一种建筑涂料加工装置的粉碎机构的制作方法

本实用新型涉及建筑涂料加工装置技术领域，具体涉及一种建筑涂料加工装置的粉碎机构。

背景技术：

粉末涂料是一种新型的不含溶剂的固体粉末状涂料，具有无污染、节省能源、使用方便、涂膜机械强度高等特点，是目前涂装市场的增长最快的绿色环保涂料，在使用之前需要对涂料原材料进行粉碎处理，已达到更好的使用效果。

但是，目前的涂料粉碎机构的粉碎效率不高，而且当粉碎机构进行涂料粉碎的时候，粉碎不充分使得涂料材料仍成大块固体状，并和已粉碎好的材料混合，需进行进一步的筛选处理，影响工作效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种建筑涂料加工装置的粉碎机构，解决了粉碎不充分使得涂料材料仍成大块固体状，并和已粉碎好的材料混合，需进行进一步的筛选处理，影响工作效率的问题，达到对材料的精细筛选，避免材料混合和提高工作效率的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种建筑涂料加工装置的粉碎机构，包括底架、固定块、粉碎筒、进料口、出料口、精选装置和挡风装置，所述底架左端顶部通过螺杆与固定块、螺纹连接，所述固定块右端与粉碎筒焊接固定，所述粉碎筒上端开设有进料口，并且粉碎筒下端开设有出料口，所述粉碎筒右端与方形固定块焊接固定，所述方形固定块内部中端贯穿有转子，所述转子右端与直流电机转动连接，所述直流电机下端通过螺栓与底架螺纹连接，所述底架右侧顶端前端设置有控制面板，所述控制面板内部设置有电源线，所述粉碎筒内部中端两侧均焊接固定有固定板，所述固定板下端贯穿连接有螺旋刀片，所述螺旋刀片左端与粉碎筒左端内部转动连接，并且螺旋刀片右端与转子转动连接，所述直流电机与控制面板电连接，所述精选装置设置于出料口下端，所述挡风装置设置于出料口左右两端，所述精选装置由连接块、外架、第一滑轨槽、筛板、滑轮槽、第一滑轮、承接板、第二滑轨槽、第二滑轮槽和第二滑轮组成，所述连接块上端与粉碎筒焊接固定，并且连接块下端与外架焊接固定，所述第一滑轨槽开设于外架内部上端，所述筛板设置于第一滑轨槽内部，并且筛板与第一滑轨槽滑动连接，所述滑轮槽开设于筛板，所述第一滑轮设置于筛板下端，并且第一滑轮与滑轮槽滑动连接，所述承接板安装于外架内部下端，所述第二滑轨槽开设于外架内部下端，并且第二滑轨槽与承接板滑动连接，所述第二滑轮槽开设于承接板底端，所述第二滑轮设置于承接板下端，并且第二滑轮与第二滑轮槽滑动连接。

进一步的，所述挡风装置由横向连接板、卡扣、圆柱块、挡板组成，所述出料口左右两端均焊接固定有横向连接板，所述卡扣设置于横向连接板中端，所述圆柱块贯穿连接横向连接板左端，所述挡板通过圆柱块转动连接于横向连接板左端。

进一步的，所述连接块设置有四块，并且连接块均设置为实心块。

进一步的，所述第一滑轨槽与第二滑轨槽设置的长度相同，并且第一滑轨槽与第二滑轨槽均延长伸入至外架右端内部。

进一步的，所述第一滑轮与第二滑轮均设置有三个，并且第一滑轮与第二滑轮内部开设有长度为60cm的承接槽，并且承接板左端设置有拉伸处。

进一步的，所述卡扣呈长方体状，并且卡扣下端内部设置有弹簧与卡位块。

进一步的，所述圆柱块前端与后端设置有外螺纹，并且圆柱块中端外表面为光滑状。

进一步的，所述筛板采用聚氨酯材质制成。

进一步的，所述直流电机型号为z4-100-1。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为了解决粉碎不充分使得涂料材料仍成大块固体状，并和已粉碎好的材料混合，难以重新筛选粉碎，影响工作效率的问题，通过在出料口下端设置了精选装置，粉碎完成后的材料从出料口出料，然后材料落到筛板上，如果是未粉碎完成的材料无法通过筛板，被筛板阻挡，而充分粉碎的材料就可通过筛板落到底部的承接板内，达到对粉碎材料的精选筛选，防止未粉碎材料与粉碎完的材料混合，需要进行重新筛选，增加工作效率，而出料口左右两端设置的挡风装置，使用者将挡板打开，来达到对出料口出料时，防止风吹动，导致材料四处飘落的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎筒内部结构示意图；

图3为本实用新型的精选装置结构示意图；

图4为本实用新型的精选装置内部结构示意图；

图5为本实用新型的挡风装置结构示意图。

图中：底架-1、固定块-2、粉碎筒-3、进料口-4、出料口-5、方形固定块-6、直流电机-7、控制面板-8、电源线-9、固定板-10、螺旋刀片-11、转子-12、精选装置-13、挡风装置-14、连接块-131、外架-132、第一滑轨槽-133、筛板-134、滑轮槽-135、第一滑轮-136、承接板-137、第二滑轨槽-138、第二滑轮槽-139、第二滑轮-1310、横向连接板-141、卡扣-142、圆柱块-143、挡板-144。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种建筑涂料加工装置的粉碎机构：包括底架1、固定块2、粉碎筒3、进料口4、出料口5、精选装置13和挡风装置14，底架1左端顶部通过螺杆与固定块2、螺纹连接，固定块2右端与粉碎筒3焊接固定，粉碎筒3上端开设有进料口4，并且粉碎筒3下端开设有出料口5，粉碎筒3右端与方形固定块6焊接固定，方形固定块6内部中端贯穿有转子12，转子12右端与直流电机7转动连接，直流电机7下端通过螺栓与底架1螺纹连接，底架1右侧顶端前端设置有控制面板8，控制面板8内部设置有电源线9，粉碎筒3内部中端两侧均焊接固定有固定板10，固定板10下端贯穿连接有螺旋刀片11，螺旋刀片11左端与粉碎筒3左端内部转动连接，并且螺旋刀片11右端与转子12转动连接，直流电机7与控制面板8电连接，精选装置13设置于出料口5下端，挡风装置14设置于出料口5左右两端，精选装置13由连接块131、外架132、第一滑轨槽133、筛板134、滑轮槽135、第一滑轮136、承接板137、第二滑轨槽138、第二滑轮槽139和第二滑轮1310组成，连接块131上端与粉碎筒3焊接固定，并且连接块131下端与外架132焊接固定，第一滑轨槽133开设于外架132内部上端，筛板134设置于第一滑轨槽133内部，并且筛板134与第一滑轨槽133滑动连接，滑轮槽135开设于筛板134，第一滑轮136设置于筛板134下端，并且第一滑轮136与滑轮槽135滑动连接，承接板137安装于外架132内部下端，第二滑轨槽138开设于外架132内部下端，并且第二滑轨槽138与承接板137滑动连接，第二滑轮槽139开设于承接板137底端，第二滑轮1310设置于承接板137下端，并且第二滑轮1310与第二滑轮槽139滑动连接。

其中，所述挡风装置14由横向连接板141、卡扣142、圆柱块143、挡板144组成，出料口5左右两端均焊接固定有横向连接板141，卡扣142设置于横向连接板141中端，圆柱块143贯穿连接横向连接板141左端，挡板144通过圆柱块143转动连接于横向连接板141左端。

其中，所述连接块131设置有四块，并且连接块131均设置为实心块，实心块稳定效果更好。

其中，所述第一滑轨槽133与第二滑轨槽138设置的长度相同，并且第一滑轨槽133与第二滑轨槽138均延长伸入至外架132右端内部，达到更好的固定与滑动。

其中，所述第一滑轮136与第二滑轮1310均设置有三个，并且第一滑轮136与第二滑轮1310外表面设置有防滑花纹，增加滑动时的摩擦力。

其中，所述承接板137内部开设有长度为60cm的承接槽，并且承接板137左端设置有拉伸处，使用者拉动承接板137更方便。

其中，所述卡扣142呈长方体状，并且卡扣142下端内部设置有弹簧与卡位块，弹簧弹力大，固定效果好。

其中，所述圆柱块143前端与后端设置有外螺纹，并且圆柱块143中端外表面为光滑状，保证连接板141转动时不易卡顿。

其中，所述筛板134采用聚氨酯材质制成。

其中，所述直流电机7型号为z4-100-1。

根据上表所示，本实用新型筛板134采用聚氨酯材质制成，可以达到耐磨性高，不易损坏和使用寿命高的效果。

本专利所述的直流电机7：是指能将直流电能转换成机械能或将机械能转换成直流电能的旋转电机，它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机，当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能；所述筛板134：筛板亦称多孔板，耐磨性能好、使用寿命长，耐湿、耐磨性能好，适用于洗矿、筛分、分级、脱渣、脱泥、脱水等机械行业。

工作原理：首先使用者将装置进行电连接，接着通过控制面板将两个直流电机7运行，然后将涂料材料从出料口5倒入，直流电机7的转子12带动螺旋刀片11转动，涂料在螺旋刀片11的相互转动研磨中开始粉碎，粉碎好的涂料，会从出料口5出料，接着使用者就使用粉碎好的涂料进行进一步的活动，但是目前的涂料粉碎机构的粉碎效率不高，而且当粉碎机构进行涂料粉碎的时候，粉碎不充分使得涂料材料仍成大块固体状，并和已粉碎好的材料混合，需进行进一步的筛选处理，影响工作效率，因此该设备在出料口5下端设置了精选装置13来进行粉碎材料的精选筛选，首先涂料从出料口5排出，掉落到精选装置13的筛板134上，如果是大块的材料会被筛板134阻挡无法掉落下去，如果是粉末状的涂料就会从筛板134上设置的小口处掉落到承接板137上，当筛板134上充满大块的材料时，使用者就可通过抽动筛板134来将筛板134取出，在第一滑轮136的配合滑动下，滑动更加平稳，防止材料散落，接着使用者就可把大块的材料重新从进料口4放入进行重新粉碎，如果底部的承接板137储存满粉碎材料时也可通过抽动承接板137来将承接板137取出，进行粉碎材料的收集，精选装置13的设置达到对粉碎材料的精选筛选，无需进一步筛选，增加工作效率，而在出料口5进行材料的排出时，外面的风吹动，可能会导致出料口5排出的材料四处飘散，难以掉落到筛板134上，因此设置挡风装置14来进行风的阻挡，首先在设备运行之前，使用者通过挤压卡扣142两边的小块，将原本固定的挡板144打开，使得挡板144可转动到与横向连接板141垂直的位置，即完成挡风装置14的打开，如果有风吹过会被挡板144给阻隔，如果使用者不需要使用时，先挤压卡扣142两边的小块，然后将挡板144转动到原先的位置，接着在将卡扣142两边的小块的小块松开，卡扣142内部的弹簧将两边的小块的小块推出，从而达到对挡板144的固定，挡风装置14的设置给设备出料时一个更好的出料环境，提高工作的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。