杆22，所述推杆22的一端依次贯穿箱体1和收集箱3且延伸至收集箱3的内部，浓缩结束后，启动伸缩气缸21，从而带动推杆22移动，从而带动推板23移动。

所述推杆22的一端固定连接有推板23，所述收集箱3的一侧连通有出料管24，所述出料管24的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部，所述出料管24的顶部设置有控制阀25，打开控制阀25，推板23移动，从而将粘稠的溶液通过出料管24推出。

本实用新型提供的浆渣浓缩装置的工作原理如下：

首先通过进料斗4将浆渣放进箱体1的内部，然后通过过滤板5的过滤将渣渣留在过滤板5上，浆通过过滤板5流入到漏液斗8的内部，再通过漏液斗8进入收集箱3的内部，使加热箱2工作，从而对收集箱3内部的液体进行加热，再启动第一电机10，从而通过输出轴带动第一皮带11转动，从而通过皮带带动第二皮带轮14转动，从而带动转轴12转动，从而带动偏心轮13转动，从而对过滤板5进行振动，打开第二电机17，从而带动连接轴18转动，从而带动扇叶19转动，浓缩结束后，打开控制阀25，启动伸缩气缸21，从而带动推杆22移动，从而带动推板23移动，从而将粘稠的溶液通过出料管24推出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的浆渣浓缩装置具有如下有益效果：

通过过滤板5的过滤将渣渣留在过滤板5上，浆通过过滤板5流入到漏液斗8的内部，再通过漏液斗8进入收集箱3的内部，使加热箱2工作，从而对收集箱3内部的液体进行加热，从而使液体浓缩，再启动第一电机10，从而通过输出轴带动第一皮带11转动，从而通过皮带带动第二皮带轮14转动，从而带动转轴12转动，从而带动偏心轮13转动，从而对过滤板5进行振动，从而最大限度的将浆渣中的浆排出到收集箱3的内部，打开第二电机17，从而带动连接轴18转动，从而带动扇叶19转动，从而通过通孔对反应产生的气体进行吸收，处理了在浓缩过程中所产生的难闻气体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。