一种石墨粉碎机的制作方法

本实用新型涉及石墨加工设备领域，特别涉及一种石墨粉碎机。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

现有的石墨粉碎机较为笨重，大多为固定式，灵活性较差，移动起来极为不方便，当需要对石墨粉碎机的位置进行改变时，比较费时费力，降低了工作效率。

因此，发明一种石墨粉碎机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨粉碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的石墨粉碎机较为笨重，大多为固定式，灵活性较差，移动起来极为不方便，当需要对石墨粉碎机的位置进行改变时，比较费时费力，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨粉碎机，包括粉碎机主体和橡胶垫，所述粉碎机主体的下表面四角处均固定连接有固定腿，所述固定腿的底端设有移动底座，所述移动底座的两侧上端均设有手轮，所述移动底座的下表面四角处均设有万向轮，所述移动底座的下表面四角处均通过连接件活动连接有万向轮，四个所述橡胶垫分别位于四个万向轮的外侧；

所述手轮的一侧中部固定连接旋转轴的一端，所述旋转轴的另一端插入移动底座，所述旋转轴的中部通过轴承与移动底座的内壁活动连接，所述旋转轴的另一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的下表面啮合连接有蜗轮；

所述蜗轮的中部固定连接有传动轴，所述传动轴的两端均通过轴承与移动底座的内壁活动连接，所述传动轴的两端端部均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的底端均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下表面中部均固定连接固定轴的顶端，所述固定轴的中部通过轴承与移动底座的内壁活动连接，所述固定轴的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设有套筒，所述套筒的底端固定连接支撑杆的顶端，所述支撑杆的底端穿出移动底座，所述支撑杆的底端固定连接有下压盘。

可选的，四个所述固定腿均为倾斜设置，四个所述固定腿的底端均与移动底座固定连接。

可选的，所述移动底座的两侧下端均固定连接有两个牵引耳，一侧两个所述牵引耳分别位于移动底座的前端和后端。

可选的，所述套筒的内表面开设有螺纹槽，所述螺纹杆通过螺纹槽与套筒螺纹连接。

可选的，所述橡胶垫设置于下压盘的下表面，所述橡胶垫与下压盘固定连接。

可选的，所述移动底座的内壁上开设有导向滑槽，所述套筒的两侧中部均固定连接有导向滑块。

可选的，所述导向滑块位于导向滑槽内，所述导向滑块与导向滑槽滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在粉碎机主体的底端设置有移动底座和万向轮，增强了该石墨粉碎机的灵活性，便于对该石墨粉碎机进行移动，可根据工作需要快速对该石墨粉碎机的位置进行改变，移动省时省力，提高了工作效率。

2、本实用新型通过手轮、旋转轴、蜗杆、蜗轮、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定轴、螺纹杆、套筒、支撑杆、下压盘以及橡胶垫的配合使用，方便对橡胶垫进行升降，便于固定和移动该石墨粉碎机，结构设计合理，操作简单，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型移动底座结构的局部剖面示意图。

图3为本实用新型移动底座结构的侧视剖面示意图。

图中：1、粉碎机主体；2、固定腿；3、移动底座；4、手轮；5、橡胶垫；6、万向轮；7、旋转轴；8、蜗杆；9、蜗轮；10、传动轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、固定轴；14、螺纹杆；15、套筒；16、支撑杆；17、下压盘；18、导向滑槽；19、导向滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种石墨粉碎机，包括粉碎机主体1和橡胶垫5；

由图1所示，粉碎机主体1的下表面四角处均固定连接有固定腿2，固定腿2的底端设有移动底座3，四个固定腿2均为倾斜设置，四个固定腿2的底端均与移动底座3固定连接，移动底座3的两侧上端均设有手轮4，移动底座3的两侧下端均固定连接有两个牵引耳，一侧两个牵引耳分别位于移动底座3的前端和后端，移动底座3的下表面四角处均设有万向轮6，移动底座3的下表面四角处均通过连接件活动连接有万向轮6，四个橡胶垫5分别位于四个万向轮6的外侧，通过在粉碎机主体1的底端设置有移动底座3和万向轮6，增强了该石墨粉碎机的灵活性，便于对该石墨粉碎机进行移动，可根据工作需要快速对该石墨粉碎机的位置进行改变，移动省时省力，提高了工作效率。

由图2所示，手轮4的一侧中部固定连接旋转轴7的一端，旋转轴7的另一端插入移动底座3，旋转轴7的中部通过轴承与移动底座3的内壁活动连接，旋转轴7的另一端固定连接有蜗杆8，蜗杆8的下表面啮合连接有蜗轮9，结构设计合理。

由图3所示，蜗轮9的中部固定连接有传动轴10，传动轴10的两端均通过轴承与移动底座3的内壁活动连接，传动轴10的两端端部均固定连接有第一锥齿轮11，两个第一锥齿轮11的底端均啮合连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的下表面中部均固定连接固定轴13的顶端，固定轴13的中部通过轴承与移动底座3的内壁活动连接，固定轴13的底端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的底端设有套筒15，套筒15的内表面开设有螺纹槽，螺纹杆14通过螺纹槽与套筒15螺纹连接，传动方便，套筒15的底端固定连接支撑杆16的顶端，支撑杆16的底端穿出移动底座3，支撑杆16的底端固定连接有下压盘17，橡胶垫5设置于下压盘17的下表面，橡胶垫5与下压盘17固定连接，移动底座3的内壁上开设有导向滑槽18，套筒15的两侧中部均固定连接有导向滑块19，导向滑块19位于导向滑槽18内，导向滑块19与导向滑槽18滑动连接，便于对套筒15移动的方向进行引导。

本实用工作原理：

当根据工作需要对粉碎机主体1的位置进行移动时(粉碎机主体1的位置固定时，橡胶垫5与地面紧密接触)，依次转动两个手轮4，手轮4通过旋转轴7带动蜗杆8进行转动，蜗杆8通过蜗轮9带动传动轴10进行转动，传动轴10带动两个第一锥齿轮11旋转，两个第一锥齿轮11分别带动两个第二锥齿轮12旋转，第二锥齿轮12通过固定轴13带动螺纹杆14进行转动，螺纹杆14通过螺纹槽带动套筒15进行移动，套筒15在导向滑槽18和导向滑块19的引导下做竖向直线移动，套筒15通过支撑杆16带动下压盘17移动，下压盘17带动橡胶垫5移动，使对应的两个橡胶垫5同时离开地面，再转动另一个手轮4，使另外两个橡胶垫5同时离开地面，然后便可推动或通过牵引耳对粉碎机主体1进行移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。