一种湿垃圾分离破碎过滤装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，具体的，本实用新型涉及家电技术领域，更加具体的，本实用新型涉及民用垃圾处理设备技术领域。

背景技术：

居民在生活消费过程中形成的生活废物，很多都是果皮菜根残渣剩饭等，都极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。但是这部分湿垃圾却是放错地方的资源，其主要成分从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐，都有很好的利用价值，无论是做饲料、肥料还是发电都能被很好的利用。

人类也很早就开始关注利用这部分垃圾，比如利用沼气池的方式对其发酵转做能源和肥料利用，但是沼气池在农村布局容易，城市人口密集，单户产生垃圾量少，使用沼气池危险且难以维护，而且多种垃圾集合在一起很难对其进行分别处理。现在在多个城市开始实施垃圾分类收集，但是收集前也需要人们将自己的湿垃圾分类后脱水处理再归集到小区集中运走。为此，已经很多研究主体对垃圾桶、湿垃圾减量设备等进行了探索和研究，但是城市居家环境空间有限，没有农村那样充裕的地方布局垃圾破碎设备，在多种不同种类垃圾箱存在的情况下，人们希望能够占用很小的地方对湿垃圾进行分类压缩，所以深圳市华富市政服务有限公司公开了cn201721599978.x一种湿垃圾加工装置按照先切割破碎后挤压的方法进行处理，深圳市城洁亮清洁服务有限公司公开了cn201720077648.8湿垃圾减量机利用螺旋轴纯挤压破碎的方法减量，但是这些装置都占地面积大，而且分离效果有限，沈阳化工大学的侯嘉鑫、田沅沅等人曾于2015年7月在《辽宁化工》杂志上提出一种绿色厨余垃圾处理器的研制，利用立式螺旋轴挤压的方法分离水和固体废弃物，虽然这种结构能够制备成小尺寸垃圾压缩机，但是这种结构对固体残渣切割不彻底，后续处理麻烦，挤压时由于大块的存在密度硬度差异大而不能有效挤出水分，而且挤压时承重壁是过滤网，网孔结构使得过滤网强度有限，螺旋轴容易将过滤网挤压变形，挤压后形成的条状大块结构也不利于后续装袋。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中对固体残渣切割不彻底，不能有效挤出水分，螺旋轴容易将过滤网挤压变形，挤压后形成的连续性条状大块结构也不利于后续装袋的技术问题，本实用新型提供了一种湿垃圾分离破碎过滤装置，螺旋轴采用双锥体设计，能够将挤压和切割结合，既节省了空间，也提高了挤压破碎效率，过滤网采用缝筛，缝筛外部设有加强筋和导水环，提高了过滤网的强度，降低了筛网堵塞的几率，方便清洗，缝筛底部设有分离环和剪切刀，剪切刀能够和螺旋轴底部的剪切板配合对挤压后垃圾块进行分割，在餐厨垃圾处理领域具有广泛的适用性。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供的一种湿垃圾分离破碎过滤装置，包括螺旋轴和过滤网，过滤网套接在螺旋轴周围，所述过滤网外部设有加强筋，加强筋外部设有导水环；螺旋轴四周设有螺旋叶片，螺旋叶片呈双锥体结构，双锥体结构中上部的锥体结构的螺旋叶片四周设有刀口。

本实用新型中，双锥体结构中下部的锥体结构的螺旋叶片中部设有旋翼柱，旋翼柱的截面和机翼截面结构相同。

本实用新型中，过滤网为缝筛。

本实用新型中，螺旋叶片下部设有剪切板，剪切板与螺旋轴径线方向形成夹角。

本实用新型中，螺旋轴和过滤网下部设有电机，电机上部设有第一伞状齿轮，螺旋轴下部设有连轴柱，连轴柱中部设有凸起，凸起上设有分离环，分离环侧面设有剪切刀，剪切刀远离分离环的一侧设有固定环，固定环和过滤网底部之间设有螺柱，剪切刀和剪切板相适应设置。

本实用新型中，连轴柱下部设有第二伞状齿轮，第二伞状齿轮和第一伞状齿轮相适应设置，连轴柱上部设有连接柱，螺旋轴下部设有连接孔，连接孔和连接柱相适应设置。

本实用新型中，双锥体结构的上部锥体结构高度小于下部锥体结构高度，下部锥体结构到过滤网的距离各处相同，过滤网上部呈圆筒型。

本实用新型中，螺旋叶片不等距变径。

本实用新型中，旋翼柱倾斜设置在螺旋叶片下锥体边缘，旋翼柱弧形面一侧面向螺旋叶片边缘，旋翼柱平面一侧面向螺旋轴。

本实用新型中，剪切刀横截面呈梯形。

本实用新型的具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种湿垃圾分离破碎过滤装置，能够将挤压、破碎、过滤和切割破碎结合，在挤压前对长条状垃圾进行切割，方便后续挤压破碎，提高了挤压破碎效率，同时在过滤网外部设置了加强筋和导水环保证了过滤网稳定性，使得过滤网能够有效提供挤压力，而且缝筛结构方便液体流出，也方便清洗，连接可靠稳定，组装方便，形成的固体垃圾水分脱除彻底，大小一致，保证后续处理的稳定性，起到了很好的减量缩体效果，使得运输过程中的二次污染彻底消除，在垃圾处理领域具有广泛的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1显示为本实用新型结构示意图一。

图2显示为本实用新型结构示意图二。

图3显示为本实用新型过滤网结构示意图。

图4显示为本实用新型俯视结构示意图。

图5显示为本实用新型分离环结构示意图。

图6显示为本实用新型分离环剖视结构示意图。

图1-6中：1-螺旋轴、2-过滤网、3-加强筋、4-导水环、5-螺旋叶片、6-刀口、7-旋翼柱、8-剪切板、9-电机、10-第一伞状齿轮、11-连轴柱、12-连接柱、13-分离环、14-剪切刀、15-固定环、16-螺柱、17-第二伞状齿轮、18-连接孔。

具体实施方式

下面结合附图1-6和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，但本实用新型装置不限于下述实施例。

本实用新型中，为了便与描述，将一种湿垃圾分离破碎过滤装置中部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是根据附图1的布图方向来确定的。

本实用新型中所用的缝筛、分离环13、连轴柱11、螺旋轴1等都能通过市场途径采购获得。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供的一种湿垃圾分离破碎过滤装置，包括螺旋轴1和过滤网2，过滤网2套接在螺旋轴1周围，所述过滤网2外部设有加强筋3，加强筋3外部设有导水环4；螺旋轴1四周设有螺旋叶片5，螺旋叶片5呈双锥体结构，双锥体结构中上部的锥体结构的螺旋叶片5四周设有刀口6。

本实用新型中，双锥体结构中下部的锥体结构的螺旋叶片5中部设有旋翼柱7，旋翼柱7的截面和机翼截面结构相同。

本实用新型中，过滤网2为缝筛。

本实用新型中，螺旋叶片5下部设有剪切板8，剪切板8与螺旋轴1径线方向形成夹角。

本实用新型中，螺旋轴1和过滤网2下部设有电机9，电机9上部设有第一伞状齿轮10，螺旋轴1下部设有连轴柱11，连轴柱上设有分离环13，分离环13侧面设有剪切刀14，剪切刀14远离分离环13的一侧设有固定环15，固定环15和过滤网2底部之间设有螺柱16，剪切刀14和剪切板8相适应设置。

本实用新型中，连轴柱11下部设有第二伞状齿轮17，第二伞状齿轮17和第一伞状齿轮10相适应设置，连轴柱11上部设有连接柱12，螺旋轴1下部设有连接孔18，连接孔18和连接柱12相适应设置。

本实用新型中，双锥体结构的上部锥体结构高度小于下部锥体结构高度，下部锥体结构到过滤网2的距离各处相同，过滤网2上部呈圆筒型。

本实用新型中，螺旋叶片5不等距变径。

本实用新型中，旋翼柱7倾斜设置在螺旋叶片5下锥体边缘，旋翼柱7弧形面一侧面向螺旋叶片5边缘，旋翼柱7平面一侧面向螺旋轴1,螺旋轴1高速旋转时，旋翼柱7将过滤网2上间隙内的杂物吸引并向下排出。

本实用新型中，剪切刀14横截面呈梯形。

在装配本实用所述的湿垃圾分离破碎过滤装置时，将电机9上安装连轴柱11，连轴柱11上套接过滤网2，过滤网2内部底部放入分离环13，分离环13套接在伸入过滤网2内的连轴柱11上，用螺柱16将分离环13四周的固定环15固定在过滤网2上，连轴柱11上部放置螺旋轴1，使得分离环13四周的剪切刀14能够和剪切板8匹配，保证切割效果。

在适用本实用新型所述的湿垃圾分离破碎过滤装置时，垃圾从上部倒入到螺旋轴1中，随着螺旋轴1旋转垃圾被向下挤压，挤压同时上部的刀口6将较大的垃圾切碎，旋翼柱7不断将卡在中间的垃圾向外甩出，随着挤压的进行，块状垃圾被挤压破碎，长条形垃圾被刀口6切割，所有的垃圾都在向下挤压，挤压时污水从过滤网2的缝隙中流出，缝筛距离螺旋轴1的尺寸既不小于等于缝筛底部开孔的直径，保证了挤压的顺利进行，螺旋轴1下部的连轴柱11和电机9上的伞状齿轮方便了安装和清洗，整个装置连接稳定可靠，清洗简单方便，清洗过程中，高速旋转的螺旋轴1能够彻底清洗螺旋轴上的螺旋叶片5，保证下次工作的效率。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。