一种绿色环保的金属冷却液专用反应釜的制作方法

本实用新型涉及金属冷却液制造领域，具体为一种绿色环保的金属冷却液专用反应釜。

背景技术：

目前，随着人们对金属制品质量要求越来越高，对金属加工的要求也随之升高，其中，冷却液作为金属切削中的重要助剂，其性能也是各大金属加工厂所研究的重点，在对金属冷却液制作使，通常都是将配好的不同溶液搅拌均匀后再加水稀释混合均匀而成，在对不同溶液进行搅拌的同时，反应釜的内壁会存留大量的溶液，不对其进行处理的话，可以会导致冷却液含量存在差异性，且在不同溶液与水进行稀释时也会通过化学反应产生热量，不加以利用的话会导致这些热量的损伤，浪费现有的资源。为此，我们设计了一种绿色环保的金属冷却液专用反应釜。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绿色环保的金属冷却液专用反应釜，解决了在搅拌时对反应釜内壁的溶液进行清理，且可将反应釜内部通过化学反应生产的热量进行收集的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种绿色环保的金属冷却液专用反应釜，包括釜体，所述釜体的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述釜体的内壁固定连接有挡板，所述釜体的顶壁与底壁之间通过轴承活动安装有两个转杆，两个所述转杆的外表面均与所述转轴之间通过传动轮传动连接有传送链，两个所述转杆的外表面均螺纹连接有螺母，两个所述螺母的外表面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆均远离所述螺母的一端均活动安装有毛刷，所述釜体的左侧面固定连接有储水箱，所述储水箱的上表面连通有出水管，所述出水管远离所述储水箱的一端分别穿插在所述釜体和所述挡板的内部，所述储水箱的下表面连通有进气管，所述进气管远离所述储水箱的一端连通有吸气泵，所述吸气泵的下表面连通有吸收管，所述吸收管的底端与所述釜体的左侧面之间连通有吸盘，所述釜体的右侧面开设有进料口，所述釜体的下表面开设有出料口。

进一步的，所述驱动电机的外表面套设有电机保护机箱。

进一步的，所述搅拌叶的数量不少于十个，且均匀分布在所述转轴的外表面。

进一步的，所述转轴及两个所述转杆均贯穿在所述挡板的内部，且所述传送链位于所述挡板的上方。

进一步的，所述毛刷与所述釜体的内壁相贴合，且两个所述毛刷输出的面积等于所述釜体的内壁。

进一步的，所述储水箱的外表面固定连接有压力阀，所述吸收管的外表面包裹有保温棉。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，通过在釜体的上表面设置有驱动电机，进而带动了转轴的转动，通过在转轴与两个转杆的外表面均设置有传送链，在转轴转动时，分别带动了两个转杆的转动，通过在两个转杆的外表面均设置有螺母，在螺母的外表面设置有连接杆，在连接杆的端部设置有毛刷，通过将毛刷与福特内部设置成贴合状态，毛刷不仅可以对螺母的转动起到限制的作用，使螺母做上下运动，进而带动毛刷做上下运动，同时还能对釜体的内壁起到清理的作用，而且还能节约了资源，当驱动电机转动，不仅可以使釜体内部的不同溶液进行搅拌混合，还能在搅拌混合的同时，对釜体的内部进行清理，无需单独对釜体的内壁进行清理，极大的节约了工作人员的时间，提高工作效率。

2、该实用新型，通过在釜体的左侧面设置有储水箱，可直接对釜体内不的不同溶液进行稀释，无需手动加水，通过在釜体的左侧面设置有吸盘，可以将釜体内部的热量通过空气传播进行吸收，使热量更加充分的利用，通过吸气泵的作用，将热量通过吸收管及进气管输送到储水箱，可以将储水箱内部的水进行加热，使后期与不同溶液稀释的效果更好，同时还可以对稀释时产生的其他进行收集，气体溶于水后，当稀释结束后对储水箱内部的水分进行处理，防止资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的毛刷的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的反应釜立体结构示意图。

图中：1、釜体；2、驱动电机；3、电机保护机箱；4、转轴；5、搅拌叶；6、挡板；7、转杆；8、传送链；9、螺母；10、连接杆；11、毛刷；12、储水箱；13、压力阀；14、出水管；15、吸气泵；16、进气管；17、吸收管；18、保温棉；19、吸盘；20、进料口；21、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种绿色环保的金属冷却液专用反应釜，包括釜体1，釜体1的上表面固定连接有驱动电机2，驱动电机2的外表面套设有电机保护机箱3，电机保护机箱3可以保护驱动电机2，防止驱动电机2被损坏，进而可以延长驱动电机2的使用寿命，驱动电机2的输出端固定连接有转轴4，转轴4的外表面固定连接有搅拌叶5，釜体1的内壁固定连接有挡板6，搅拌叶5的数量不少于十个，且均匀分布在转轴4的外表面，通过设置有不少于十个的搅拌叶5，可以更大化的对釜体1内部的溶液进行稀释搅拌，使搅拌的更加彻底，釜体1的顶壁与底壁之间通过轴承活动安装有两个转杆7，两个转杆7的外表面均与转轴4之间通过传动轮传动连接有传送链8，转轴4及两个转杆7均贯穿在挡板6的内部，且传送链8位于挡板6的上方，通过对挡板6的设置，可以使传送链8处于单独的工作室，防止溶液在搅拌的过程中溅到传送链8，进而降低了传送链8的传动效果，两个转杆7的外表面均螺纹连接有螺母9，两个螺母9的外表面均固定连接有连接杆10，两个连接杆10均远离螺母9的一端均活动安装有毛刷11，毛刷11与釜体1的内壁相贴合，且两个毛刷11输出的面积等于釜体1的内壁，通过两个毛刷11的作用，可以使釜体1内壁更大化的进行清理，釜体1的左侧面固定连接有储水箱12，储水箱12的上表面连通有出水管14，出水管14远离储水箱12的一端分别穿插在釜体1和挡板6的内部，储水箱12的外表面固定连接有压力阀13，通过压力阀13的作用，可以使储水箱12内部的水分进入出水管14，储水箱12的下表面连通有进气管16，进气管16远离储水箱12的一端连通有吸气泵15，吸气泵15的下表面连通有吸收管17，吸收管17的外表面包裹有保温棉18，保温棉18可以有效防止吸收管17内部的热量散发出去，进而可以更大化的对釜体1内部的热量进行充分利用，节约了资源，吸收管17的底端与釜体1的左侧面之间连通有吸盘19，釜体1的右侧面开设有进料口20，釜体1的下表面开设有出料口21。

综上所述，本实用新型在使用时，先检查反应釜的安全性，先将不同溶液通过进料口20放置到釜体1内部，开启驱动电机2，使转轴4转动，进而带动转杆7转动，转杆7带动了螺母9的转动，由于毛刷11与釜体1内壁为贴合状态，进而对螺母9的移动进行限制，使螺母9能在转杆7的外表面做上下运动，进而使毛刷11做上下运动，进而两个毛刷11可以对釜体1内壁进行清理，防止不同溶液在搅拌沾到釜体1内壁，此时釜体1内部的温度逐渐升高，且需要加水进行稀释，开启压力阀13，使储水箱12内部的水进入釜体1内部，进而可以对溶液进行稀释，同时开启吸气泵15，使釜体1内部的空气被吸到储水箱12，进而可以对储水箱12内部的水分进行加热，不仅将釜体1内部的其他注入储水箱12，还可以在对溶液进行稀释时，由于水有一定的温度使稀释的效率更高。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。