一种地质勘察用岩石样品破碎装置的制作方法

本实用新型涉及地质样品检测技术领域，具体为一种地质勘察用岩石样品破碎装置。

背景技术：

岩石样品的分割和破碎是地质学和地质工程领域中重要的样品前处理过程。在岩石的一些物性质，如密度和孔隙度的分析中首先需要把样品劈分成仪器测定所需要的大小，其破碎过程最值得注意的是防止其他物质造成的污染，然而，现有技术中，通常是操作人员会使用纸张或者塑料袋子将需要破碎的岩石包裹起来用锤子进行破碎，这样可以防止样品的飞溅，但是这种破碎方式，不仅费时费力，而且容易导致被破碎样品的污染，也不能将岩石样品破碎成所需要的大小，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种地质勘察用岩石样品破碎装置，解决了现有的人工无法满足其粉碎大小的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种地质勘察用岩石样品破碎装置，包括：粉碎箱，所述粉碎箱内安装有粉碎结构、研磨结构、筛选结构以及循环结构；

所述粉碎结构主要包括：两对结构相同的粉碎驱动机、一对结构相同的大号粉碎辊、一对结构相同的小号粉碎辊、大号粉碎回形管、小号粉碎回形管以及一对结构相同的回形滑道；

所述大号粉碎回形管安装于粉碎箱内，所述小号粉碎回形管安装于粉碎箱内，且所述小号粉碎回形管位于大号粉碎回形管底端，一对所述大号粉碎辊插装于大号粉碎回形管内，一对所述小号粉碎辊插装于小型粉碎回形管内，两对所述粉碎驱动机分别安装于一对所述小号粉碎辊以及一对所述大号粉碎辊上，一对所述回形滑道安装于粉碎箱，且一对所述回形滑道位于大号粉碎回形管以及小号粉碎回形管底端上。

优选的，所述研磨结构主要包括：分流锥、细化盘、若干个结构相同的凸块、转动驱动机、转动轴以及防尘箱；

所述转动驱动机安装于防尘箱上，所述转动轴安装于转动驱动机驱动端上，所述细化盘安装于转动轴上，所述分流锥安装于细化盘上，若干个所述凸块均匀安装于细化盘侧壁以及粉碎箱内侧，所述防尘箱安装于筛选结构上。

优选的，所述筛选结构主要包括：筛选板、收集板、筛选驱动机、主动轮、传动轮、传动轴、一对结构相同的传动轴承、一对结构相同的配重轮、两对结构相同的伞形配重块以及传输皮带；

所述筛选板安装于粉碎箱内，所述防尘箱安装于筛选板上，所述筛选驱动机安装有粉碎箱内侧侧壁上，所述主动轮安装有筛选驱动机驱动端上，一对所述传动轴承分别安装于粉碎箱底端中心处以及收集板底端中心处上，所述传动轴活动插装于一对传动轴承内，所述传动轮安装于传动轴上，所述传输皮带套装于主动轮以及传动轮上，一对所述配重轮安装于传动轴上，且一对所述配重轮位于传动轮两侧上，两对所述伞形配重块分别安装于一对配重轮上。

优选的，所述循环结构主要包括：循环管、循环驱动机、循环螺旋叶片以及循环旋转轴；

所述粉碎箱上开设有循环入口以及循环出口，所述循环入口位于筛选板上方，所述循环出口位于分流锥上方，所述循环管安装于粉碎箱外侧，且所述循环管连接于循环入口以及循环出口上，所述循环驱动机安装于循环管上方，所述循环旋转轴插装于循环管上，且所述循环旋转轴连接于循环驱动机驱动端上，所述循环螺旋叶片安装于循环旋转轴上。

优选的，所述粉碎箱上开设有成品口，所述成品口位于收集板上方。

优选的，所述转动轴与防尘箱连接处上设置有防尘垫。

本实用新型具备的有益效果:该地质勘察用岩石样品破碎装置，通过粉碎结构以及研磨结构将岩石进行粉碎，通过筛选结构将满足要求的岩石筛选出来，将过大的岩石通过循环结构传送到研磨结构中出现研磨粉碎，通过筛选结构产生的震动，使得整个装置在粉碎时，不会出现卡住的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图。

图2为本实用新型的仰视剖视图。

图3为本实用新型的循环结构示意图。

图中：1-粉碎箱；2-粉碎驱动机；3-大号粉碎辊；4-小号粉碎辊；5-大号粉碎回形管；6-小号粉碎回形管；7-回形滑道；8-分流锥；9-细化盘；10-凸块；11-转动驱动机；12-转动轴；13-防尘箱；14-筛选板；15-收集板；16-筛选驱动机；17-主动轮；18-传动轮；19-传动轴；20-传动轴承；21-配重轮；22-伞形配重块；23-传输皮带；24-循环管；25-循环驱动机；26-循环螺旋叶片；27-循环旋转轴；28-循环入口；29-循环出口；30-成品口；31-防尘垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种地质勘察用岩石样品破碎装置，粉碎箱1内安装有粉碎结构、研磨结构、筛选结构以及循环结构。

粉碎结构主要包括：两对结构相同的粉碎驱动机2、一对结构相同的大号粉碎辊3、一对结构相同的小号粉碎辊4、大号粉碎回形管5、小号粉碎回形管6以及一对结构相同的回形滑道7；大号粉碎回形管5安装于粉碎箱1内，小号粉碎回形管6安装于粉碎箱1内，且小号粉碎回形管6位于大号粉碎回形管5底端，一对大号粉碎辊3插装于大号粉碎回形管5内，一对小号粉碎辊4插装于小型粉碎回形管6内，两对粉碎驱动机2分别安装于一对小号粉碎辊4以及一对大号粉碎辊3上，一对回形滑道7安装于粉碎箱1，且一对回形滑道7位于大号粉碎回形管5以及小号粉碎回形管6底端上。

研磨结构主要包括：分流锥8、细化盘9、若干个结构相同的凸块10、转动驱动机11、转动轴12以及防尘箱13；转动驱动机11安装于防尘箱13上，转动轴12安装于转动驱动机11驱动端上，细化盘9安装于转动轴12上，分流锥8安装于细化盘9上，若干个凸块10均匀安装于细化盘9侧壁以及粉碎箱1内侧，防尘箱13安装于筛选结构上。

筛选结构主要包括：筛选板14、收集板15、筛选驱动机16、主动轮17、传动轮18、传动轴19、一对结构相同的传动轴承20、一对结构相同的配重轮21、两对结构相同的伞形配重块22以及传输皮带23；筛选板14安装于粉碎箱1内，防尘箱13安装于筛选板14上，筛选驱动机16安装有粉碎箱1内侧侧壁上，主动轮17安装有筛选驱动机16驱动端上，一对传动轴承20分别安装于粉碎箱1底端中心处以及收集板15底端中心处上，传动轴19活动插装于一对传动轴承20内，传动轮18安装于传动轴19上，传输皮带23套装于主动轮17以及传动轮18上，一对配重轮21安装于传动轴19上，且一对配重轮21位于传动轮18两侧上，两对伞形配重块22分别安装于一对配重轮21上。

循环结构主要包括：循环管24、循环驱动机25、循环螺旋叶片26以及循环旋转轴27；粉碎箱1上开设有循环入口28以及循环出口29，循环入口28位于筛选板14上方，循环出口29位于分流锥8上方，循环管24安装于粉碎箱1外侧，且循环管24连接于循环入口28以及循环出口29上，循环驱动机25安装于循环管24上方，循环旋转轴27插装于循环管24上，且循环旋转轴27连接于循环驱动机25驱动端上，循环螺旋叶片26安装于循环旋转轴27上；粉碎箱1上开设有成品口30，成品口30位于收集板15上方；转动轴12与防尘箱13连接处上设置有防尘垫31。

由上得知：将岩石倒入粉碎箱1内，通过两对粉碎驱动机2的运作，带动粉碎驱动机2驱动端上的大号粉碎辊3以及小号粉碎辊4转动，岩石落入大号粉碎回形管6内，通过一对大号粉碎辊3的挤压，使得岩石被大号粉碎辊3粉碎成一定大小的石块，之后石块落入回形滑道7内，通过回形滑道7落入小号粉碎回形管6内，通过小号粉碎回形管6内的一定小号粉碎辊4，将石块进一步的粉碎，二次粉碎的石块通过回形滑道7落到分流锥8上，通过分流锥8，使得二次粉碎的石块滚动到细化盘9侧壁上，通过转动驱动机11转动，带动转动驱动机11驱动端上的转动轴12，转动轴12带动其上的细化盘9转动，通过细化盘9外侧以及粉碎箱1内侧的凸块10，对二次粉碎的岩石进行研磨，研磨后的岩石落入筛选板14上，通过筛选驱动机16转动，带动筛选驱动机16驱动端上的主动轮17转动，主动轮17带动传输皮带23转动，传输皮带23带动传动轮18转动，传动轮18带动其上的传动轴19转动，传动轴19带动其上的配重轮21转动，因为配重轮21上安装有伞形配重块22，使得配重轮21的重心不在配重轮21的圆心，使得配重轮21转动时产生滑动，从而产生震动，震动通过传动轴19传动给收集板15，通过收集板15传送给粉碎箱1，通过震动，使得细化盘9在转动时不会被岩石卡住，同时通过震动，使得筛选板14上的岩石从筛选板14上的孔洞落下，大于筛选板14上的孔洞的岩石被离心震动推送到循环入口28内，通过循环入口28，将岩石移动到循环管24，通过循环驱动机25运作，带动循环驱动机25驱动端上的循环旋转轴27转动，循环旋转轴27带动其上的循环螺旋叶片26旋转，通过循环螺旋叶片26将岩石带动到循环出口29处，通过循环出口29将岩石落入到细化盘9上，通过细化盘9从新研磨。