一种便于回收利用的水泥生产车间用废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及水泥生产相关技术领域，具体为一种便于回收利用的水泥生产车间用废气处理装置。

背景技术：

水泥是建筑行业中一种重要的材料，比较常见，在生产水泥时会产生废气，而这些废气直接排放，会造成环境的严重污染，因此需要对这些废气进行处理。

但是，一般的水泥生产车间用废气处理装置，不便于自动收集废气，且水泥生产时产生的废气中含有粉尘，不便于对这些粉尘进行回收利用，并且不便于更换对废气进行过滤的装置，本实用新型的目的在于提供一种便于回收利用的水泥生产车间用废气处理装置，以解决上述背景技术提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于回收利用的水泥生产车间用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的大多数水泥生产车间用废气处理装置，不便于自动收集废气，且不便于对粉尘进行回收利用，并且不便于更换对废气进行过滤的装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于回收利用的水泥生产车间用废气处理装置，包括反应筒，所述反应筒的左上端焊接连接有出气管，且出气管的外端固定连接有连接块，所述出气管的上端固定连接有弹簧，且弹簧的上端固定连接有密封块，并且密封块的下端固定连接有固定块，所述出气管的外端安装有第一连接管，且第一连接管的上端螺栓连接有第二连接管，所述第二连接管的下端贯穿连接有处理箱，且处理箱的内部活动连接有储物筐，所述储物筐的下端放置有活性炭过滤层，且储物筐的内部螺栓连接有过滤网，所述处理箱的上端卡合连接有密封盖，且处理箱的内部上端螺栓连接有第一水管，并且第一水管的下端螺纹连接有喷头，所述第一水管的上端固定连接有第二水管，所述密封盖的上端放置有储液箱，且储液箱的左端贯穿连接有第三水管。

优选的，所述连接块的外表面为螺纹状结构，且连接块与第一连接管构成拆卸结构。

优选的，所述固定块与密封块的纵截面形状构成“凸”字型，且固定块的尺寸小于出气管的内壁尺寸，并且密封块的尺寸与出气管的上端尺寸相等。

优选的，所述密封块与出气管构成伸缩结构，且弹簧关于密封块的中心等角度设置，并且出气管通过第二连接管与处理箱构成连通结构。

优选的，所述储物筐与处理箱构成滑动结构，且储物筐的下端为多孔状结构。

优选的，所述喷头等间距设置在第一水管上，且第一水管通过第三水管与储液箱构成连通结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于回收利用的水泥生产车间用废气处理装置，便于自动收集废气，且便于对粉尘进行回收利用，并且便于更换对废气进行过滤的装置；

1、设有密封块、出气管和弹簧，密封块与出气管的结构设计，使得反应筒内的废气达到一定压力值时，顶起密封块使得反应筒内的废气进入第一连接管内，出气管与处理箱的结构设计，使得废气通过第二连接管进入处理箱内；

2、设有储液箱、过滤网和活性炭过滤层，第一水管与储液箱的结构设计，使得储液箱内的液体通过喷头对处理箱内的废气进行喷洒中和，废气中的粉尘落在过滤网和活性炭过滤层上进行过滤，使得粉尘落在活性炭过滤层和过滤网内进行回收利用；

3、设有储物筐，储物筐与处理箱的结构设计，使得储物筐向外滑动与处理箱分离，过滤网与储物筐的螺栓连接使得过滤网可以拆卸更换，活性炭过滤层可以从储物筐内取出更换维护。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一连接管与连接块连接正视结构示意图；

图3为本实用新型弹簧与密封块连接俯视结构示意图。

图4为本实用新型储物筐与过滤网连接正视剖面结构示意图。

图中：1、反应筒；2、出气管；3、连接块；4、固定块；5、密封块；6、第一连接管；7、弹簧；8、第二连接管；9、处理箱；10、储物筐；11、活性炭过滤层；12、过滤网；13、密封盖；14、第一水管；15、喷头；16、第二水管；17、第三水管；18、储液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于回收利用的水泥生产车间用废气处理装置，包括反应筒1、出气管2、连接块3、固定块4、密封块5、第一连接管6、弹簧7、第二连接管8、处理箱9、储物筐10、活性炭过滤层11、过滤网12、密封盖13、第一水管14、喷头15、第二水管16、第三水管17和储液箱18，反应筒1的左上端焊接连接有出气管2，且出气管2的外端固定连接有连接块3，出气管2的上端固定连接有弹簧7，且弹簧7的上端固定连接有密封块5，并且密封块5的下端固定连接有固定块4，出气管2的外端安装有第一连接管6，且第一连接管6的上端螺栓连接有第二连接管8，第二连接管8的下端贯穿连接有处理箱9，且处理箱9的内部活动连接有储物筐10，储物筐10的下端放置有活性炭过滤层11，且储物筐10的内部螺栓连接有过滤网12，处理箱9的上端卡合连接有密封盖13，且处理箱9的内部上端螺栓连接有第一水管14，并且第一水管14的下端螺纹连接有喷头15，第一水管14的上端固定连接有第二水管16，密封盖13的上端放置有储液箱18，且储液箱18的左端贯穿连接有第三水管17。

如图1中固定块4与密封块5的纵截面形状构成“凸”字型，且固定块4的尺寸小于出气管2的内壁尺寸，并且密封块5的尺寸与出气管2的上端尺寸相等，密封块5对出气管2进行密封，密封块5升起时出气管2内的废气通过密封块5和出气管2的间隙进入第一连接管6内，喷头15等间距设置在第一水管14上，且第一水管14通过第三水管17与储液箱18构成连通结构，对废气进行充分喷洒，储液箱18内的液体通过第三水管17进入第一水管14内；

如图2中连接块3的外表面为螺纹状结构，且连接块3与第一连接管6构成拆卸结构，便于安装第一连接管6与出气管2；

如图1和图3中密封块5与出气管2构成伸缩结构，且弹簧7关于密封块5的中心等角度设置，并且出气管2通过第二连接管8与处理箱9构成连通结构，密封块5升降时对反应筒1内的废气进行封堵与排放；

如图1和图4中储物筐10与处理箱9构成滑动结构，且储物筐10的下端为多孔状结构，储物筐10与处理箱9可以拆卸，便于液体通过该多孔状结构进入处理箱9的下端。

工作原理：在使用该便于回收利用的水泥生产车间用废气处理装置时，结合图1和图2，反应筒1内的废气压力值达标时，上升顶起密封块5使得反应筒1内的废气通过出气管2与密封块5的间隙进入第一连接管6内，第一连接管6与处理箱9的连通设置，使得废气通过第二连接管8进入处理箱9内，当反应筒1内的废气压力不达标时，弹簧7带动密封块5下降对出气管2进行密封；

如图1所示，第二连接管8内的废气进入处理箱9内时，水泵工作通过第三水管17将储液箱18内的中和液体吸入到第二水管16内，通过第一水管14进入喷头15内对废气进行喷洒，对废气中的酸碱性进行中和，而中和液体将废气中的粉尘喷洒到过滤网12和活性炭过滤层11上，过滤网12和活性炭过滤层11将粉尘留在上面，液体通过储物筐10的多孔状结构进入处理箱9的下端，对活性炭过滤层11和过滤网12上的粉尘进行收集回收利用；

结合图1和图4，向右拉动储物筐10使得储物筐10脱离处理箱9，过滤网12与储物筐10螺栓连接，对过滤网12拆卸进行更换维护，将活性炭过滤层11从储物筐10内取出进行更换，这就是该便于回收利用的水泥生产车间用废气处理装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。