一种中药材粉碎装置的制作方法

文档序号:21665181发布日期:2020-07-31 20:45阅读:143来源:国知局
一种中药材粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及饮水槽技术领域,特别涉及一种中药材粉碎装置。



背景技术:

中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物,以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,统称为中药,简而言之,中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质,由于中药以植物药居多,故有“诸药以草为本”的说法,中药材粉碎机利用活动齿盘间的高速相对运动,使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。

但是现有的中药材粉碎机只设置了粉碎刀对中药材进行粉碎,粉碎刀粉碎的中药材颗粒较大,不利于人们的饮用。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于:解决现有的中药材粉碎机只设置了粉碎刀对中药材进行粉碎,粉碎刀粉碎的中药材颗粒较大,不利于人们的饮用的问题。

上述技术目的是通过以下技术方案实现的,一种中药材粉碎装置,包括粉碎箱和位于粉碎箱内部的碾磨箱,所述碾磨箱的内部设有前后设置的第一碾磨锤和第二碾磨锤,所述第一碾磨锤与第二碾磨锤的外侧壁相接触,所述第一碾磨锤的左端和第二碾磨锤的右端分别固定连接有第二转轴和第三转轴,所述第二转轴与第三转轴分别依次贯穿碾磨箱和粉碎箱的左右两侧壁并延伸至粉碎箱的外侧,所述碾磨箱的内侧壁紧密贴合有一层散热板,所述碾磨箱的上端面开设有长条孔。

通过上述技术方案,第一碾磨锤与第二碾磨锤相互作用,起到将夹在第一碾磨锤与第二碾磨锤之间的中药材颗粒进行碾磨的作用。

优选的,所述粉碎箱的内部且位于碾磨箱的上方设有第一转轴,所述第一转轴的左端贯穿粉碎箱的左侧壁并延伸至粉碎箱的外侧,所述第一转轴的外侧壁固定连接有多个均匀分布的粉碎刀。

通过上述技术方案,第一转轴起到带动粉碎刀转动的作用,粉碎刀起到将中药材进行粉碎的作用。

优选的,所述粉碎箱的内部且位于第一转轴的下方固定连接有过滤网,所述过滤网的下方固定连接有第一灰斗,所述第一灰斗的下方与长条孔固定连接。

通过上述技术方案,过滤网起到将没有粉碎的中药材过滤,从而重新进行粉碎的作用,第一灰斗起到将粉碎的中药材进入到碾磨箱内部的作用。

优选的,所述碾磨箱的下端固定连接有第二灰斗,所述第二灰斗的下端连通有出料口,所述出料口的下端贯穿粉碎箱的底端并延伸至粉碎箱的外侧。

通过上述技术方案,第二灰斗起到将碾磨箱内部碾磨的中药材输出的作用。

优选的,所述粉碎箱的右侧壁开设有开口,所述开口位于过滤网的右端,所述开口的底端固定连接有平板,所述开口的右侧设置有挡板,所述挡板的前后两侧固定连接有凸块,所述粉碎箱的右侧壁固定连接有挡块,所述挡块位于开口的上方,所述挡板的下方贯穿挡块的内部并延伸至与平板相接触。

通过上述技术方案,开口起到将没有粉碎的或者粉碎之后体积较大的中药材从粉碎箱的内部输出的作用,挡板起到在粉碎时防止粉碎的灰尘从开口处飞溅出的作用。

优选的,所述粉碎箱的左右两侧壁底端均固定连接有支撑板,所述粉碎箱的左右两侧分别设置有第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机均安装在支撑板的上端面,所述第一电机的输出端与第一转轴和第二转轴的外侧壁皮带连接,所述第二电机的输出端与第三转轴的外侧壁皮带连接。

通过上述技术方案,第一电机和第二电机起到带动粉碎刀和第一碾磨锤与第二碾磨锤转动的作用。

优选的,所述粉碎箱的上端面连通有进料口,所述粉碎箱的下端面固定连接有支撑腿。

通过上述技术方案,进料口起到将中药材放进粉碎箱的内部的作用,支撑腿起到对整个装置的支撑作用。

综上本实用新型具有以下技术效果:

通过粉碎刀粉碎之后的中药材颗粒通过第一灰斗进入到碾磨箱的内部,通过第一电机和第二电机带动第一碾磨锤与第二碾磨锤对中药材颗粒进行碾磨压碎,从而将中药材颗粒压小,解决了粉碎刀粉碎的中药材颗粒较大的问题。

附图说明

图1为实施例一种中药材粉碎装置整体结构示意图;

图2为实施例中碾磨箱的内部结构示意图;

图3为实施例中碾磨箱的结构示意图;

图4为实施例中挡板的结构示意图;

图中:1、粉碎箱;101、第一转轴;102、粉碎刀;103、进料口;104、过滤网;105、第一灰斗;106、开口;107、平板;108、挡板;1081、凸块;1082、挡块;109、第二灰斗;1091、出料口;2、碾磨箱;201、第一碾磨锤;202、第二碾磨锤;203、第二转轴;204、第三转轴;205、长条孔;206、散热板;3、第一电机;301、第二电机;302、支撑板;4、支撑腿。

具体实施方式

如图1、2和3所示,一种中药材粉碎装置,包括粉碎箱1和位于粉碎箱1内部的碾磨箱2,碾磨箱2的内部设有前后设置的第一碾磨锤201和第二碾磨锤202,第一碾磨锤201与第二碾磨锤202的外侧壁相接触,第一碾磨锤201的左端和第二碾磨锤202的右端分别固定连接有第二转轴203和第三转轴204,第二转轴203与第三转轴204分别依次贯穿碾磨箱2和粉碎箱1的左右两侧壁并延伸至粉碎箱1的外侧,碾磨箱2的内侧壁紧密贴合有一层散热板206,碾磨箱2的上端面开设有长条孔205。

通过粉碎刀102粉碎之后的中药材颗粒通过第一灰斗105从碾磨箱2上方的长条孔205进入到碾磨箱2的内部,通过第一碾磨锤201与第二碾磨锤202,第一碾磨锤201和第二碾磨锤202对进入的中药材颗粒进行碾磨压碎,从而将中药材颗粒压小,解决了粉碎刀102粉碎的中药材颗粒较大的问题。

其中,散热板206为现有公知技术,可为铝和铜和合金材质组成,由于在粉碎过程中摩擦使药品温度升高,对于中药材中的成分不利,从而通过散热板206进行散热,防止碾磨箱2的内部温度过高。

可根据实际需要,对上述中药材粉碎装置作进一步优化或/和改进:

如图1所示,粉碎箱1的内部且位于碾磨箱2的上方设有第一转轴101,第一转轴101的左端贯穿粉碎箱1的左侧壁并延伸至粉碎箱1的外侧,第一转轴101的外侧壁固定连接有多个均匀分布的粉碎刀102。

通过第一转轴101的转动带动粉碎刀102转动,对进入到粉碎箱1内部的中药材进行粉碎,从而达到将体积大的中药材粉碎的效果。

如图1和3所示,粉碎箱1的内部且位于第一转轴101的下方固定连接有过滤网104,过滤网104的下方固定连接有第一灰斗105,第一灰斗105的下方与长条孔205固定连接。

通过粉碎刀102粉碎的中药材首先经过过滤网104,过滤网104对粉碎之后的中药材进行筛别,体积小的中药材从过滤网104的内部落下至第一灰斗105的内部,然后通过长条孔205进入到碾磨箱2的内部,而体积大的中药材则从过滤网104的上端面输出,进行再一次的粉碎,从而达到对中药材粉碎的效果。

如图1所示,碾磨箱2的下端固定连接有第二灰斗109,第二灰斗109的下端连通有出料口1091,出料口1091的下端贯穿粉碎箱1的底端并延伸至粉碎箱1的外侧。

通过碾磨箱2内部的第一碾磨锤201和第二碾磨锤202碾磨之后的中药材进入到第二灰斗109的内部,通过第二灰斗109下方设置的出料口1091输出,达到将粉碎之后的中药材输出的效果。

如图1和4所示,粉碎箱1的右侧壁开设有开口106,开口106位于过滤网104的右端,开口106的底端固定连接有平板107,开口106的右侧设置有挡板108,挡板108的前后两侧固定连接有凸块1081,粉碎箱1的右侧壁固定连接有挡块1082,挡块1082位于开口106的上方,挡板108的下方贯穿挡块1082的内部并延伸至与平板107相接触。

通过粉碎刀102粉碎之后,体积较大的中药材不能通过过滤网104,从而从过滤网104上端面滑下至开口106处,通过将开口106处的挡板108从挡块1082的内部向上拉出,挡板108前后两侧设置的凸块1081与挡块1082内部的凸块相匹配,使挡板108从挡块1082的内部拉出之后方便固定,然后将过滤网104上端的中药材取出至平板107的上端面,通过工作人员手动将取出的中药材放入粉碎箱1的内部进一次粉碎,达到了对中药材粉碎的效果。

如图1所示,粉碎箱1的左右两侧壁底端均固定连接有支撑板302,粉碎箱1的左右两侧分别设置有第一电机3和第二电机301,第一电机3和第二电机301均安装在支撑板302的上端面,第一电机3的输出端与第一转轴101和第二转轴203的外侧壁皮带连接,第二电机301的输出端与第三转轴204的外侧壁皮带连接。

通过第一电机3的启动带动第一转轴101和第二转轴203转动,从而带动粉碎刀102和第一碾磨锤201转动,通过启动第二电机301带动第三转轴204转动,从而带动第二碾磨锤202转动,达到对中药材同时进行粉碎和碾磨的效果。

其中,第一电机3和第二电机301为现有公知技术,型号可为f80m1-2。

如图1所示,粉碎箱1的上端面连通有进料口103,粉碎箱1的下端面固定连接有支撑腿4。

通过将中药材从进料口103的内部放入至粉碎箱1的内部进行粉碎,通过支撑腿4对整个装置进行支撑,方便中药材的粉碎。

综上所述,首先,启动第一电机3和第二电机301,使第一电机3带动第一碾磨锤201和粉碎刀102转动,使第二电机301带动第二碾磨锤202转动,将中药药材从进料口103放入,粉碎刀102首先对中药材进行粉碎,粉碎之后的中药材颗粒从过滤网104的内部落入至第一灰斗105的内部,而较大的中药药材颗粒则不能通过过滤网104,从而从过滤网104的上端面滑落,从开口106处滑出,进入第一灰斗105的中药颗粒进一步进入到碾磨箱2的内部,通过第一碾磨锤201和第二碾磨锤202之间的相互作用,将中药颗粒进一步进行碾磨粉碎,粉碎之后的中药颗粒通过第二灰斗109下端设置的出料口1091流出,粉碎完成之后,关闭第一电机3和第二电机301。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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