本实用新型涉及大米检测领域,尤其涉及一种大米检测用的粉碎机。
背景技术:
大米,是人们最重要的食物,是各种主食最原始的加工材料;稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的大米,可以长时间保存。
当需要对大米进行成分与质量检测时,通常使用家用粉碎机对大米进行粉碎,随后对粉碎后的大米进行检测。
2019年12月2日公开的公开号为cn109248755a的中国发明一种大米粉碎机,然而该装置在对大米进行粉碎时,粉碎的不够彻底,导致检测的结果不够准确,因此急需一种能够对大米粉碎的更加彻底,避免检测的结果不够准确的粉碎机。
技术实现要素:
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种大米检测用的粉碎机。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种大米检测用的粉碎机,包括壳体、驱动件和粉碎组件,所述驱动件设置于所述壳体内部,所述壳体内部设置有置容腔,所述粉碎组件设置于所述置容腔内部;
所述壳体上设置有进料口,所述壳体上铰接有密封盖;
所述粉碎组件包括连接杆、转动盘、刀盘和粉碎刀,所述连接杆的一端与所述壳体可转动连接,所述连接杆的另一端与所述驱动件驱动连接,所述连接杆的另一端还可转动连接有所述转动盘,所述连接杆的两侧分别啮合有一所述刀盘,并且均与所述转动盘可转动连接,所述刀盘上均连接有一所述粉碎刀。
进一步的,所述连接杆的另一端设置有第一锥形齿轮,所述驱动件驱动上设置有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合。
进一步的,所述连接杆与所述壳体的连接处设置有第一轴承,所述转动盘与所述连接杆的连接处设置有第二轴承,所述刀盘与所述转动盘的连接处设置有第三轴承。
进一步的,还包括底座,所述壳体与所述底座的一面固定连接。
进一步的,还包括控制开关,所述底座上设置有所述控制开关,所述控制开关与所述驱动件电连接。
进一步的,还包括减振垫,所述底座的另一面粘合连接有所述减振垫。
进一步的,还包括辅助滚轴,所述底座的另一面可转动连接有一所述辅助滚轴。
进一步的,所述辅助滚轴外表面套设有减振筒。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:当需要对大米进行粉碎时,可将大米通过进料口导入壳体内的置容腔内,随后运行驱动件,使驱动件带动连接杆转动,随后连接杆带动两侧的刀盘和粉碎刀开始转动,并对大米进行粉碎,同时在连接杆的带动下转动盘也一同缓慢的转动,并对大米进行全方位粉碎,当粉碎完成后,可打开密封盖,将整体装置倾斜,并将置容腔内的大米粉末取出并进行检测,由此能够对大米粉碎的更加彻底,避免检测的结果不够准确。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的一种大米检测用的粉碎机的整体结构示意图;
图2为本实用新型的实施例的一种大米检测用的粉碎机的剖视结果示意图;
图3为本实用新型的实施例的一种大米检测用的粉碎机中粉碎组件示意图;
【附图标记说明】
1-壳体,2-进料口,3-密封盖,4-辅助滚轴,5-控制开关,6-减振垫,7-驱动件,8-粉碎组件,9-底座,801-连接杆,802-第一锥形齿轮,803-转动盘,804-粉碎刀,805-刀盘,806-第二锥形齿轮。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
本实用新型最关键的构思在于:通过设置了粉碎组件,由此能够对大米粉碎的更加彻底,避免检测的结果不够准确。
请参照图1至图3所示,本实用新型的一种大米检测用的粉碎机,包括壳体1、驱动件7和粉碎组件8,所述驱动件7设置于所述壳体1内部,所述壳体1内部设置有置容腔,所述粉碎组件8设置于所述置容腔内部;
所述壳体1上设置有进料口2,所述壳体1上铰接有密封盖3;
所述粉碎组件8包括连接杆801、转动盘803、刀盘805和粉碎刀804,所述连接杆801的一端与所述壳体1可转动连接,所述连接杆801的另一端与所述驱动件7驱动连接,所述连接杆801的另一端还可转动连接有所述转动盘803,所述连接杆801的两侧分别啮合有一所述刀盘805,并且均与所述转动盘803可转动连接,所述刀盘805上均连接有一所述粉碎刀804。
本实用新型的工作原理如下:当需要对大米进行粉碎时,可将大米通过进料口2导入壳体1内的置容腔内,随后运行驱动件7,使驱动件7带动连接杆801转动,随后连接杆801带动两侧的刀盘805和粉碎刀804开始转动,并对大米进行粉碎,同时在连接杆801的带动下转动盘803也一同缓慢的转动,并对大米进行全方位粉碎,当粉碎完成后,可打开密封盖3,将整体装置倾斜,并将置容腔内的大米粉末取出并进行检测。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于当需要对大米进行粉碎时,可将大米通过进料口2导入壳体1内的置容腔内,随后运行驱动件7,使驱动件7带动连接杆801转动,随后连接杆801带动两侧的刀盘805和粉碎刀804开始转动,并对大米进行粉碎,同时在连接杆801的带动下转动盘803也一同缓慢的转动,并对大米进行全方位粉碎,当粉碎完成后,可打开密封盖3,将整体装置倾斜,并将置容腔内的大米粉末取出并进行检测,由此能够对大米粉碎的更加彻底,避免检测的结果不够准确。
进一步地,所述连接杆801的另一端设置有第一锥形齿轮802,所述驱动件7驱动上设置有第二锥形齿轮806,所述第一锥形齿轮802与所述第二锥形齿轮806相啮合。
从上述描述可知,通过所述连接杆801的另一端设置有第一锥形齿轮802,所述驱动件7驱动上设置有第二锥形齿轮806,所述第一锥形齿轮802与所述第二锥形齿轮806相啮合,有利于驱动件7更好的带动连接杆801转动。
进一步地,所述连接杆801与所述壳体1的连接处设置有第一轴承,所述转动盘803与所述连接杆801的连接处设置有第二轴承,所述刀盘805与所述转动盘803的连接处设置有第三轴承。
从上述描述可知,通过所述连接杆801与所述壳体1的连接处设置有第一轴承,所述转动盘803与所述连接杆801的连接处设置有第二轴承,所述刀盘805与所述转动盘803的连接处设置有第三轴承,有利于连接杆801、转动盘803和刀盘805在转动时更加的顺畅。
进一步地,还包括底座9,所述壳体1与所述底座9的一面固定连接。
从上述描述可知,通过所述壳体1与所述底座9的一面固定连接,有利于避免整体装置直接与桌面相接触。
进一步地,还包括控制开关5,所述底座9上设置有所述控制开关5,所述控制开关5与所述驱动件7电连接。
从上述描述可知,通过所述底座9上设置有所述控制开关5,所述控制开关5与所述驱动件7电连接,有利于使用者更加便捷的控制整体装置。
进一步地,还包括减振垫6,所述底座9的另一面粘合连接有所述减振垫6。
从上述描述可知,通过所述底座9的另一面粘合连接有所述减振垫6,有利于减少驱动件7带来的振动。
进一步地,还包括辅助滚轴4,所述底座9的另一面可转动连接有一所述辅助滚轴4。
从上述描述可知,通过所述底座9的另一面可转动连接有一所述辅助滚轴4,有利于使用者在移动整体装置时更加的省力。
进一步地,所述辅助滚轴4外表面套设有减振筒。
从上述描述可知,通过所述辅助滚轴4外表面套设有减振筒,有利于减少驱动件7带来的振动。
实施例一
请参照图1至图3,一种大米检测用的粉碎机,包括壳体1、驱动件7和粉碎组件8,所述驱动件7设置于所述壳体1内部,所述壳体1内部设置有置容腔,所述粉碎组件8设置于所述置容腔内部;
所述壳体1上设置有进料口2,所述壳体1上铰接有密封盖3;
所述粉碎组件8包括连接杆801、转动盘803、刀盘805和粉碎刀804,所述连接杆801的一端与所述壳体1可转动连接,所述连接杆801的另一端与所述驱动件7驱动连接,所述连接杆801的另一端还可转动连接有所述转动盘803,所述连接杆801的两侧分别啮合有一所述刀盘805,并且均与所述转动盘803可转动连接,所述刀盘805上均连接有一所述粉碎刀804;
所述粉碎刀804盘设置有凹槽,所述粉碎刀804的底部设置于所述凹槽内,有利于容纳粉碎后的大米,并对大米进一步的粉碎;
所述连接杆801的另一端设置有第一锥形齿轮802,所述驱动件7驱动上设置有第二锥形齿轮806,所述第一锥形齿轮802与所述第二锥形齿轮806相啮合;
还包括观察窗,所述壳体1上设置有所述观察窗;
所述连接杆801与所述壳体1的连接处设置有第一轴承,所述转动盘803与所述连接杆801的连接处设置有第二轴承,所述刀盘805与所述转动盘803的连接处设置有第三轴承;
还包括底座9,所述壳体1与所述底座9的一面固定连接;
还包括控制开关5,所述底座9上设置有所述控制开关5,所述控制开关5与所述驱动件7电连接;
还包括减振垫6,所述底座9的另一面粘合连接有所述减振垫6,所述减振垫6采用橡胶材质,韧性好且耐腐蚀;
还包括辅助滚轴4,所述底座9的另一面可转动连接有一所述辅助滚轴4;
所述辅助滚轴4外表面套设有减振筒,所述减振筒采用橡胶材质,韧性好且耐腐蚀。
综上所述,本实用新型提供的一种大米检测用的粉碎机,当需要对大米进行粉碎时,可将大米通过进料口2导入壳体1内的置容腔内,随后运行驱动件7,使驱动件7带动连接杆801转动,随后连接杆801带动两侧的刀盘805和粉碎刀804开始转动,并对大米进行粉碎,同时在连接杆801的带动下转动盘803也一同缓慢的转动,并对大米进行全方位粉碎,当粉碎完成后,可打开密封盖3,将整体装置倾斜,并将置容腔内的大米粉末取出并进行检测,由此能够对大米粉碎的更加彻底,避免检测的结果不够准确,通过所述底座9的另一面粘合连接有所述减振垫6,有利于减少驱动件7带来的振动。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。