一种具有防扬尘功能的洗砂系统用冲击破碎机的制作方法

本实用新型涉及矿山设备技术领域，特别涉及一种具有防扬尘功能的洗砂系统用冲击破碎机。

背景技术：

冲击式破碎机，简称冲击破，俗称制砂机，是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器，现有的立式冲击制砂机，主要由进料筒、冲击筒、叶轮、护板、出料筒、立轴等部件构成，其工作原理是物料由进料筒进入破碎机，经分料器进入高速旋转的转子中，在转子内被迅速加速，然后从三室转子的流道内抛射出去，物料在涡动破碎腔内受到若干次撞击、磨擦和研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。

现有申请号201620913667.5公开了一种立轴冲击式破碎机，虽能对石料起到良好的破碎效果，但在其使用过程中噪声大，扬尘大，容易对工人的身心健康造成影响，因此很有必要设计一种具有防扬尘功能的洗砂系统用冲击破碎机来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种具有防扬尘功能的洗砂系统用冲击破碎机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有防扬尘功能的洗砂系统用冲击破碎机，包括破碎机主体、进料口、出料口、防尘布袋和集尘箱，所述破碎机主体的顶部固定设置有进料口，所述破碎机主体的机架下方固定设置有支撑腿，所述支撑腿底部固定设置有安装板，所述破碎机主体的内部设置有筒体，所述破碎机主体侧壁上均匀布置有滚轴，所述滚轴与筒体配合装配在一起，所述筒体内侧壁上均匀布置有反转筋板，所述筒体的外侧壁上安装有环行齿轮，所述破碎机主体的机架上还设置有反转电机，所述反转电机布置在破碎机主体的外侧壁旁，所述反转电机上装配有齿轮，所述破碎机主体的侧壁设置有一个开口，所述齿轮穿过开口与环行齿轮啮合，所述破碎机主体的下方固定设置有两个出料口，所述出料口上固定设置有防尘布袋，两个所述出料口之间固定设置有正转电机，所述正转电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴上间隔均匀的设置有正转筋板，所述正转筋板和反转筋板上均固定设置有粉碎块，所述筒体的侧壁上固定设置有不规则的突出物，所述筒体的上方且位于破碎机主体的内部固定设置有两个集尘罩，所述集尘罩通过集尘管与集尘箱连通，所述集尘箱的顶部固定设置有吸风机，所述集尘箱的内部固定设置有滑槽，所述滑槽通过滑块滑动设置有储尘筒，所述储尘筒上固定设置有把手，所述破碎机主体的内壁夹层中填充有隔音棉。

优选的，所述防尘布袋采用耐磨防水布料制成，且所述防尘布袋放置于皮带机的传动带上。

优选的，所述集尘箱的前端通过合页铰接有柜门，所述柜门与集尘箱接触处固定设置有密封垫圈。

优选的，所述储尘筒除底部外的四个侧壁上均固定设置有过滤网。

优选的，所述滑块为t形滑块，所述滑块与滑槽相匹配。

优选的，所述正转筋板和反转筋板均采用耐磨钢板制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该实用的破碎机主体的内壁夹层中填充有隔音棉，隔音棉对石料破碎过程中产生的噪声进行吸收，能够有效减小工作时产出的噪音，筒体的上方且位于破碎机主体的内部固定设置有两个集尘罩，集尘罩通过集尘管与集尘箱连通，可以将石料破碎过程中产生的扬尘吸附到集尘箱内，同时储尘筒除底部外的四个侧壁上均固定设置有过滤网，可以对掺杂有小石料的扬尘记性拦截，使其残留在储尘筒内，避免石料浪费和任意排放，同时出料口上固定设置有防尘布袋，防尘布袋延长了出料距离，并使破碎后的石料通过防尘布袋滑落到传送带上，避免了出料口处出现扬尘，保护了工人健康，有利于普及和推广。

附图说明

图1为本实用新型一种具有防扬尘功能的洗砂系统用冲击破碎机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有防扬尘功能的洗砂系统用冲击破碎机的筒体示意图；

图3为本实用新型一种具有防扬尘功能的洗砂系统用冲击破碎机的集尘箱示意图；

图4为本实用新型的一种具有防扬尘功能的洗砂系统用冲击破碎机的使用场景示意图。

图中：1、破碎机主体；2、进料口；3、支撑腿；4、安装板；5、反转电机；6、齿轮；7、环行齿轮；8、滚轴；9、筒体；10、正转电机；11、集尘罩；12、出料口；13、防尘布袋；14、集尘管；15、吸风机；16、集尘箱；17、滑块；18、滑槽；19、储尘筒；20、把手；21、转轴；22、正转筋板；23、粉碎块；24、反转筋板；25、突出物；26、隔音棉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种具有防扬尘功能的洗砂系统用冲击破碎机，包括破碎机主体1、进料口2、出料口12、防尘布袋13和集尘箱16，所述破碎机主体1的顶部固定设置有进料口2，所述破碎机主体1的机架下方固定设置有支撑腿3，所述支撑腿3底部固定设置有安装板4，所述破碎机主体1的内部设置有筒体9，所述破碎机主体1侧壁上均匀布置有滚轴8，所述滚轴8与筒体9配合装配在一起，所述筒体9内侧壁上均匀布置有反转筋板24，所述筒体9的外侧壁上安装有环行齿轮7，所述破碎机主体1的机架上还设置有反转电机5，所述反转电机5布置在破碎机主体1的外侧壁旁，所述反转电机5上装配有齿轮6，所述破碎机主体1的侧壁设置有一个开口，所述齿轮6穿过开口与环行齿轮7啮合，所述破碎机主体1的下方固定设置有两个出料口12，所述出料口12上固定设置有防尘布袋13，两个所述出料口12之间固定设置有正转电机10，所述正转电机10的输出端与转轴21固定连接，所述转轴21上间隔均匀的设置有正转筋板22，所述正转筋板22和反转筋板24上均固定设置有粉碎块23，所述筒体9的侧壁上固定设置有不规则的突出物25，所述筒体9的上方且位于破碎机主体1的内部固定设置有两个集尘罩11，所述集尘罩11通过集尘管14与集尘箱16连通，所述集尘箱16的顶部固定设置有吸风机15，所述集尘箱16的内部固定设置有滑槽18，所述滑槽18通过滑块17滑动设置有储尘筒19，所述储尘筒19上固定设置有把手20，所述破碎机主体1的内壁夹层中填充有隔音棉26。

本实施例中，优选的，所述防尘布袋13采用耐磨防水布料制成，且所述防尘布袋13放置于皮带机的传动带上。

本实施例中，优选的，所述集尘箱16的前端通过合页铰接有柜门，所述柜门与集尘箱16接触处固定设置有密封垫圈。

本实施例中，优选的，所述储尘筒19除底部外的四个侧壁上均固定设置有过滤网。

本实施例中，优选的，所述滑块17为t形滑块，所述滑块17与滑槽18相匹配。

本实施例中，优选的，所述正转筋板22和反转筋板24均采用耐磨钢板制成。

需要说明的是，本实用新型为一种具有防扬尘功能的洗砂系统用冲击破碎机，在使用该种具有防扬尘功能的洗砂系统用冲击破碎机时，石料经进料口2进入破碎机主体1的内部，正转电机10通过转轴21带动机体内的正转筋板22正转，石料经过正转筋板22的旋转撞击，一部分直接被粉碎，没被粉碎的石料向筒体9平抛出，筒体9上设置有环行齿轮7，反转电机5通过齿轮6带动环行齿轮7旋转，筒体9随着环行齿轮7旋转，且筒体9内侧壁设置有反转筋板24也随之旋转，反转筋板24旋转方向与正转筋板22旋转方向相反，抛出的石料进过反转筋板24方向的碰撞，粉碎一部分石料，同时提高没被粉碎的石料的反弹力，使被粉碎的石料反弹出去后与别的石头发生碰撞力更强，粉碎的效果更好，吸风机15工作将石料破碎过程中产生的扬尘吸附到集尘箱16内，同时储尘筒19除底部外的四个侧壁上均固定设置有过滤网，可以对掺杂有小石料的扬尘记性拦截，使其残留在储尘筒19内，避免石料浪费和任意排放，同时出料口12上固定设置有防尘布袋13，防尘布袋13延长了出料距离，并使破碎后的石料通过防尘布袋13滑落到传送带上，避免了出料口12处出现扬尘，保护了工人健康，有利于普及和推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。