一种建筑垃圾的杂质去除设备的制作方法

本实用新型涉及建筑垃圾技术领域，具体为一种建筑垃圾的杂质去除设备。

背景技术：

随着房地产市场的升温和国家加大对基础设施建设的投入力度，大量旧建筑和原有建筑被拆除，产生了大量的建筑垃圾。建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物，建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多是可以作为再生资源重新利用的，如废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属，而砖、石、混凝土等废料经破碎后，可以加工成为新的建筑材料。然而，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，实际建筑垃圾资源化利用了不足1％，不但浪费了大量的资源，而且耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染，因此建筑垃圾的回收处理成为一种新的发展趋势。现有的建筑垃圾处理装置在对建筑垃圾进行破碎时，通常只对建筑垃圾破碎一次，破碎后的建筑垃圾中依然残留有大块的建筑垃圾，并且存在处理不彻底、处理速度慢、混凝土块、砖块、瓷砖、木头和朔料等建筑材料分离不彻底导致部分建筑材料无法回收等问题，甚至会停留在处理设备中容易堵塞设备，影响设备正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾的杂质去除设备，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑垃圾处理装置在对建筑垃圾进行破碎时，通常只对建筑垃圾破碎一次，破碎后的建筑垃圾中依然残留有大块的建筑垃圾，并且存在处理不彻底、处理速度慢、混凝土块、砖块、瓷砖、木头和朔料等建筑材料分离不彻底导致部分建筑材料无法回收等问题，甚至会停留在处理设备中容易堵塞设备，影响设备正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑垃圾的杂质去除设备，包括支撑基座，所述支撑基座上表面左侧设置有支撑框架，所述支撑框架顶部设置有振动箱，所述振动箱顶部设置有第一进料口，所述振动箱内腔右侧安装有振动电机，所述振动箱底部左侧设置有第一出料口，所述支撑框架中部放置有鄂式破碎机，所述鄂式破碎机顶部设置有破碎机进料口，所述鄂式破碎机底部设置有破碎机出料口，所述支撑框架底部设置有传送带，所述传送带右侧插接入输送管道，所述输送管道顶部右侧设置有第二出料口，所述第二出料口底部间隔放置有搅拌分离箱。

优选的，所述搅拌分离箱顶部开设有第二进料口，所述搅拌分离箱内腔底部设置有驱动箱，所述驱动箱内腔放置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴啮合连接有搅拌杆，所述搅拌杆外表面设置有两组搅拌叶，所述搅拌分离箱内腔设置有第一筛选层和第二筛选层，所述第一筛选层位于第二筛选层的上方，且将搅拌分离箱的内腔分割成三个小内腔。

优选的，两组所述搅拌叶分别设置在第一筛选层的上方和第二筛选层的上方，所述搅拌分离箱内腔上方的小内腔右侧贯穿设置有大分离管道，所述大分离管道底部放置有大颗粒集装箱，所述搅拌分离箱内腔中部的小内腔左侧贯穿设置有小分离管道，所述小分离管道底部放置有小颗粒集装箱。

优选的，所述输送管道内部设有推送杆，所述推送杆外表面缠绕安装有螺桨。

优选的，所述搅拌叶底部沿水平方向设置有破碎齿。

优选的，所述推送杆底部设置有旋转电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型集受料、破碎、筛分、传送为一体，能在复杂的环境中操作自如进行破碎和筛分作业；

2.本实用新型可以根据实际情况选择将大的难以破碎的建筑垃圾放入第一进料口，而细小的建筑垃圾则可以直接放入传送带上进行建筑垃圾分离；

3.本实用新型通过大分离管道和小分离管道，分别将搅拌分离箱中分离好的建筑垃圾输送出来，使本实用新型可以循环使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、支撑基座；2、支撑框架；3、振动箱；4、第一进料口；5、振动电机；6、第一出料口；7、鄂式破碎机；8、破碎机进料口；9、破碎机出料口；10、传送带；11、输送管道；12、螺桨；13、推送杆；14、第二出料口；15、搅拌分离箱；16、第二进料口；17、驱动箱；18、搅拌电机；19、搅拌杆；20、搅拌叶；21、破碎齿；22、第一筛选层；23、第二筛选层；24、大分离管道；25、大颗粒集装箱；26、小分离管道；27、小颗粒集装箱；28、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑垃圾的杂质去除设备，包括支撑基座1，支撑基座1上表面左侧设置有支撑框架2，支撑框架2用来放置和固定各种破碎设备，支撑框架2顶部设置有振动箱3，振动箱3顶部设置有第一进料口4，振动箱3内腔右侧安装有振动电机5，振动电机5震动带动整个振动箱3震动，可以对建筑垃圾进行初步的分离，且使振动箱3中的建筑垃圾在下落过程中不断改变运动方向从而逐渐分散开，避免了其在下一步的破碎过程中发生堵塞，并且有利于建筑垃圾在下一步劈碎中得到充分的分离。振动箱3底部左侧设置有第一出料口6，第一出料口6贯穿支撑框架2，支撑框架2中部放置有鄂式破碎机7，为现有技术中的现有设备，需要从外部接入电源，鄂式破碎机7顶部设置有破碎机进料口8，第一出料口6的建筑垃圾逐步的进入破碎机进料口8中，由鄂式破碎机7对其进行破碎，鄂式破碎机7底部设置有破碎机出料口9，破碎后的建筑垃圾由此下落，支撑框架2底部设置有传送带10，传送带10底部设置有基座，且基座中设置有驱动装置，为现有技术中的现有设备，需外部接入电源启动，图中未具体画出，当需要分离的建筑垃圾细小不必要进行大的破碎时可以由工人直接放入传送带10中，传送带10右侧插接入输送管道11，由输送管道11向上输送，输送管道11顶部右侧设置有第二出料口14，第二出料口14底部间隔放置有搅拌分离箱15，由搅拌分离箱15进行最后的多层次的分离。

请参阅图1，搅拌分离箱15顶部开设有第二进料口16，接柱第二出料口14降落的破碎后建筑垃圾，并投入搅拌分离箱15中，搅拌分离箱15内腔底部设置有驱动箱17，防止建筑垃圾进入驱动箱17中损坏内部的驱动机械，驱动箱17内腔放置有搅拌电机18，搅拌电机18的输出轴啮合连接有搅拌杆19，搅拌杆19外表面设置有两组搅拌叶20，每组搅拌叶20的数量为4个，如图两两分布在搅拌杆19的左右两侧，搅拌分离箱15内腔设置有第一筛选层22和第二筛选层23，第一筛选层22为粗制过滤网，用于过滤掉大块的建筑垃圾，第二筛选层23为细制过滤网，过滤掉小块的建筑垃圾，第一筛选层22位于第二筛选层23的上方，且将搅拌分离箱15的内腔分割成三个小内腔，由上往下第一个小内腔用于存放大颗粒的建筑垃圾，第二个小内腔用于存放小颗粒的建筑垃圾，而第三个小内腔用于存放驱动箱17，同时存放已经磨成粉末的落下来的粉尘垃圾，且搅拌分离箱15后端面底部开设有移动门，在分离工作结束后打开清理第三个小内腔中的粉尘垃圾；

请参阅图1，两组搅拌叶20分别设置在第一筛选层22的上方和第二筛选层23的上方，分别对第一个小内腔和第二个小内腔中的建筑垃圾进行破碎打磨，搅拌分离箱15内腔上方的小内腔右侧贯穿设置有大分离管道24，大分离管道24开设在第一个小内腔右侧靠上的位置，当第一个小内腔中的建筑垃圾达到移动数量时，顶部的建筑垃圾基本为无法继续破碎分离的大颗粒建筑垃圾，就会从大分离管道24中排出，大分离管道24底部放置有大颗粒集装箱25，用于存放大颗粒的建筑垃圾，搅拌分离箱15内腔中部的小内腔左侧贯穿设置有小分离管道26，同理将小颗粒的建筑垃圾从小分离管道26中排出，小分离管道26底部放置有小颗粒集装箱27用于存放小颗粒的建筑垃圾；

请参阅图1，输送管道11内部设有推送杆13，推送杆13外表面缠绕安装有螺桨12，推送杆13的转动带动螺桨12的转动，从而将输送管道11底部的建筑垃圾输送到顶部；

请参阅图1，搅拌叶20底部沿水平方向设置有破碎齿21，使搅拌装置破碎的更加有力；

请参阅图1，推送杆13底部设置有旋转电机28，现有技术中的现有设备，带动推送杆13转动。

工作原理：本实用新型在使用时需要通过外部电源实现机械运转，根据实际情况将需要进行破碎的大颗粒建筑垃圾从第一进料口4投入，经由振动箱3震动和底部的鄂式破碎机7破碎后进入传送带10，而无需进行大机械破碎的小颗粒建筑垃圾则可以直接放入传送带10中，由传送带10输送至输送管道11，旋转电机28启动带动输送管道11中的推送杆和螺桨12转动，将初步破碎后建筑垃圾输送至顶部，由第二出料口14进入第二进料口16底部的搅拌分离箱15中，由驱动箱17中的搅拌电机18带动搅拌杆19和搅拌叶20转动，搅拌叶20底部的破碎齿21能够更加有力的对建筑垃圾进行破碎，经过第一筛选层22和第二筛选层23将大颗粒建筑垃圾和小颗粒建筑垃圾分离开来，当搅拌分离箱15中的建筑垃圾达到一定数量时会从大分离管道24和小分离管道26分别进入大颗粒集装箱25和小颗粒集装箱27中，完成从受料、破碎、筛分、传送、收集等一系列工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。