一种滤清器滤芯自动生产线的制作方法

文档序号:22034792发布日期:2020-08-28 17:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种滤清器滤芯自动生产线,其特征在于:包括工作台(1),支撑脚(2),压紧机构(3),上胶机构(4),夹具机构(5),电控柜(6)和输送带(7),所述支撑脚(2)采用四个,通过螺栓固定在工作台(1)的下方四角;所述电控柜(6)通过螺栓固定在支撑脚(2)的右侧,位于工作台(1)的右侧;所述输送带(7)通过轴套固定在工作台(1)上方的左侧;所述压紧机构(3)通过螺栓固定在工作台(1)的上方,位于输送带(7)的右侧;所述夹具机构(5)通过螺栓固定在工作台(1)的上方,位于压紧机构(3)的右侧;所述上胶机构(4)通过螺栓固定在工作台(1)的上方,位于夹具机构(5)的后侧。

2.如权利要求1所述的滤清器滤芯自动生产线,其特征在于:所述支撑脚(2)具体采用方柱形;所述电控柜(6)通过导线与市电相连;所述输送带(7)通过导线与电控柜(6)相连,选用sgz-ssja8d型;所述工作台(1)上方开设有凹槽,且凹槽的尺寸与输送带(7)的尺寸匹配。

3.如权利要求1所述的滤清器滤芯自动生产线,其特征在于:所述压紧机构(3)包括支撑板(31),底板(32),套筒(33),固定板(34),第一电动推杆(35)和压紧板(36),所述底板(32)通过螺栓固定在工作台(1)的上方,位于输送带(7)的右侧;所述套筒(33)通过螺纹固定在底板(32)的上方;所述支撑板(31)通过螺栓固定在工作台(1)的上方,位于套筒(33)的后侧;所述固定板(34)通过螺栓固定在支撑板(31)上方的前侧;所述第一电动推杆(35)通过螺栓固定在固定板(34)的下方,通过导线与电控柜(6)相连,选用xtl100型;所述压紧板(36)通过螺栓固定在第一电动推杆(35)的下方,位于套筒(33)的上方。

4.如权利要求1所述的滤清器滤芯自动生产线,其特征在于:所述上胶机构(4)包括立柱(41),安装板(42),储胶箱(43),计量泵(44),驱动电机(45),第二电动推杆(46)和喷嘴(47),所述立柱(41)通过螺栓固定在工作台(1)的上方,位于夹具机构(5)的后侧;所述安装板(42)通过螺栓固定在立柱(41)前侧的上方;所述驱动电机(45)卡接在安装板(42)上方的中间位置,下端贯穿至安装板(42)的下方;所述第二电动推杆(46)通过螺栓固定在驱动电机(45)的下方;所述喷嘴(47)通过螺栓固定在第二电动推杆(46)的下方;所述储胶箱(43)通过螺栓固定在立柱(41)的上方;所述计量泵(44)通过螺栓固定在储胶箱(43)的上方,通过管道分别与储胶箱(43)和喷嘴(47)相连。

5.如权利要求4所述的滤清器滤芯自动生产线,其特征在于:所述安装板(42)的中间位置开设有通槽;所述计量泵(44)通过导线与电控柜(6)相连,选用xl-b02型;所述驱动电机(45)通过导线与电控柜(6)相连,选用86byg450型;所述第二电动推杆(46)通过导线与电控柜(6)相连,选用xtl100型;所述喷嘴(47)和计量泵(44)之间的管道上设置有电磁阀,且电磁阀通过导线与电控柜(6)相连。

6.如权利要求1所述的滤清器滤芯自动生产线,其特征在于:所述夹具机构(5)包括侧板(51),第三电动推杆(52)和顶针(53),所述侧板(51)采用两个,通过螺栓固定在工作台(1)的上方,位于底板(32)的右侧;所述第三电动推杆(52)采用两个,通过螺栓固定在侧板(51)的内侧,通过导线与电控柜相连,选用xtl100型;所述顶针(53)采用两个,通过螺栓固定在第三电动推杆(52)的末端,且与安装板(42)的中间位置对齐。


技术总结
本实用新型提供一种滤清器滤芯自动生产线,包括工作台,支撑脚,压紧机构,上胶机构,夹具机构,电控柜和输送带,本实用新型的压紧机构和夹具机构的设置,将下端盖套接在套筒的下方,再套接上内网和外折纸,放上上端盖,第一电动推杆通电运行推动压紧板向下移动,将下端盖、内网、外折纸和上端盖压在一起,实现滤芯的组装作业,提高工作效率,且组件均套接在套筒的外侧,保证上下对齐,避免出现错位的现象,提高滤芯生产质量,第三电动推杆通电运行,推动顶针抵触滤芯组件的两端,实现滤芯组件的夹紧作业,采用第三电动推杆进行顶针之间距离的调整,便于根据需要进行夹具机构的调整,扩大夹具机构的适用范围。

技术研发人员:秦琦;张学军
受保护的技术使用者:十堰福尔盾科技有限公司
技术研发日:2019.12.16
技术公布日:2020.08.28
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1