一种选矿装置的制作方法

本实用新型涉及矿工业技术领域，具体为一种选矿装置。

背景技术：

矿石矿石是指从矿体中开采出来的，从中可提取有用组分的矿物集合体，随着经济的快速发展和人民生活水平的快速提高，随之带动的便是矿石行业的开采和冶炼，一般情况下开采出来的矿石形状都是大小不一，因此矿石在冶炼之前，须经选矿，将大小适当的矿石挑选出来之后能冶炼，例如专利号为cn208407624u的一种钨矿旋转选矿装置，在使用时，将所需筛选矿石添加到主体内，主体通过转杆和轴承与支板活动连接，打开电机开关，电机转动带动转轴转动，转轴转动通过转轮和连接带带动转杆转动，转杆转动带动主体转动，将矿石通过主体外表面过滤孔筛选出来，虽然现有技术可以对矿石进行筛选，但是却存在较大的矿石滞留在主体内，需要人工进行清理并送去粉碎之后才能再次筛选，不仅增加了劳动力而且浪费了大量的时间，同时现有技术中矿石粉末也会与矿石一同经过滤孔筛选出来。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种选矿装置，以解决上述背景技术中提出的虽然现有技术可以对矿石进行筛选，但是却存在较大的矿石滞留在主体内，需要人工进行清理并送去粉碎之后才能再次筛选，不仅增加了劳动力而且浪费了大量的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选矿装置，包括第一箱体、底座、滤网和弧形挡块，所述第一箱体的下表面左右固接有底座，所述第一箱体的下表面左右安装有滤网，所述第一箱体的上方左右内壁固接有弧形挡块，所述第一箱体的内部上方安装有粉碎装置；通过滤网可以使矿石粉末排出。

所述粉碎装置包括：斜板、第二箱体、第一电机、第一轴承、第一进料斗、第一横板、粉碎机、第二轴承和第二进料斗；

所述斜板的两侧与第一箱体的两侧中间内壁固定相连，所述斜板的上表面左右均开设有通孔，所述斜板的中间固接有第二箱体，所述第二箱体的内部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过第一轴承与第二箱体的内部转动相连，所述第二箱体的上方设有第一进料斗，所述第一进料斗的外壁与第一箱体的上方通孔处外壁固定相连，所述第一进料斗的内部上方固接有第一横板，所述第一电机的输出轴固接有粉碎机，所述粉碎机的转轴通过第二轴承与第一横板转动相连，所述斜板的下方固接有第二进料斗，所述第二进料斗与斜板的通孔处相连通。这样可以将矿石粉碎成达到标准的大小。

优选的，所述第一电机的输出轴与粉碎机的转轴轴线位置一致。这样可以使粉碎机转动的更稳定。

优选的，所述第一箱体的内部下方安装有转动装置；

所述转动装置包括第二横板、第二电机、弧形块、连杆和梯形杆；

左右所述第二横板的外侧与第一箱体的左右两侧下方内壁固定相连，左右所述第二横板的内部固接有第二电机，左右所述第二电机的输出轴外壁固接有弧形块，左右所述弧形块的内侧同过销轴活动连接有连杆，左右所述连杆的内侧通过销轴活动连接有梯形杆。这样可以起到限流的作用。

优选的，左右所述第二横板的下表面在同一水平线上。这样可以使限流效果更好。

优选的，所述第一箱体的内部下方安装有滑动装置；

所述滑动装置包括第三横板、套筒、第四横板、第五横板、齿轮和竖杆；

左右所述第三横板的外侧与第一箱体的左右两侧下方内壁固定相连，左右所述第三横板的外壁套接有套筒，左右所述第三横板的外壁与套筒的内壁间隙配合，左右所述套筒的下表面加工有齿牙，左右所述套筒的上表面与梯形杆的下表面固定相连，左右所述套筒的内侧固接有第四横板，左右所述第四横板的内侧加工有凹槽，左右所述第三横板的外壁与第四横板的凹槽处间隙配合，右侧所述第四横板的下表面固接有竖杆，所述竖杆的两侧设有第五横板，左右所述第五横板的外侧与第一箱体的左右两侧下方内壁固定相连，左右所述第五横板的上表面通过销轴活动连接有齿轮，左右所述齿轮与套筒的齿牙处相互啮合。通过齿轮转动可以防止套筒的位置发生变化。

优选的，左右所述第三横板的外壁与与第四横板的凹槽处组成滑动结构。这样可以使第四横板移动的更顺畅。

优选的，左右所述套筒的下表面齿牙与齿轮的齿牙啮合比为1：1。这样可以使套筒始终保持水平运动。

优选的，所述第一箱体的下表面内壁安装有弹力装置；

所述弹力装置包括l形块、竖板、扭力弹簧、钢丝绳、第六横板、辊轮、把手和第三箱体；

左右所述l形块的上表面与第五横板的下表面固定相连，左右所述l形块的前端面通过销轴活动连接有竖板，左右所述竖板的内侧安装有扭力弹簧，左右所述扭力弹簧的两侧分别与竖板的内侧和l形块的下表面固定相连，左右所述竖板的前端面中间固接有钢丝绳，左右所述竖板的外侧设有第六横板，左右所述第六横板的内侧与第一箱体的左右两侧下方固定相连，左右所述第六横板的前端面安装有辊轮，左右所述辊轮的辊轴与第六横板转动相连，左右所述钢丝绳贯穿第一箱体的两侧外壁与辊轮的外壁固定相连，左右所述辊轮的前端面固接有把手，左右所述竖板的内侧设有第三箱体，所述第三箱体的下表面与第一箱体的下表面内壁固定相连，左右所述第三箱体的两侧开设有通孔，左右所述第三箱体的下表面与第一箱体的下表面通孔处相连通。这样可以将矿石排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该选矿装置，通过第一进料斗、弧形挡块、粉碎机、第一电机、斜板和第二进料斗之间的配合，接通第一电机的外接电源，启动第一电机，通过第一电机的输出轴带动粉碎机进行转动，同时通过第一进料斗进行投放矿石，通过弧形挡块对较大的矿石进行阻挡，粉碎机进行粉碎，通过斜板将达到标准的矿石排入进第二进料斗，解决了现有技术需要人工进行清理并送去粉碎之后才能再次筛选的问题。

通过把手、辊轮、钢丝绳、滤网、第三箱体、竖板和扭力弹簧之间的配合，转动把手，通过把手带动辊轮进行转动，通过辊轮带动钢丝绳进行移动，使钢丝绳带动竖板进行移动，通过扭力弹簧的弹力性能，使竖板将达到尺寸标准的矿石推进第三箱体内，同时通过滤网将矿石粉末排出，解决了现有技术中矿石粉末也会与矿石一同经过滤孔筛选出来的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中弧形块、连杆和第二电机处的结构示意图；

图3为图1中竖板、钢丝绳和扭力弹簧处的结构示意图；

图4为图1中把手、辊轮和第六横板处的结构示意图。

图中：1、第一箱体，2、底座，3、粉碎装置，301、斜板，302、第二箱体，303、第一电机，304、第一轴承，305、第一进料斗，306、第一横板，307、粉碎机，308、第二轴承，309、第二进料斗，4、转动装置，401、第二横板，402、第二电机，403、弧形块，404、连杆，405、梯形杆，5、滑动装置，501、第三横板，502、套筒，503、第四横板，504、第五横板，505、齿轮，506、竖杆，6、弹力装置，601、l形块，602、竖板，603、扭力弹簧，604、钢丝绳，605、第六横板，606、辊轮，607、把手，608、第三箱体，7、滤网，8，弧形挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种选矿装置，包括第一箱体1、底座2、滤网7和弧形挡块8，第一箱体1的下表面左右固接有底座2，第一箱体1的下表面左右安装有滤网7，滤网7的目数为80目，矿石粉末可以通过滤网排出，第一箱体1的上方左右内壁固接有弧形挡块8，弧形挡块8可以对大块的矿石起阻挡作用，第一箱体1的内部上方安装有粉碎装置3，粉碎装置3包括：斜板301、第二箱体302、第一电机303、第一轴承304、第一进料斗305、第一横板306、粉碎机307、第二轴承308和第二进料斗309，斜板301的两侧与第一箱体1的两侧中间内壁固定相连，斜板301的上表面左右均开设有通孔，斜板301的中间固接有第二箱体302，第二箱体302的内部固接有第一电机303，第一电机303的型号为bld-09,第一电机303的输出轴通过第一轴承304与第二箱体302的内部转动相连，第一电机303的输出轴通过第一轴承304可以在第二箱体302处进行转动，第二箱体302的上方设有第一进料斗305，第一进料斗305的外壁与第一箱体1的上方通孔处外壁固定相连，第一进料斗305的内部上方固接有第一横板306，第一电机303的输出轴固接有粉碎机307，第一电机303的输出轴可以带动粉碎机307进行转动，粉碎机307的转轴通过第二轴承308与第一横板306转动相连，粉碎机307的转轴筒第二轴承308可以在第一横板306处进行转动，斜板301的下方固接有第二进料斗309，第二进料斗309与斜板301的通孔处相连通，第一电机303的输出轴与粉碎机307的转轴轴线位置一致。

第一箱体1的内部下方安装有转动装置4，转动装置4包括第二横板401、第二电机402、弧形块403、连杆404和梯形杆405，左右第二横板401的外侧与第一箱体1的左右两侧下方内壁固定相连，左右第二横板401的内部固接有第二电机402，第二电机402的型号为ecma-e11320rs,左右第二电机402的输出轴外壁固接有弧形块403，第二电机402的输出轴可以带动弧形块403进行转动，左右弧形块403的内侧同过销轴活动连接有连杆404，连杆404通过销轴可以在弧形块403处进行转动，左右连杆404的内侧通过销轴活动连接有梯形杆405，连杆404通过销轴可以在梯形杆405处进行转动，连杆404可以带动梯形杆405进行移动，左右第二横板401的下表面在同一水平线上。

第一箱体1的内部下方安装有滑动装置5，滑动装置5包括第三横板501、套筒502、第四横板503、第五横板504、齿轮505和竖杆506，左右第三横板501的外侧与第一箱体1的左右两侧下方内壁固定相连，左右第三横板501的外壁套接有套筒502，左右第三横板501的外壁与套筒502的内壁间隙配合，套筒502可以在第三横板505处进行移动，左右套筒502的下表面加工有齿牙，左右套筒502的上表面与梯形杆405的下表面固定相连，梯形杆405可以带动套筒502进行移动，左右套筒502的内侧固接有第四横板503，左右第四横板503的内侧加工有凹槽，左右第三横板501的外壁与第四横板503的凹槽处间隙配合，第四横板503可以在第三横板501处进行移动，右侧第四横板503的下表面固接有竖杆506，竖杆506的两侧设有第五横板504，左右第五横板504的外侧与第一箱体1的左右两侧下方内壁固定相连，左右第五横板504的上表面通过销轴活动连接有齿轮505，齿轮505通过销轴可以在第五横板504处进行转动，左右齿轮505与套筒502的齿牙处相互啮合，套筒502的齿牙可以带动齿轮505进行移动，齿轮505可以对套筒502起限位作用，左右第三横板501的外壁与与第四横板503的凹槽处组成滑动结构，左右套筒502的下表面齿牙与齿轮505的齿牙啮合比为1：1。

第一箱体1的下表面内壁安装有弹力装置6，弹力装置6包括l形块601、竖板602、扭力弹簧603、钢丝绳604、第六横板605、辊轮606、把手607和第三箱体608，左右l形块601的上表面与第五横板504的下表面固定相连，左右l形块601的前端面通过销轴活动连接有竖板602，竖板602通过销轴可以在l形块601处进行转动，左右竖板602的内侧安装有扭力弹簧603，扭力弹簧603的弹力系数k为100n/m，左右扭力弹簧603的两侧分别与竖板602的内侧和l形块601的下表面固定相连，当竖板602相外侧移动时，扭力弹簧603处于拉伸状态，左右竖板602的前端面中间固接有钢丝绳604，左右竖板602的外侧设有第六横板605，左右第六横板605的内侧与第一箱体10的左右两侧下方固定相连，左右第六横板605的前端面安装有辊轮606，左右辊轮606的辊轴与第六横板605转动相连，辊轮606通过辊轴可以在第六横板605处进行转动，左右钢丝绳604贯穿第一箱体1的两侧外壁与辊轮606的外壁固定相连，钢丝绳604与第一箱体1的通孔处间隙配合，钢丝绳604可以在第一箱体1的通孔处进行移动，左右辊轮606的前端面固接有把手607，转动把手607可以带动辊轮606进转动，左右竖板602的内侧设有第三箱体608，第三箱体608的下表面与第一箱体1的下表面内壁固定相连，左右第三箱体608的两侧开设有通孔，达到标准的矿石可以通过三箱体608的通孔处排出，左右第三箱体608的下表面与第一箱体1的下表面通孔处相连通。

当操作人员需要使用选矿装置时，首先操作人员接通第一电机303的外接电源，启动第一电机303，通过第一电机303的输出轴带动粉碎机307进行转动，同时通过第一进料斗305进行投放矿石，通过弧形挡块8对较大的矿石进行阻挡，粉碎机307进行粉碎，通过斜板301将达到标准的矿石排入进第二进料斗309，这样就达到了接有时间，降低劳动强度的目的，接通第二电机402的外接电源，启动第二电机402，通过第二电机402的输出轴带动弧形块403进行转动，使弧形块403带动连杆404进行转动，连杆404带动梯形杆405进行移动，梯形杆405带动套筒502进行移动，从而使套筒502带动第四横板503进行移动，这样就达到了对矿石进行限流的目的，转动把手607，通过把手607带动辊轮606进行转动，通过辊轮606带动钢丝绳604进行移动，使钢丝绳604带动竖板602进行移动，通过扭力弹簧603的弹力性能，使竖板602将达到尺寸标准的矿石推进第三箱体608内，同时通过滤网7将矿石粉末排出，这样就达到了将矿石和矿石粉末单独分离出来的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。