一种牛口蹄疫苗O型疫苗生产用配料罐的制作方法

本实用新型属于配料罐技术领域，具体涉及一种牛口蹄疫苗o型疫苗生产用配料罐。

背景技术：

牛口蹄疫是由口蹄疫病毒引起的偶蹄类动物共患的急性、热性、接触性传染病，其临床特征是口腔粘膜、乳房和蹄部出现水泡，该病具有流行快、传播广、发病急、危害大等流行病学特点，犊牛死亡率较高，其他则较低，病畜和潜伏期动物是最危险的传染源，该病人侵途径主要是消化道，也可经呼吸道传染，预防接种牛口蹄o型疫苗是预防口蹄疫发生的重要措施之一，而在牛口蹄o型疫苗生产过程中，需要使用配料罐对药剂进行配料工作。

现有的配料罐的底座为焊接的四根支撑脚，通过四根支撑脚来承受配料罐、药液以及安装在其上的机器零件的总重量，由于配料罐与支撑脚进行焊死，无法进行单件拆装，不便于运输，且现有的底座只能与相对应的配料罐匹配，功能性单一，无法适配不同直径大小配料罐的问题，为此本实用新型提出一种牛口蹄疫苗o型疫苗生产用配料罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牛口蹄疫苗o型疫苗生产用配料罐，以解决上述背景技术中提出的现有的配料罐的底座为焊接的四根支撑脚，通过四根支撑脚来承受配料罐、药液以及安装在其上的机器零件的总重量，由于配料罐与支撑脚进行焊死，无法进行单件拆装，不便于运输，且现有的底座只能与相对应的配料罐匹配，功能性单一，无法适配不同直径大小配料罐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛口蹄疫苗o型疫苗生产用配料罐，包括配料罐主体，所述配料罐主体的顶端通过法兰连接有配料罐固定盖，所述配料罐主体的底部设置有固定框架，所述固定框架的顶端开设有圆形槽，所述圆形槽内设置有限位机构，所述圆形槽底部中间开设有出料孔，所述限位机构包括活动板、固定板、螺纹杆，所述固定板对称设置在圆形槽内壁上，所述配料罐主体的底部两侧对称贴合连接有活动板，且两个所述活动板与两个固定板呈十字交叉状，所述活动板的外侧开设有矩形槽，所述矩形槽内部固定连接有轴承，所述活动板通过轴承与螺纹杆相连接，所述固定框架的相对应两侧开设有圆孔，所述螺纹杆贯穿圆孔连接有旋杆，且螺纹杆与圆孔之间通过螺纹旋合连接。

优选的，所述配料罐固定盖的上表面固定连接有进料管，所述进料管的顶部套接有防护盖，所述防护盖包括连接盖、连接板、固定支座、固定块、活动套、限位凸起，所述连接板对称设置在连接盖的两侧，且连接盖位于进料管的顶端，所述活动套套接在进料管上，所述固定支座与固定块均设置在活动套的顶端，且固定块位于固定支座的一侧，所述连接板通过转轴与固定支座相连接，所述转轴套接有扭簧，且扭簧位于连接板的中部，所述扭簧的一端与连接板固定连接，且扭簧的另一端与固定块固定连接，所述进料管的相对应两侧开设有安装槽，所述活动套的底部内侧设置有限位凸起，且限位凸起与安装槽滑动连接。

优选的，所述连接盖由两个半圆形板所组成，且两个所述半圆形板卡合连接。

优选的，所述活动板和固定板均为弧形结构，且活动板和固定板的内侧均粘黏有弧形橡胶垫。

优选的，所述固定框架包括支撑杆与承重筒，所述支撑杆共设置有四根，且支撑杆通过螺栓固定在承重筒的四角。

优选的，所述配料罐主体的底端设置有出料管，所述出料管贯穿出料孔与外部管道相连接。

优选的，所述固定框架的相对应两侧均设置有矩形孔，所述矩形孔共设置有四个，每两个所述矩形孔为一组，且旋杆位于两个矩形孔中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的限位机构在使用过程中，将没装物料的配料罐主体放入固定框架的内部，并通过旋杆进行转动，使活动板前进贴紧配料罐主体或者后退脱离配料罐主体，从而达到配料罐主体的安装与拆卸，或者调整位置的目的，该装置避免了现有的配料罐主体固定底座因焊接的无法单件拆装的问题，该限位机构通过调节两个活动板之间的距离，使固定框架能适配不同直径大小配料罐主体，进而增加了固定框架功能性，且固定框架与配料罐主体拆卸后，便于运输，单件存放时，还能提高空间利用率。

(2)通过设计的防护盖在使用过程中，当需要入料时，将活动套向下滑动，在转轴以及扭簧的作用下，连接盖分成两半圆形板转动至进料管的两侧贴紧，该防护盖避免了现有的防护盖取下后因随意摆放容易弄丢的情况，且该防护盖拆卸简单易操作，便于防护盖在不使用时，收纳于进料管的两侧，提高空间利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的固定架俯视结构示意图；

图4为本实用新型的活动板连接处结构示意图；

图5为本实用新型的图1中a处局部放大剖视结构示意图；

图6为本实用新型的入料口俯视结构示意图；

图7为本实用新型的图6中b处局部放大结构示意图；

图中：1、配料罐主体；2、配料罐固定盖；3、固定框架；4、活动板；5、螺纹杆；6、旋杆；7、固定板；8、出料孔；9、矩形槽；10、轴承；11、进料管；12、连接盖；13、连接板；14、固定支座；15、固定块；16、活动套；17、限位凸起；18、安装槽；19、转轴；20、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种牛口蹄疫苗o型疫苗生产用配料罐，包括配料罐主体1，配料罐主体1的顶端通过法兰连接有配料罐固定盖2，配料罐主体1的底部设置有固定框架3，固定框架3的顶端开设有圆形槽，圆形槽内设置有限位机构，圆形槽底部中间开设有出料孔8，限位机构包括活动板4、固定板7、螺纹杆5，固定板7对称设置在圆形槽内壁上，配料罐主体1的底部两侧对称贴合连接有活动板4，且两个活动板4与两个固定板7呈十字交叉状，活动板4的外侧开设有矩形槽9，矩形槽9内部固定连接有轴承10，活动板4通过轴承10与螺纹杆5相连接，固定框架3的相对应两侧开设有圆孔，螺纹杆5贯穿圆孔连接有旋杆6，且螺纹杆5与圆孔之间通过螺纹旋合连接，通过设计的限位机构在使用过程中，将没装物料的配料罐主体1放入固定框架3的内部，并通过旋杆6进行转动，使活动板4前进贴紧配料罐主体1或者后退脱离配料罐主体1，从而达到配料罐主体1的安装与拆卸，或者调整位置的目的，该装置避免了现有的配料罐主体1固定底座因焊接的无法单件拆装的问题，该限位机构通过调节两个活动板4之间的距离，使固定框架3能适配不同直径大小配料罐主体1，进而增加了固定框架3功能性，且固定框架3与配料罐主体1拆卸后，便于运输，单件存放时，还能提高空间利用率。

本实施例中，优选的，活动板4和固定板7均为弧形结构，使活动板4和固定板7能贴合在配料罐主体1的外表面，且活动板4和固定板7的内侧均粘黏有弧形橡胶条，弧形橡胶条起到缓冲减震作用。

本实施例中，优选的，固定框架3包括支撑杆与承重筒，支撑杆共设置有四根，且支撑杆通过螺栓固定在承重筒的四角，使固定框架3便于组装与拆卸，在不使用时，便于收纳。

本实施例中，优选的，配料罐主体1的底端设置有出料管，出料管贯穿出料孔8与外部管道相连接，有助于将配置好的物料放出。

本实施例中，优选的，固定框架3的相对应两侧均设置有矩形孔，矩形孔共设置有四个，每两个矩形孔为一组，且旋杆6位于两个矩形孔中间，便于观察活动板4与配料罐主体1是否贴合。

实施例2

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种牛口蹄疫苗o型疫苗生产用配料罐，包括配料罐主体1，配料罐主体1的顶端通过法兰连接有配料罐固定盖2，配料罐主体1的底部设置有固定框架3，固定框架3的顶端开设有圆形槽，圆形槽内设置有限位机构，圆形槽底部中间开设有出料孔8，限位机构包括活动板4、固定板7、螺纹杆5，固定板7对称设置在圆形槽内壁上，配料罐主体1的底部两侧对称贴合连接有活动板4，且两个活动板4与两个固定板7呈十字交叉状，活动板4的外侧开设有矩形槽9，矩形槽9内部固定连接有轴承10，活动板4通过轴承10与螺纹杆5相连接，固定框架3的相对应两侧开设有圆孔，螺纹杆5贯穿圆孔连接有旋杆6，且螺纹杆5与圆孔之间通过螺纹旋合连接，通过设计的限位机构在使用过程中，将没装物料的配料罐主体1放入固定框架3的内部，并通过旋杆6进行转动，使活动板4前进贴紧配料罐主体1或者后退脱离配料罐主体1，从而达到配料罐主体1的安装与拆卸，或者调整位置的目的，该装置避免了现有的配料罐主体1固定底座因焊接的无法单件拆装的问题，该限位机构通过调节两个活动板4之间的距离，使固定框架3能适配不同直径大小配料罐主体1，进而增加了固定框架3功能性，且固定框架3与配料罐主体1拆卸后，便于运输，单件存放时，还能提高空间利用率。

本实施例中，优选的，配料罐固定盖2的上表面固定连接有进料管11，进料管11的顶部套接有防护盖，防护盖包括连接盖12、连接板13、固定支座14、固定块15、活动套16、限位凸起17，连接板13对称设置在连接盖12的两侧，且连接盖12位于进料管11的顶端，活动套16套接在进料管11上，固定支座14与固定块15均设置在活动套16的顶端，且固定块15位于固定支座14的一侧，连接板13通过转轴19与固定支座14相连接，转轴19套接有扭簧20，且扭簧20位于连接板13的中部，扭簧20的一端与连接板13固定连接，且扭簧20的另一端与固定块15固定连接，进料管11的相对应两侧开设有安装槽18，活动套16的底部内侧设置有限位凸起17，且限位凸起17与安装槽18滑动连接，通过设计的防护盖在使用过程中，当需要入料时，将活动套16向下滑动，在转轴19以及扭簧20的作用下，连接盖12分成两半后转动至进料管11的两侧贴紧，该防护盖避免了现有的防护盖取下后因随意摆放容易弄丢的情况，且该防护盖拆卸简单易操作，便于防护盖在不使用时，收纳于进料管11的两侧，提高空间利用率。

本实施例中，优选的，连接盖12由两个半圆形板所组成，且两个半圆形板卡合连接，当需要入料时，可将两个半圆形板收纳至进料管11的两侧。

本实施例中，优选的，活动板4和固定板7均为弧形结构，使活动板4和固定板7能贴合在配料罐主体1的外表面，且活动板4和固定板7的内侧均粘黏有弧形橡胶条，弧形橡胶条起到缓冲减震作用。

本实施例中，优选的，固定框架3包括支撑杆与承重筒，支撑杆共设置有四根，且支撑杆通过螺栓固定在承重筒的四角，使固定框架3便于组装与拆卸，在不使用时，便于收纳。

本实施例中，优选的，配料罐主体1的底端设置有出料管，出料管贯穿出料孔8与外部管道相连接，有助于将配置好的物料放出。

本实施例中，优选的，固定框架3的相对应两侧均设置有矩形孔，矩形孔共设置有四个，每两个矩形孔为一组，且旋杆6位于两个矩形孔中间，便于观察活动板4与配料罐主体1是否贴合。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用前，先将没装物料的配料罐主体1放入固定框架3的内部，且出料管贯穿出料孔8，然后转动旋杆6，带动螺纹杆5在圆孔内旋合移动，而在矩形槽9内轴承10作用下，活动板4不会进行旋转，接着活动板4前进贴紧配料罐主体1的外表面，从而完成配料罐主体1的安装，且当活动板4的外侧贴至圆形槽内壁时，此时活动板4和固定板7形成一个可调节的最大直径长度，然后将进料管11两侧的活动套16向下滑动，固定支座14上的转轴19带动连接板13进行旋转，连接盖12的两个半圆形板进行分离，同时活动套16底部内侧的限位凸起17在安装槽18内向下滑动，等到连接盖12的两个半圆形板转动至进料管11的两侧时，在两端分别与连接板13和固定块15连接的扭簧20的作用下使半圆形板贴紧进料管11，完成防护盖拆卸，此时将多种物料从进料管11上端倒入，经配料罐固定盖2流入配料罐主体1的内部，启动电机，使电机带动搅拌器对多种物料进行搅拌均匀后，从配料罐主体1底端的出料管放出至指定容器内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。