一种防爆型卷绕式过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种防爆型卷绕式过滤器。

背景技术：

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀，方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。最早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤器实现了过滤操作的连续化。此后，各种类型的连续过滤器相继出现。间歇操作的过滤器(例如板框压滤器等)因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤器得到了发展。

但是，现有的卷绕式过滤器纤维布卷的安装更换性能还不够完善，内部淤积的灰尘不好清理；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种防爆型卷绕式过滤器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防爆型卷绕式过滤器，以解决上述背景技术中提出的现有的卷绕式过滤器纤维布卷的安装更换性能还不够完善，内部淤积的灰尘不好清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆型卷绕式过滤器，包括过滤器主壳体，所述过滤器主壳体的两侧均安装有锥形导风管，且锥形导风管与过滤器主壳体通过螺钉连接，所述过滤器主壳体一侧锥形导风管的一端设置有进风口，所述过滤器主壳体另一侧锥形导风管的一端设置有出风口，所述进风口和出风口的一端均安装有安装连接圈，所述安装连接圈上设置有固定连接孔，固定连接孔设置有若干个，且若干个固定连接孔依次分布，所述过滤器主壳体上方的一侧安装有卷绕安装罩，所述过滤器主壳体前端下方的一侧安装有清灰拆卸板，且清灰拆卸板和卷绕安装罩与过滤器主壳体均通过螺钉连接。

优选的，所述过滤器主壳体的内部设置有过滤槽，所述卷绕安装罩内部的中间位置处安装有纤维布卷，所述纤维布卷内部的中间位置处安装有转动安装轴，所述卷绕安装罩内部的一侧安装有过载保护器。

优选的，所述过滤槽内部的一侧安装有纤维过滤布，且纤维过滤布的一端延伸至卷绕安装罩的内部，所述纤维过滤布与过滤器主壳体的连接处安装有密封圈，且密封圈与过滤器主壳体粘贴连接。

优选的，所述纤维过滤布一侧的下方安装有支撑固定杆，且支撑固定杆与过滤器主壳体固定连接，所述支撑固定杆的另一侧安装有防护罩，所述防护罩内部的中间位置处安装有转动固定轴，且纤维过滤布的另一端延伸至防护罩的内部。

优选的，所述过滤槽内部的另一侧安装有过滤网组，且过滤网组与过滤器主壳体通过螺栓连接。

优选的，所述过滤器主壳体后端的下方和卷绕安装罩的后端均安装有伺服电机，所述过滤器主壳体后端的一侧安装有密封安装板，所述密封安装板的外侧设置有密封固定圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有纤维布卷，通过转动安装轴的转动带动纤维布卷转动进行纤维布的输送，同时通过转动固定轴的转动，能够对纤维布进行卷取，结构更加简单，整体的灵活性更高，解决了现有的卷绕式过滤器纤维布卷的安装更换性能还不够完善的问题。

2、本实用新型通过安装有多个可拆卸板，能够更好的保障拆卸性能，能够更好的对内部的灰尘进行清理，结构性能更加简单完善，解决了现有的卷绕式过滤器内部淤积的灰尘不好清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种防爆型卷绕式过滤器的立体图；

图2为本实用新型一种防爆型卷绕式过滤器的剖视图；

图3为本实用新型一种防爆型卷绕式过滤器的后视图。

图中：1、过滤器主壳体；2、锥形导风管；3、进风口；4、出风口；5、安装连接圈；6、固定连接孔；7、卷绕安装罩；8、清灰拆卸板；9、过滤槽；10、纤维布卷；11、转动安装轴；12、过载保护器；13、纤维过滤布；14、支撑固定杆；15、防护罩；16、转动固定轴；17、过滤网组；18、密封圈；19、伺服电机；20、密封安装板；21、密封固定圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防爆型卷绕式过滤器，包括过滤器主壳体1，过滤器主壳体1的两侧均安装有锥形导风管2，且锥形导风管2与过滤器主壳体1通过螺钉连接，安装拆卸更加方便快捷，过滤器主壳体1一侧锥形导风管2的一端设置有进风口3，过滤器主壳体1另一侧锥形导风管2的一端设置有出风口4，进风口3和出风口4的一端均安装有安装连接圈5，安装连接圈5上设置有固定连接孔6，能够更好的保障连接固定的性能，能够更好的保障连接性能，固定连接孔6设置有若干个，且若干个固定连接孔6依次分布，过滤器主壳体1上方的一侧安装有卷绕安装罩7，过滤器主壳体1前端下方的一侧安装有清灰拆卸板8，且清灰拆卸板8和卷绕安装罩7与过滤器主壳体1均通过螺钉连接，能够更好的保障内部淤积灰尘的清理性能，结构稳定性以及实用性更高。

进一步，过滤器主壳体1的内部设置有过滤槽9，卷绕安装罩7内部的中间位置处安装有纤维布卷10，纤维布卷10内部的中间位置处安装有转动安装轴11，卷绕安装罩7内部的一侧安装有过载保护器12，能够更好的保障电机工作时的稳定性能。

进一步，过滤槽9内部的一侧安装有纤维过滤布13，且纤维过滤布13的一端延伸至卷绕安装罩7的内部，纤维过滤布13与过滤器主壳体1的连接处安装有密封圈18，且密封圈18与过滤器主壳体1粘贴连接，安装性能更加稳定，不会随着使用时间的增长发生质变。

进一步，纤维过滤布13一侧的下方安装有支撑固定杆14，且支撑固定杆14与过滤器主壳体1固定连接，支撑固定杆14的另一侧安装有防护罩15，防护罩15内部的中间位置处安装有转动固定轴16，且纤维过滤布13的另一端延伸至防护罩15的内部，能够更好的保障内部的过滤性能，结构实用性更高。

进一步，过滤槽9内部的另一侧安装有过滤网组17，且过滤网组17与过滤器主壳体1通过螺栓连接，安装性能更好，在保障稳定性的同时，便于装卸。

进一步，过滤器主壳体1后端的下方和卷绕安装罩7的后端均安装有伺服电机19，过滤器主壳体1后端的一侧安装有密封安装板20，密封安装板20的外侧设置有密封固定圈21，能够更好的保障安装固定的密封性能。

工作原理：使用时，将过滤器主壳体1两侧的安装连接圈5分别与进风管道和排风管道进行连接，使用螺栓进行固定，连接完成后，进风进入过滤槽9的内部，纤维过滤布13能够有效吸附杂质，保障过滤性能。初步过滤后的空气在经过过滤网组17进行二次过滤，充分保障过滤性能，过滤好的空气通过排风管道排出即可，随着使用时间的增长，可以启动两个伺服电机19，通过伺服电机19的输出轴能够带动转动安装轴11和转动固定轴16开始转动，进行放布以及卷布，纤维过滤布13经过支撑固定杆14再进入防护罩15的内部，支撑固定杆14能够更好的保障纤维过滤布13的过滤性能，结构简单，过滤性能更加完善。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。