用于施加粘着剂的设备的制作方法

文档序号:22571093发布日期:2020-10-20 12:54阅读:69来源:国知局
用于施加粘着剂的设备的制作方法

相关申请的交叉引用

本申请要求享有于2018年11月20日递交的韩国专利申请第10-2018-0143264号的优先权权益,通过引用将该韩国专利申请整体并入本文。

本实用新型涉及一种用于施加粘着剂的设备,更特定而言,涉及一种能够避免液体粘着剂的未涂敷以及提高二次电池的生产率的用于施加粘着剂的设备。



背景技术:

一般而言,二次电池包括镍镉电池、镍氢电池、锂离子电池和锂离子聚合物电池。这种二次电池正被应用及使用于诸如数码相机、p-dvd、mp3p、移动电话、pda、便携式游戏机、电动工具、电动自行车之类的小型产品以及诸如电动车辆和混合动力车辆之类的要求高功率的大型产品、用于储存剩余电力或可再生能量的电力储存装置以及备用电力储存装置。

通常,为了制造锂二次电池,首先将电极活性材料浆料施加到正极集电体和负极集电体以制造正极和负极。然后,将这些电极堆叠在隔膜的两侧上而形成电极组件。另外,将电极组件容纳于电池壳体中,注入电解质,然后进行密封。

根据容纳电极组件的壳体的材料,将这种二次电池分类为袋型二次电池和罐型二次电池。在袋型二次电池中,将电极组件容纳在由柔性聚合物材料制成的具有可变形状的袋中。

当在袋型电池壳体被密封之后原样保留密封部时,袋膜的金属通过密封部的截面而暴露到外部。因此,金属可能被腐蚀或者与二次电池的电极接触而造成短路。因此,必须不暴露密封部的截面。

根据相关技术,执行将密封部折叠两次的双侧折叠方法,或者执行将绝缘胶带贴附到密封部的方法。然而,这些方法具有产量降低的缺点,并且优化设备所花费的时间较长。近来,为了解决这些问题,已开发出用于向密封部施加液体粘着剂以固化液体粘着剂的方法。然而,施加液体粘着剂的一部分喷嘴可能被阻塞而导致液体粘着剂未被施加到一些二次电池的密封部的问题。



技术实现要素:

技术问题

本实用新型要实现的目的是提供一种能够避免液体粘着剂的未涂敷以及提高二次电池的生产率的用于施加粘着剂的设备。

本实用新型的目的不限制于前述目的,本领域技术人员由以下描述将清楚地了解本文未描述的其他目的。

技术方案

根据本实用新型的实施方式的用于实现以上目的的一种用于施加粘着剂的设备包括:侧部,所述侧部包括支撑表面,所述支撑表面被配置为支撑直立的二次电池的一个表面;和下部,所述下部包括粘着空间和通道,所述粘着空间容纳液体粘着剂,设置在所述直立的二次电池的所述一个表面处的密封部被插入到所述粘着空间中,所述通道连接至所述粘着空间以便使所述液体粘着剂流到所述粘着空间,其中所述下部设置在所述侧部之下。

另外,所述粘着空间可从所述下部的顶表面向下凹陷。

另外,所述粘着空间可具有向下逐渐变窄的宽度。

另外,在所述粘着空间中,面向所述支撑表面的内壁可包括上内壁和下内壁,所述上内壁的边缘被斜切或倒角,所述下内壁与所述支撑表面平行。

另外,所述设备可进一步包括被配置为将所述液体粘着剂注入到所述通道中的分配器。

另外,所述设备可进一步包括粘着剂槽,所述粘着剂槽储存所述液体粘着剂以将所述液体粘着剂供应到所述分配器。

另外,所述通道可被设为多个。

另外,所述侧部可进一步包括倾斜表面,所述倾斜表面具有从所述支撑表面的下端朝向所述侧部的内侧的一定斜度。

其他实施方式的细节包括在详细描述和附图中。

有益效果

本实用新型的实施方式可至少具有以下效果。

由于未使用喷嘴,因此可避免由于喷嘴的阻塞导致的液体粘着剂的未涂敷。

另外,由于不必设定移动喷嘴以施加液体粘着剂所沿着的线和涂覆时间,因而可提高产量,而且可提高二次电池的生产率。

本实用新型的效果不受前述描述的限制,因此更多不同的效果包含在本说明书中。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施方式的袋型二次电池的组装图。

图2是根据本实用新型的实施方式的袋型二次电池的透视图。

图3是示出根据本实用新型的实施方式的用于施加粘着剂的方法的流程图。

图4是根据本实用新型的实施方式的用于施加粘着剂的设备的示意侧视图。

图5是示出液体粘着剂被容纳在根据本实用新型的实施方式的用于施加粘着剂的设备的粘着空间中的状态的示意侧视图。

图6是示出二次电池的密封部被插入到根据本实用新型的实施方式的用于施加粘着剂的设备的粘着空间中的状态的示意侧视图。

图7是示出二次电池的密封部被插入到根据本实用新型的实施方式的用于施加粘着剂的设备的粘着空间中的状态的示意前视图。

图8是示出根据本实用新型的实施方式向二次电池的密封部照射紫外射线的状态的示意图。

图9是根据本实用新型的另一实施方式的用于施加粘着剂的设备的示意侧视图。

具体实施方式

本公开内容的优点和特征及其实现方法将通过参照附图描述的以下实施方式而清楚。然而,本实用新型可以以不同的形式实施而不应被解释为限制于本文阐述的实施方式。而是,这些实施方式被提供以使得本公开内容是全面及完整的,并且向本领域技术人员完全传达本实用新型的范围。此外,本实用新型仅由权利要求的范围限定。相同标号通篇表示相同元件。

除非本实用新型中使用的术语被不同地定义,否则本文使用的全部术语(包括技术术语和科学术语)都具有与本领域技术人员通常理解的含义相同的含义。另外,除非在说明书中清楚地且明显地定义,否则在常用词典中定义的术语不被理想地或过度地解释为具有形式含义。

在以下描述中,技术术语仅用于解释具体示例性实施方式而不限制本实用新型。在说明书中,单数形式的术语可包括复数形式,除非明确地提及。“包括”和/或“包含”的含义不排除所提到的部件以外的其他部件。

以下,将参照附图详细描述优选实施方式。

图1是根据本实用新型的实施方式的袋型二次电池的组装图,图2是根据本实用新型的实施方式的袋型二次电池的透视图。

在制造根据本实用新型的实施方式的袋型二次电池1的工艺中,首先将其中电极活性材料、粘合剂和增塑剂彼此混合的浆料施加到正极集电体和负极集电体以制造正极和负极。之后,将负极板和正极板分别层压在隔膜的两侧上以形成具有预定形状的电极组件10,然后将电极组件10插入到电池壳体13中,注入电解质,并进行密封。

如图1所示,电极组件10包括电极接片11。电极接片11与电极组件10的正极和负极中的各者连接以突出到电极组件10的外部,由此在电极组件10的内部与外部之间提供电子移动路径。电极组件10的集电体由涂覆有电极活性材料的部分和未施加电极活性材料的末端(即未涂覆部分)构成。另外,电极接片11可通过切割未涂覆部分而形成或通过经由超声波焊接将单独的导电构件连接到未涂覆部分而形成。如图1所示,电极接片11可从电极组件10的一侧沿相同方向突出,但本实用新型不限于此。例如,电极接片11可沿彼此不同的方向突出。

在电极组件10中,电极引线12通过点焊连接到电极接片11。另外,电极引线12的一部分由绝缘部围绕。绝缘部可设置成被限制在密封部134内,电池壳体13的上袋131和下袋132在密封部134处被热熔,使得电极引线12被接合到电池壳体13。另外,可避免由电极组件10产生的电流通过电极引线12流到电池壳体13,并且可保持电池壳体13的密封。因此,绝缘部可由具有非导电性的不导电的非导体制成。通常,尽管主要使用容易贴附到电极引线12并且具有相对薄的厚度的绝缘胶带作为绝缘部,但本实用新型不限于此。例如,各种构件可用作为绝缘部,只要这些构件能够将电极引线12绝缘即可。

根据正极接片111和负极接片112的形成位置,电极引线12可沿相同方向延伸或沿彼此不同的方向延伸。正极引线121和负极引线122可由彼此不同的材料制成。也就是说,正极引线121可由与正极板相同的材料,即铝(al)材料制成,负极引线122可由与负极板相同的材料,即铜(cu)材料或涂覆有镍(ni)的铜材料制成。另外,电极引线12的突出到电池壳体13外部的部分可被设置为端子部并且电连接到外部端子。

在根据本实用新型的实施方式的袋型二次电池1中,电池壳体13可以是由柔性材料制成的袋。以下,将描述电池壳体13是袋的情况。电池壳体13容纳电极组件10,使得电极引线12的一部分,即端子部被暴露,然后被密封。如图1所示,电池壳体13包括上袋131和下袋132。容纳电极组件10的容纳空间1331可设置在下袋132中,上袋131可覆盖容纳空间1331的上侧,使得电极组件10不被脱离到电池壳体13的外部。这里,如图1所示,容纳空间1331亦可设置在上袋131中以通过上袋131的上侧容纳电极组件10。如图1所示,上袋131的一侧和下袋132的一侧可彼此连接。然而,本实用新型不限于此。例如,上袋131和下袋132可分开制造而彼此分离。

当将电极引线12连接到电极组件10的电极接片11并将绝缘部设置在电极引线12的一部分上时,可将电极组件10容纳在提供于下袋132中的容纳空间1331中,并且上袋131可覆盖容纳空间1331的上侧。另外,在注入电解质并且密封设置在上袋131和下袋132的每一个的边缘上的密封部134之后,如图2所示,制造了二次电池1。

图3是示出根据本实用新型的实施方式的用于施加粘着剂的方法的流程图。

在根据本实用新型的用于施加粘着剂的方法中,由于未使用喷嘴,因此可避免由于喷嘴的阻塞导致的液体粘着剂3的未涂覆。另外,由于不必设定移动喷嘴以施加液体粘着剂3所沿的线和涂覆时间,因而可提高产量,而且可提高二次电池1的生产率。

为此,根据本实用新型的实施方式的用于施加粘着剂的方法包括:通过通道222将液体粘着剂3容纳于用于施加粘着剂的设备2的粘着空间221中的步骤;使二次电池1直立以将设置在二次电池1的一侧的密封部134插入到粘着空间221中的步骤;取出二次电池1的步骤;和向涂覆有液体粘着剂3的密封部134照射紫外射线的步骤。

以下,将参照图4至8描述图3的流程图中所示的每个步骤。

图4是根据本实用新型的实施方式的用于施加粘着剂的设备2的示意侧视图。

如图4所示,根据本实用新型的用于施加粘着剂的设备2包括:包括支撑表面211的侧部21,支撑表面211支撑直立的二次电池1的一个表面;和包括粘着空间221和通道222的下部22,粘着空间221容纳液体粘着剂3,设置在直立的二次电池1的一侧的密封部134插入到粘着空间221中,通道222连接到粘着空间221,以使液体粘着剂3流到粘着空间221,其中下部22设置在侧部21之下。

用于施加粘着剂的设备2的侧部21包括支撑表面211。当二次电池1被直立以被插入到粘着空间221中时,支撑表面211支撑二次电池1的一个表面。为此目的,支撑表面211可以是平的。优选的是,支撑表面211平行于直立的二次电池1的一个表面。因此,二次电池1的一个表面可被稳定地支撑。

用于施加粘着剂的设备2的下部22设置在侧部21之下并且包括粘着空间221和通道222。用于施加粘着剂的设备2的侧部21和下部22可分开制造,然后被组装,但本实用新型不限于此。例如,侧部21和下部22可一体地制造,即不受限制地以各种方式制造。

粘着空间221容纳液体粘着剂3(参见图5),设置在二次电池1的一侧的密封部134被插入到粘着空间221中。为此,如图4所示,粘着空间221可从用于施加粘着剂的设备2的下部22的顶表面向下凹陷。当二次电池1被直立时,被支撑表面211支撑的二次电池1的一个表面可面向左侧或右侧,并且二次电池的密封部134可面向下侧。因此,由于粘着空间221形成在设置于侧部21之下的下部22中,故当二次电池1由支撑表面211支撑时,密封部134可顺利地插入到粘着空间221中。

粘着空间221容纳液体粘着剂3。因此,当二次电池1的密封部134被插入到粘着空间221中时,二次电池1的密封部134浸没在液体粘着剂3中。而且,当再次取出二次电池1时,液体粘着剂3被施加到密封部134的浸没在液体粘着剂3中的部分。因此,粘着空间221的深度增加越多,所容纳的液体粘着剂3的量就可增加越多。结果,密封部134的将被涂覆液体粘着剂3的区域可扩宽。而且,随着粘着空间221的深度减小越多,所容纳的液体粘着剂3的量就可减少越多。结果,密封部134的将被涂覆液体粘着剂3的区域可缩窄。

液体粘着剂3可以是当照射紫外(uv)射线时固化的聚氨酯丙烯酸酯(ua)基粘着剂。聚氨酯丙烯酸酯是由uv可固化的聚氨酯树脂生产的化合物,并且是同时具有聚氨酯键和丙烯酸酯基团的化合物的通用名称。聚氨酯丙烯酸酯在绝缘性、柔韧性和耐磨性上是优异的。因此,当uv射线41(参见图8)照射到施加于密封部134的液体粘着剂3时,液体粘着剂3可被固化以将暴露于密封部134的截面的金属绝缘。

粘着空间221向下变窄。也就是说,粘着空间221的上方宽度可比下方宽度相对更宽。另一方面,粘着空间221的下方宽度可比上方宽度相对更窄。特别地,如图4所示,粘着空间221中的面向支撑表面211的内壁(参见图4中的左内壁)可包括上内壁2211和下内壁2212。另外,上内壁2211可具有被斜切或倒角的边缘,使得粘着空间221的宽度向下不断变窄。因此,可容易地插入二次电池1的密封部134。另外,下内壁2212可平行于支撑表面211。因此,当二次电池1的密封部134完全插入到粘着空间221中时,二次电池1的密封部134可被下内壁2212稳定地支撑。在粘着空间221中的面向与支撑表面211相反一侧的内壁2213(参见图4中的右内壁)上,可不形成台阶部分。因此,可不会有阻碍二次电池1的密封单元134的插入的障碍物。

通道222连接到粘着空间221以提供流动路径,液体粘着剂3通过所述流动路径流到粘着空间221中。尽管仅形成了一个通道222,但本实用新型不限于此。优选形成多个通道222,使得液体粘着剂3快速容纳于粘着空间221中。

尽管未示出,但液体粘着剂3可被另外设为储存在粘着剂槽中。另外,粘着剂槽将储存在其中的液体粘着剂3供应到分配器,分配器将所供应的液体粘着剂3注入到通道222。因此,注入到通道222中的液体粘着剂3可流动通过通道222,从而被容纳于粘着空间221中。当通道222被设为多个时,可仅形成一个分配器以在所述一个分配器移动的同时将液体粘着剂3注入到每个通道222。然而,本实用新型不限于此。例如,分配器可被设为多个,使得对应于各个通道222的分配器将液体粘着剂3注入到对应的通道222。

为了将二次电池1的密封部134插入到粘着空间221中,用户必须直接抓握二次电池1的上部或使用单独的夹具抓握二次电池1的上部。然而,若用于施加粘着剂的设备2的高度大于二次电池1的高度,则支撑表面211和用户的手或夹具可能互相碰撞。因此,优选的是当二次电池1的密封部134被插入到粘着空间221中时,用于施加粘着剂的设备2的高度小于二次电池1的高度。

图5是示出液体粘着剂3被容纳在根据本实用新型的实施方式的用于施加粘着剂的设备2的粘着空间221中的状态的示意侧视图。

为了将粘着剂施加到二次电池1的密封部134,如图5所示,首先,通过通道222将液体粘着剂3容纳于用于施加粘着剂的设备2的粘着空间221中(s301)。这里,当储存液体粘着剂3的粘着剂槽将液体粘着剂3供应到分配器时,可使用分配器将液体粘着剂3注入到通道222中。因此,液体粘着剂3可流动通过通道222,从而容纳于粘着空间221中。

若液体粘着剂3的量太小,则液体粘着剂3可能不会足够地施加到密封部134。若液体粘着剂3的量太大,则当密封部134被插入到粘着空间221中并浸没在液体粘着剂3中时,液体粘着剂3可能泄漏到粘着空间221的外部。因此,可通过实验得出能够被足够地施加到密封部134并且不会泄漏到粘着空间221的外部的液体粘着剂3的最佳量。

图6是示出二次电池1的密封部134被插入到根据本实用新型的实施方式的用于施加粘着剂的设备2的粘着空间221中的状态的示意侧视图,图7是示出二次电池1的密封部134被插入到根据本实用新型的实施方式的用于施加粘着剂的设备2的粘着空间221中的状态的示意前视图。

如图6和7所示,当液体粘着剂3被足够地容纳于粘着空间221中时,使二次电池1直立以将设置在二次电池1的一侧的密封部134插入到粘着空间221中(s302)。这里,当二次电池1的一个表面被用于施加粘着剂的设备2的支撑表面211支撑时,二次电池可稳定地直立。

若通过将上袋131的一侧连接到下袋132的一侧来制造电池壳体13的上袋131和下袋132,则当上袋131覆盖容纳空间1331时,上袋131和下袋132之间的连接部分被折叠。折叠部分无需涂覆液体粘着剂3,因为袋膜的金属未暴露于外部。由于袋膜的金属暴露到外部,因此密封部134必须涂覆液体粘着剂3,所述密封部134不是折叠部分而是热熔部分。因此,当将电池壳体13直立时,电池壳体13被直立成使得要被施加液体粘着剂3的密封部134被设置成面向下侧。

尽管在图6和7中将二次电池直立成使得二次电池1具有垂直方向的全宽度,但本实用新型不限于此。例如,可将二次电池1直立成使得二次电池1具有垂直方向的全长度。若将二次电池1直立成使得二次电池1具有垂直方向的全宽度,则纵长地设置在二次电池1的长度方向上的密封部134可被设置成面向下侧。而且,纵长地形成在长度方向上的密封部134被插入到粘着空间221中并浸没在液体粘着剂3中。然而,若将二次电池1直立成使得二次电池1具有垂直方向的全长度,则纵长地形成在宽度方向上的密封部134被设置成面向下侧。而且,纵长地形成在宽度方向上的密封部134被插入到粘着空间221中并浸没在液体粘着剂3中。

图8是示出根据本实用新型的实施方式向二次电池1的密封部134照射紫外射线41的状态的示意图。

在二次电池1的密封部134完全浸没在液体粘着剂3中之后,再次取出二次电池1(s303)。因此,液体粘着剂3被施加到密封部134的浸没在液体粘着剂3中的部分。而且,如图8所示,通过使用uv灯4将紫外射线41照射到被施加液体粘着剂3的密封部134(s304)。

uv灯4是向外照射紫外射线41的灯。而且,紫外射线41是波长短于可见光的波长的电磁波,因此具有约10nm至约400nm的波长。紫外射线41具有非常短的波长,因此对人眼来说是不可见的并且还具有高能量。因此,紫外射线41可容易用于杀菌和漂白。

如以上描述的,液体粘着剂3可以是当照射紫外射线41时被固化的聚氨酯丙烯酸酯(ua)基粘着剂。因此,当将uv射线41照射到施加至密封部134的液体粘着剂3时,液体粘着剂3可固化以将暴露于密封部134的截面的金属绝缘。

图9是根据本实用新型的另一实施方式的用于施加粘着剂的设备2a的示意侧视图。

在根据本实用新型的实施方式的用于施加粘着剂的设备2中,侧部21的支撑表面211平行于二次电池1的一个表面,并且支撑表面211延伸到用于施加粘着剂的设备2的下部22。然而,当二次电池1的密封部134在浸没于液体粘着剂3中后被取出时,施加到二次电池1的密封部134的一部分液体粘着剂3可能滴落而污染用于施加粘着剂的设备2的下部22的顶表面。然而,即使滴落的液体粘着剂3被清理干净,液体粘着剂3也可能残留在用于施加粘着剂的设备2的侧部21与下部22之间的连接边缘上。结果,当随后将二次电池1的密封部134插入到粘着空间221中时,二次电池1的外表面可能被污染。

根据本实用新型的另一实施方式,如图9所示,用于施加粘着剂的设备2a的侧部21a具有倾斜表面212a,倾斜表面212a具有从支撑表面221a的下端朝向侧部21a的内侧的一定斜度。因此,视觉地确定液体粘着剂3是否污染下部22的顶表面是容易的,并且被污染的下部22的顶表面可被容易地清洁。而且,可避免污染二次电池1的外表面。

本实用新型的技术领域中的普通技术人员将理解,在不改变技术思想或必要特征的情况下可以以其他具体形式执行本实用新型。因此,以上公开的实施方式将被视为说明性的而非限制性的。因此,本实用新型的范围由所附权利要求书限定而不由前述描述和本文描述的示例性实施方式限定。在本实用新型的权利要求书的等同物的含义内及权利要求书内做出的各种修改将被认为落在本实用新型的范围内。

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