一种化工生产废气净化处理装置的制作方法

本实用新型涉及工业废气净化处理技术领域，具体为一种化工生产废气净化处理装置。

背景技术：

化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，为了确保化工生产之后排出的气体达到排放标准，因此在化工废气排出之间需要对其进行净化处理，目前，现有的化工废气处理装置只能做到针对性的净化，但是化工废气中气体种类较多，因此现有的化工废气处理装置很难进行多种类综合性净化，净化效果较差，此外，现有的化工废气再处理之前会通过喷洒雾化水来实现降尘作用，但是很多易溶于水的废气也会被吸附进去，这类废水工业上往往会直接排除，造成环境的二次污染，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工生产废气净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的化工废气处理装置很难进行多种类综合性净化，净化效果较差的问题和现有的化工废气处理装置中降尘的废水会造成二次污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产废气净化处理装置，包括预处理罐、吸附罐、水洗箱和微生物处理箱，所述预处理罐的顶部一侧连通连接有第一输送管，同时第一输送管的另一端连通连接在吸附罐的下端侧壁上，所述吸附罐的顶部中心位置连通连接有第二输送管，同时第二输送管的另一端延伸至水洗箱的下端并贯穿水洗箱延伸至水洗箱的内部，所述水洗箱内部的第二输送管的上端位置均匀设置有出气孔，所述水洗箱的底部中心位置连通连接有第三输送管，同时第三输送管的另一端连通连接在微生物处理箱的顶面上，所述预处理罐的底部中心位置连通连接有第四输送管，同时第四输送管的另一端连通连接在水洗箱的顶面上，所述微生物处理箱的外表面上安装有控制器。

所述预处理罐的顶部中心位置固定套合有进水管，所述进水管的下端穿过预处理罐延伸至预处理罐的内部连通连接在喷头上，所述预处理罐上端的侧壁上连通连接有进气管；所述预处理罐底部的第四输送管上固定安装有第一电磁阀，所述水洗箱上方的第四输送管上固定安装有第一水泵，所述第一水泵固定安装在水洗箱的顶面上，所述第一电磁阀和第一水泵分别通过传导线与控制器电性连接；所述吸附罐的顶部一侧连通连接有蒸汽管，所述蒸汽管上安装有第二电磁阀，所述吸附罐上方的第二输送管上安装有第三电磁阀，所述吸附罐的内部固定安装有活性炭吸附层，所述第二电磁阀和第三电磁阀分别通过传导线与控制器电性连接。

优选的，所述吸附罐的底部中心位置连通连接有第五输送管，同时第五输送管的另一端连通连接在储存罐的顶面上，所述吸附罐下方的第五输送管上安装有第四电磁阀，所述第四电磁阀通过传导线与控制器电性连接。

优选的，所述水洗箱的顶部一侧连通连接有出气管，所述水洗箱下方的第三输送管上安装有第五电磁阀，同时微生物处理箱上方的第三输送管上安装有第二水泵，所述第二水泵固定安装在微生物处理箱的顶面上，所述微生物处理箱的顶部一侧连通连接有加料管，同时微生物处理箱的一侧外表面下端位置连通连接有排液管，所述第五电磁阀和第二水泵分别通过传导线与控制器电性连接。

优选的，所述微生物处理箱的内部均匀设置有多个安装柱，且多个所述安装柱上均匀安装有多个附着板，多个所述安装柱的两端均分别固定连接在微生物处理箱的上下内壁上，所述微生物处理箱一侧内壁下端位置设置有酸碱度检测传感器，所述酸碱度检测传感器通过传导线与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置喷头、活性炭吸附层、出气孔和附着板，使用时，通过预处理罐内部上端的喷头设置可以通过喷洒雾化水来实现对废气中灰尘的降尘作用，通过活性炭吸附层的设置可以对废气中易被吸附的气体进行吸附处理，通过出气孔的设置，不易被吸附的气体从出气孔排入进水洗箱中，通过水洗箱中添加的溶剂可以对气体进行化学反应处理，处理完成之后废水被输送到微生物处理箱中，通过附着板的设置，微生物会附着在附着板上形成微生物膜来对废水中的有机物进行降解，该设置解决了现有的化工废气处理装置很难进行多种类综合性净化，净化效果较差的问题；

（2）本实用新型通过设置第四输送管和第一水泵，使用时，通过雾化水降尘之后的废水储存在预处理罐的下端位置，此时通过控制器控制第一电磁阀打开和第一水泵工作，输送到水洗箱中的废水会近一步的进行水洗和微生物处理，避免了二次污染，该设置解决了现有的化工废气处理装置中降尘的废水会造成二次污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型的剖视图。

图4为本实用新型中微生物处理箱的剖视图。

图中附图标记为：1、进水管；2、预处理罐；3、进气管；4、第一电磁阀；5、吸附罐；6、第一输送管；7、第二电磁阀；8、蒸汽管；9、第三电磁阀；10、第二输送管；11、水洗箱；12、出气管；13、第一水泵；14、第四输送管；15、加料管；16、第二水泵；17、控制器；18、微生物处理箱；19、排液管；20、第四电磁阀；21、第五输送管；22、储存罐；23、第五电磁阀；24、第三输送管；25、喷头；26、活性炭吸附层；27、酸碱度检测传感器；28、出气孔；29、安装柱；30、附着板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例：一种化工生产废气净化处理装置，包括预处理罐2、吸附罐5、水洗箱11和微生物处理箱18，预处理罐2的顶部一侧连通连接有第一输送管6，同时第一输送管6的另一端连通连接在吸附罐5的下端侧壁上，第一输送管6的设置可以将预处理罐2中降尘之后的废气输送到吸附罐5中，吸附罐5的顶部中心位置连通连接有第二输送管10，同时第二输送管10的另一端延伸至水洗箱11的下端并贯穿水洗箱11延伸至水洗箱11的内部，第二输送管10的设置可以将吸附罐5中不被活性炭吸附层26所吸附的废气输送到水洗箱11中，水洗箱11内部的第二输送管10的上端位置均匀设置有出气孔28，出气孔28的设置用于废气的均匀排出，使用中，水洗箱11中的第二输送管10位于水洗箱11内溶剂的下方，从而实现对废气的充分水洗，水洗箱11的底部中心位置连通连接有第三输送管24，同时第三输送管24的另一端连通连接在微生物处理箱18的顶面上，第三输送管24的设置可以将水洗之后的废水输送到微生物处理箱18中，预处理罐2的底部中心位置连通连接有第四输送管14，同时第四输送管14的另一端连通连接在水洗箱11的顶面上，第四输送管14的设置可以将降尘之后预处理罐2下端的废水输送到水洗箱11中，方便对废水中的污染物进行进一步的处理，避免了二次污染，微生物处理箱18的外表面上安装有控制器17。

预处理罐2的内部上端中心位置设置有喷头25，喷头25的上端连通连接有进水管1，同时进水管1的另一端穿过预处理罐2延伸至预处理罐2的上方与水源连接，预处理罐2上端的侧壁上连通连接有进气管3，进气管3的另一端与废气管道连接，喷头25的设置可以喷洒处雾化水从而起到降尘的作用。

预处理罐2下方的第四输送管14上固定安装有第一电磁阀4，同时水洗箱11上方的第四输送管14上固定安装有第一水泵13，第一水泵13通过螺栓固定安装在水洗箱11的顶面上，第一电磁阀4和第一水泵13的输入端分别于控制器17电性连接，第一电磁阀4的设置可以控制第四输送管14输送的开关，第一水泵13的设置可以将预处理罐2中的废水抽入水洗箱11中。

吸附罐5的上方一侧设置有蒸汽管8，蒸汽管8的一端与吸附罐5连通连接，同时蒸汽管8的另一端与蒸汽发生器连通连接，蒸汽管8上固定安装有第二电磁阀7，吸附罐5上方的第二输送管10上固定安装有第三电磁阀9，吸附罐5的内部固定安装有活性炭吸附层26，第二电磁阀7和第三电磁阀9的输入端与控制器17电性连接，活性炭吸附层26的设置可以对废气进行吸附，蒸汽管8外接蒸汽的设置可以通过蒸汽来实现活性炭吸附层26的脱附，从而方便活性炭吸附层26的重复使用，降低生产成本。

吸附罐5的底部中心位置连通连接有第五输送管21，同时第五输送管21的另一端连通连接在储存罐22的顶面上，通过脱附作用的废气蒸汽通过第五输气管21的输送储存在储存罐22中，吸附罐5下方的第五输送管21上安装有第四电磁阀20，第四电磁阀20输入端与控制器17电性连接。

水洗箱11的顶部一侧连通连接有出气管12，出气管12的设置一方面方便净化后空气的排出，另一方面方便加入反应溶剂，水洗箱11下方的第三输送管24上安装有第五电磁阀23，微生物处理箱18上方的第三输送管24上安装有第二水泵16，第二水泵16通过螺栓固定安装在微生物处理箱18的顶面上，微生物处理箱18的顶部一侧连通连接有加料管15，加料管15的设置可以方便酸碱调和剂和降解微生物的加入，微生物处理箱18的一侧外表面下端位置连通连接有排液管19，排液管19的设置方便微生物处理之后废水的排出，第五电磁阀23和第二水泵16的输入端与控制器17电性连接。

微生物处理箱18的内部均匀设置有多个安装柱29，安装柱29的上下端分别固定焊接在微生物处理箱18的上下内壁上，安装柱29上沿竖直方向固定套合有多个附着板30，附着板30的设置可以方便微生物的附着，从而形成生物膜，微生物处理箱18一侧内壁下端位置固定安装有酸碱度检测传感器27，酸碱度检测传感器27的输出端与控制器17电性连接，酸碱度检测传感器27的设置可以用于降尘微生物处理箱18中废水的酸碱度，从而方便调节，酸碱度检测传感器27的型号为mik-ph8.0，为现有技术。

工作原理：使用时，进气管3外接废气管道，通过进气管3输送到预处理罐2中的废气在喷头25喷洒出的雾化水可以对废气进行降尘处理，降尘处理结束的废气通过第一输送管6的输送从吸附罐5的下端一侧排入吸附罐5中，此时通过活性炭吸附层26的设置可以对废气中易吸附的气体进行吸附，当活性炭吸附层26达到吸附饱和之后，工作人员通过控制器17控制第二电磁阀7和第四电磁阀20打开，第三电磁阀9关闭，通过蒸汽管8的设置可以将蒸汽输送到吸附罐5中从而实现活性炭吸附层26的脱附，脱附之后的废气通过第五输送管21的输送被储存在储存罐22中，方便进一步处理，而不被活性炭吸附层26吸附的废气通过第二输送管10输送到水洗箱11中，通过第二输送管10上出气孔28的设置可以对排入的空气进行化学反应处理，处理之后的空气从出气管12排出，而处理之后的废水在第三输送管24输送下进入微生物处理箱18中，此时通过酸碱度检测传感器27的设置，工作人员可以通过加料管15来加入调节酸碱度的物质和微生物，使废水适合微生物的存活，微生物处理箱18中的附着板30可以方便微生物的附着并形成微生物膜，从而实现对废水中的有机物进行降解，通过雾化水降尘之后的废水储存在预处理罐2的下端位置，此时通过控制器17控制第一电磁阀4打开和第一水泵13工作，输送到水洗箱11中的废水会近一步的进行水洗和微生物处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。