一种纯烃柴油加氢反应装置的制作方法

本实用新型涉及纯烃柴油加氢技术领域，具体为一种纯烃柴油加氢反应装置。

背景技术：

近年来，随着石油资源的日益匮乏，原油重质化、劣质化趋势日趋严重，由原油蒸馏所得的中间馏分油的s、n、o和金属含量也相应增加，然而，世界各国的法律法规对各种燃油中的s、n、o和金属含量要求却越来越苛刻，加氢处理是脱除烃油中s、n、o及金属杂质，改善中间馏分油质量的常用手段，进行加氢处理时，需要将氢气注入液态烃油中，实现油气混合，油气混合器的混合效果直接关系到纯烃柴油加氢的处理效果，然而现有的反应装置存在混合效率不够高的缺点，从而造成纯烃柴油加氢反应效果差，为此，我们提出一种纯烃柴油加氢反应装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纯烃柴油加氢反应装置，具备反应效果好的优点，解决了现有的反应装置存在混合效率不够高的缺点，从而造成纯烃柴油加氢反应效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯烃柴油加氢反应装置，包括反应器，所述反应器顶部的中轴处设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿反应器并延伸至反应器的内腔，所述转轴的两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧固定连接有固定板，所述固定板的外侧固定连接有毛刷，所述反应器的内壁固定连接有加热板，所述加热板内壁的外侧固定连接有加热丝，所述加热板内壁的内侧固定连接有导热板，所述反应器内腔顶部的右侧固定连接有温度检测器，所述反应器内腔顶部的后侧固定连接有冷凝器。

优选的，所述反应器顶部的左侧开设有进料口，所述反应器右侧的底部连通有出油管，所述反应器的底部并位于中轴处的右侧连通有进气口，所述反应器底部的左侧固定连接有导流板。

优选的，所述电机的表面固定连接有限位架，且限位架的底部与反应器固定连接。

优选的，所述反应器的正表面固定连接有控制器，所述控制器正表面的顶部固定连接有显示屏，所述控制器正表面的底部固定连接有控制按钮。

优选的，所述反应器底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纯烃柴油加氢反应装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过进料口将纯烃柴油导入反应器内，通过进气口将氢气导入反应器内，进行加氢反应，通过温度检测器对反应器内的温度进行检测，并通过显示屏显示出来，使用者通过加热丝与冷凝器的配合，对反应器内腔温度进行控制，使其保持在使用范围内，在反应器工作时，通过控制按钮控制电机进行工作，电机带动转轴进行转动，转轴带动搅拌叶进行转动，使得混合速度快，由于搅拌叶还带动固定板进行转动，固定板带动毛刷进行转动，使得纯烃柴油不会粘附在加热板的表面，影响加热的进行，从而使得反应效果好，解决了现有的反应装置存在混合效率不够高的缺点，从而造成纯烃柴油加氢反应效果差的问题。

2、本实用新型通过设置限位架，稳定了电机的工作，对电机进行了限位，避免了电机工作时不稳定，通过设置显示屏和控制按钮，方便使用者可以及时的了解到反应器内腔的温度，从而做出调整，通过设置防滑垫，增加了支撑腿与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现滑动的现象。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型加热板剖视结构示意图；

图4为本实用新型反应器剖视状态下局部仰视结构示意图。

图中：1、反应器；2、电机；3、转轴；4、搅拌叶；5、固定板；6、毛刷；7、温度检测器；8、进料口；9、进气口；10、出油管；11、导流板；12、支撑腿；13、防滑垫；14、控制器；15、加热板；16、加热丝；17、导热板；18、冷凝器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的反应器1、电机2、转轴3、搅拌叶4、固定板5、毛刷6、温度检测器7、进料口8、进气口9、出油管10、导流板11、支撑腿12、防滑垫13、控制器14、加热板15、加热丝16、导热板17和冷凝器18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种纯烃柴油加氢反应装置，包括反应器1，反应器1的正表面固定连接有控制器14，控制器14正表面的顶部固定连接有显示屏，控制器14正表面的底部固定连接有控制按钮，通过设置显示屏和控制按钮，方便使用者可以及时的了解到反应器1内腔的温度，从而做出调整，反应器1底部的两侧均固定连接有支撑腿12，支撑腿12的底部固定连接有防滑垫13，通过设置防滑垫13，增加了支撑腿12与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现滑动的现象，反应器1顶部的中轴处设置有电机2，电机2的表面固定连接有限位架，且限位架的底部与反应器1固定连接，通过设置限位架，稳定了电机2的工作，对电机2进行了限位，避免了电机2工作时不稳定，电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的底部贯穿反应器1并延伸至反应器1的内腔，转轴3的两侧均固定连接有搅拌叶4，搅拌叶4的外侧固定连接有固定板5，固定板5的外侧固定连接有毛刷6，反应器1的内壁固定连接有加热板15，加热板15内壁的外侧固定连接有加热丝16，加热板15内壁的内侧固定连接有导热板17，反应器1内腔顶部的右侧固定连接有温度检测器7，反应器1内腔顶部的后侧固定连接有冷凝器18，反应器1顶部的左侧开设有进料口8，反应器1右侧的底部连通有出油管10，反应器1的底部并位于中轴处的右侧连通有进气口9，反应器1底部的左侧固定连接有导流板11。

在使用时，通过进料口8将纯烃柴油导入反应器1内，通过进气口9将氢气导入反应器1内，进行加氢反应，通过温度检测器7对反应器1内的温度进行检测，并通过显示屏显示出来，使用者通过加热丝16与冷凝器18的配合，对反应器1内腔温度进行控制，使其保持在使用范围内，在反应器1工作时，通过控制按钮控制电机2进行工作，电机2带动转轴3进行转动，转轴3带动搅拌叶4进行转动，使得混合速度快，由于搅拌叶4还带动固定板5进行转动，固定板5带动毛刷6进行转动，使得纯烃柴油不会粘附在加热板15的表面，影响加热的进行，从而使得反应效果好，解决了现有的反应装置存在混合效率不够高的缺点，从而造成纯烃柴油加氢反应效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。