一种烟气脱硫脱硝装置的制作方法

本实用新型涉及一种烟气脱硫脱硝装置，属于烟气处理技术领域。

背景技术：

随着现代工业技术的日益发展,在能源利用过程中产生的污染性烟气对生态环境和人类生活带来的危害已经成为一个不可忽视的问题，以电厂、暖气锅炉、玻璃制造等重污染行业为例,煤焦油、天然气、石油焦粉甚至原煤等燃料在锅炉或者窑炉中燃烧后产生的烟气主要包含粉尘、硫氧化物、氮氧化物等多种有害物质,如果直接排放至空气中,不仅污染生态环境、危害人类健康,而且还会腐蚀生产设备,对整个生产工艺造成不利影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种烟气脱硫脱硝装置，可对烟气进行除杂、脱硫、脱销等工作，提高烟气的净化效果，避免污染空气，且便于清理，避免影响烟气处理，有利于延长使用的寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟气脱硫脱硝装置，包括底座，所述底座顶部对称设有第一筒体与第二筒体，所述第一筒体与第二筒体之间连接有密封箱，所述第一筒体内设有过滤筒，所述过滤筒顶部连接有活动板，且所述活动板活动连接第一筒体，所述活动板顶部设有进烟口，所述密封箱顶部设有第一气泵，且所述第一气泵连通第一筒体与密封箱，所述密封箱内设有支撑台，所述支撑台上设有固定槽，所述固定槽内设有石灰石板，所述密封箱底部通过管道连接第二筒体，所述第二筒体下方设有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有转动杆，且所述转动杆伸入第二筒体内腔，所述第二筒体内腔的转动杆上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片上方设有分流箱，所述分流箱连接有导水管，且所述导水管固定连接第二筒体，所述导水管底部安装有雾化喷头，所述分流箱上方设有隔板，所述隔板上设有电控阀门，所述隔板上方设有第一活性炭吸附层与第二活性炭吸附层，且所述第一活性炭吸附层与第二活性炭吸附层均连接第二筒体，所述第二筒体顶部设有封盖，所述封盖顶部设有第二气泵，且所述第二气泵连通第二筒体，所述第二气泵顶部设有排烟口，所述驱动电机一侧设有蓄电池，且所述蓄电池通过电线分别连接第一气泵、驱动电机、第二气泵、电控阀门。

进一步的，所述底座底部设有支撑腿，且所述支撑腿底部设有防滑垫。

进一步的，所述底座内设有安装腔，且所述驱动电机与蓄电池均设于安装腔内，所述安装腔内设有储液箱，所述储液箱一侧设有水泵，且所述水泵通过电线连接蓄电池，所述水泵通过管道连接分流箱。

进一步的，所述底座一侧设有注液口，且所述注液口连通储液箱。

进一步的，所述过滤筒包括过滤内网与过滤外网，且所述过滤内网设于过滤外网内侧。

进一步的，所述密封箱上设有密封门，且所述密封门通过固定螺栓连接密封箱。

进一步的，所述转动杆通过轴封分别连接底座与第二筒体。

进一步的，所述第二筒体一侧设有排液口，且所述排液口贯穿第二筒体。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置过滤筒，用于过滤烟气中的有害杂质，且其结构采用双层过滤网，可以有效的提高过滤效果；

2、通过设置密封箱、密封门、支撑台、固定槽等结构，便于固定安装箱内的石灰石板，且便于更换石灰石板，另外，也便于清理密封箱，提高使用的寿命；

3、通过设置驱动电机、转动杆、搅拌叶片、导水管、雾化喷头等结构，提高烟气与碱性水的混合效果，提高了烟气净化工作的效率与效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种烟气脱硫脱硝装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种烟气脱硫脱硝装置的过滤筒的结构示意图；

图3是本实用新型一种烟气脱硫脱硝装置的支撑台的密封箱的剖视图；

图4是本实用新型一种烟气脱硫脱硝装置的分流箱的俯视图。

图中标号：1、底座；2、第一筒体；3、第二筒体；4、密封箱；5、过滤筒；6、活动板；7、进烟口；8、第一气泵；9、支撑台；10、固定槽；11、石灰石板；12、驱动电机；13、转动杆；14、搅拌叶片；15、分流箱；16、导水管；17、雾化喷头；18、隔板；19、电控阀门；20、第一活性炭吸附层；21、第二活性炭吸附层；22、封盖；23、第二气泵；24、排烟口；25、蓄电池；26、支撑腿；27、安装腔；28、储液箱；29、水泵；30、注液口；31、过滤内网；32、过滤外网；33、密封门；34、排液口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-图4所示，一种烟气脱硫脱硝装置，包括底座1，所述底座1顶部对称设有第一筒体2与第二筒体3，所述第一筒体2与第二筒体3均固定连接底座1，所述第一筒体2与第二筒体3之间连接有密封箱4，所述第一筒体2内设有过滤筒5，所述过滤筒5顶部连接有活动板6，且所述活动板6活动连接第一筒体2，活动板6螺纹连接第一筒体2，方便更换及清洗过滤筒5，所述活动板6顶部设有进烟口7，所述密封箱4顶部设有第一气泵8，且所述第一气泵8连通第一筒体2与密封箱4，所述密封箱4内设有支撑台9，所述支撑台9上设有固定槽10，所述固定槽10内设有石灰石板11，便于更换石灰石板11，所述密封箱4底部通过管道连接第二筒体3，所述第二筒体3下方设有驱动电机12，所述驱动电机12输出端安装有转动杆13，且所述转动杆13伸入第二筒体3内腔，所述第二筒体3内腔的转动杆13上设有搅拌叶片14，提高烟气与碱性水的混合效果，所述搅拌叶片14上方设有分流箱15，所述分流箱15连接有导水管16，且所述导水管16固定连接第二筒体3，所述导水管16底部安装有雾化喷头17，所述分流箱15上方设有隔板18，所述隔板18上设有电控阀门19，所述隔板18上方设有第一活性炭吸附层20与第二活性炭吸附层21，且所述第一活性炭吸附层20与第二活性炭吸附层21均连接第二筒体3，进一步吸附有害物质，所述第二筒体3顶部设有封盖22，所述封盖22顶部设有第二气泵23，且所述第二气泵23连通第二筒体3，所述第二气泵23顶部设有排烟口24，所述驱动电机12一侧设有蓄电池25，且所述蓄电池25通过电线分别连接第一气泵8、驱动电机12、第二气泵23、电控阀门19。

更具体而言，所述底座1底部设有支撑腿26，且所述支撑腿26底部设有防滑垫，所述底座1内设有安装腔27，且所述驱动电机12与蓄电池25均设于安装腔27内，所述安装腔27内设有储液箱28，所述储液箱28一侧设有水泵29，且所述水泵29通过电线连接蓄电池25，所述水泵29通过管道连接分流箱15，所述底座1一侧设有注液口30，且所述注液口30连通储液箱28，所述过滤筒5包括过滤内网31与过滤外网32，且所述过滤内网31设于过滤外网32内侧，提高过滤的效果，所述密封箱4上设有密封门33，且所述密封门33通过固定螺栓连接密封箱4，便于更换石灰石板11，且方便清理密封箱4，所述转动杆13通过轴封分别连接底座1与第二筒体3，提高密封效果，所述第二筒体3一侧设有排液口34，且所述排液口34贯穿第二筒体3。

实施例2

所述支撑腿26底部设有滚轮，且滚轮上安装有脚刹，便于装置的移动与固定。

本实用新型工作原理：使用时，烟气经进烟口排入过滤筒5内腔，经过滤筒5过滤后进入第一筒体2内，随后经第一气泵8导入密封箱4内，经石灰石板11处理后进入第二筒体3内，启动驱动电机12与水泵29，提高烟气与碱性水的混合效果，加快反应速率，随后烟气经过电控阀门19并在第一活性炭吸附层20与第二活性炭吸附层21处理后进一步净化，最后经第二气泵23由排烟口24排出，可转动活动板6，将过滤筒5取出进行清洗或更换，打开密封门33后可进行石灰石板11的更换以及密封箱4的清理，有利于延长装置的使用寿命。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。