一种提高除氧剂颗粒细度用生产设备的制作方法

本实用新型涉及除氧剂生产设备技术领域，尤其涉及一种提高除氧剂颗粒细度用生产设备。

背景技术：

除氧剂又名去氧剂、吸氧剂，是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，是目前食品保藏中正在采用的新产品。目前，脱氧剂不但用来保持食品品质，而且也用于谷物、饲料、药品等类物品的保存、防锈等。在除氧剂的生产过程中常常需要将除氧剂粉碎成一定细度的颗粒，然后再进行包装，但是，目前市场上出现的大多数设备不能对除氧剂的粉碎细度进行调节，从而不能完全得到需要细度的除氧剂颗粒，同时，现有的设备不能将不同细度的除氧剂颗粒有效的分离，无疑大大降低了工作效率，针对以上不足，我们推出一种提高除氧剂颗粒细度用生产设备，来代替旧式的生产设备，满足人们的生活需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在准确度和工作效率低的缺点，而提出的一种提高除氧剂颗粒细度用生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种提高除氧剂颗粒细度用生产设备，包括进料漏斗，所述进料漏斗的下表面固定设有升降筒，所述升降筒远离所述进料漏斗的一侧套接设有固定筒，所述固定筒内壁的一侧固定设有第一十字支撑座，所述第一十字支撑座上表面的中间固定设有支撑座，所述支撑座转动连接设有连接轴，所述连接轴的一端依次贯穿所述支撑座和所述第一十字支撑座并固定设有驱动装置，所述驱动装置固定设有保护箱，所述保护箱与所述第一十字支撑座固定连接，所述连接轴远离所述驱动装置的一端固定设有旋转锥形磨盘，所述升降筒的内壁固定设有与所述旋转锥形磨盘相对应的固定磨盘，所述升降筒和所述固定筒之间固定设有使其产生位移的升降装置，所述固定筒远离所述升降筒的一侧固定设有筛选箱，所述固定筒的下表面固定设有下料漏斗，所述筛选箱的内壁滑动连接设有插接框，所述插接框的下表面对称固定设有多个减震支柱，所述插接框的内壁固定设有第二十字支撑座，所述第二十字支撑座的下表面固定设有震动电机，所述插接框插接设有筛选框，所述筛选箱下表面的中间固定设有出料漏斗，所述筛选箱的下表面固定设有四个支腿。

优选的，所述升降装置包括驱动电机，所述驱动电机与所述筛选箱固定连接，所述驱动电机的输出轴固定设有主动轮，所述主动轮套接设有传动带，所述传动带远离所述主动轮的一侧等距离套接设有多个从动轮，所述从动轮均固定设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆表面远离所述从动轮的一侧螺纹连接设有移动块，多个所述移动块均与所述升降筒固定连接，所述螺纹丝杆表面的一侧均转动连接设有固定块，所述固定块均与所述固定筒固定连接。

优选的，所述减震支柱包括减震套筒，所述减震套筒与所述筛选箱的内壁固定连接，所述减震套筒的内壁滑动连接设有缓冲柱，所述缓冲柱的下表面固定设有缓冲弹簧。

优选的，所述筛选箱的一侧通过铰链转动连接设有箱门。

优选的，所述筛选箱远离驱动电机的一侧固定设有控制器。

优选的，所述旋转锥形磨盘与水平面的夹角为30～40°，所述固定磨盘与水平面的夹角为45～55°。

本实用新型提出的一种提高除氧剂颗粒细度用生产设备，有益效果在于：本实用新型通过升降筒、固定筒和升降装置之间的相互配合，可以调节旋转锥形磨盘和固定磨盘之间的缝隙宽度，从而实现调节除氧剂颗粒细度的作用，通过插接框、减震支柱、第二十字支撑座、震动电机和筛选框之间的相互配合可以有效的对研磨过后的除氧剂进行筛选，从而得到需要的除氧剂，通过设置控制器便于对本实用新型控制的便捷性，通过设置出料漏斗便于对除氧剂进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种提高除氧剂颗粒细度用生产设备的主视图；

图2为本实用新型提出的一种提高除氧剂颗粒细度用生产设备的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种提高除氧剂颗粒细度用生产设备的局部拆分图；

图4为本实用新型提出的一种提高除氧剂颗粒细度用生产设备的筛选装置拆分图；

图5为本实用新型提出的一种提高除氧剂颗粒细度用生产设备的升降装置主视图。

图中：进料漏斗1、升降筒2、固定筒3、第一十字支撑座4、支撑座5、连接轴6、驱动装置7、保护箱8、旋转锥形磨盘9、固定磨盘10、升降装置11、下料漏斗12、筛选箱13、插接框14、减震支柱15、第二十字支撑座16、震动电机17、筛选框18、箱门19、出料漏斗20、支腿21、控制器22、驱动电机1101、主动轮1102、传动带1103、从动轮1104、螺纹丝杆1105、移动块1106、固定块1107、减震套筒1501、缓冲弹簧1502、缓冲柱1503。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种提高除氧剂颗粒细度用生产设备，包括进料漏斗1，所述进料漏斗1的下表面固定设有升降筒2，所述升降筒2远离所述进料漏斗1的一侧套接设有固定筒3，所述固定筒3内壁的一侧固定设有第一十字支撑座4，所述第一十字支撑座4上表面的中间固定设有支撑座5，所述支撑座5转动连接设有连接轴6，所述连接轴6的一端依次贯穿所述支撑座5和所述第一十字支撑座4并固定设有驱动装置7，所述驱动装置7固定设有保护箱8，所述保护箱8与所述第一十字支撑座4固定连接，所述连接轴6远离所述驱动装置7的一端固定设有旋转锥形磨盘9，所述升降筒2的内壁固定设有与所述旋转锥形磨盘9相对应的固定磨盘10，所述升降筒2和所述固定筒3之间固定设有使其产生位移的升降装置11，所述固定筒3远离所述升降筒2的一侧固定设有筛选箱13，所述固定筒3的下表面固定设有下料漏斗12，所述筛选箱13的内壁滑动连接设有插接框14，所述插接框14的下表面对称固定设有多个减震支柱15，所述插接框14的内壁固定设有第二十字支撑座16，所述第二十字支撑座16的下表面固定设有震动电机17，所述插接框14插接设有筛选框18，所述筛选箱13下表面的中间固定设有出料漏斗20，所述筛选箱13的下表面固定设有四个支腿21。

参照图1-5，一种提高除氧剂颗粒细度用生产设备，所述升降装置11包括驱动电机1101，所述驱动电机1101与所述筛选箱13固定连接，所述驱动电机1101的输出轴固定设有主动轮1102，所述主动轮1102套接设有传动带1103，所述传动带1103远离所述主动轮1102的一侧等距离套接设有多个从动轮1104，所述从动轮1104均固定设有螺纹丝杆1105，所述螺纹丝杆1105表面远离所述从动轮1104的一侧螺纹连接设有移动块1106，多个所述移动块1106均与所述升降筒2固定连接，所述螺纹丝杆1105表面的一侧均转动连接设有固定块1107，所述固定块1107均与所述固定筒3固定连接，所述减震支柱15包括减震套筒1501，所述减震套筒1501与所述筛选箱13的内壁固定连接，所述减震套筒1501的内壁滑动连接设有缓冲柱1503，所述缓冲柱1503的下表面固定设有缓冲弹簧1502，所述筛选箱13的一侧通过铰链转动连接设有箱门19，所述筛选箱13远离驱动电机1101的一侧固定设有控制器22，所述旋转锥形磨盘9与水平面的夹角为30～40°，所述固定磨盘10与水平面的夹角为45～55°。

本实用新型提出的一种提高除氧剂颗粒细度用生产设备，在使用时，更具需要选择适当的筛选框18，然后将筛选框18插入插接框14中，然后在控制器22输入相关的数据，然后控制器22控制驱动电机1101开始工作，在动轮1102、传动带1103和从动轮1104的传动下螺纹丝杆1105开始旋转，移动块1106随之带动升降筒2开始移动，直至将旋转锥形磨盘9移动至与固定磨盘10形成需要的缝隙宽度，然后将除氧剂通过进料漏斗1注入到升降筒2中，然后在旋转锥形磨盘9和固定磨盘10之间的作用下进行粉碎工作，然后除氧剂通过下料漏斗12再次落入到筛选框18中，震动电机17开始工作将需要细度的除氧剂通过出料漏斗20排除，较大的除氧剂颗粒留在筛选框18中，然后打开箱门19，将筛选框18中的除氧剂再次放入到升降筒2中，再次进行粉碎工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。