一种生物医药制备用析晶装置的制作方法

本实用新型涉及生物医药制备相关技术领域，尤其涉及一种生物医药制备用析晶装置。

背景技术：

对于溶液反应逐步制备的生物医药来说，在反应完成后，需要对溶液进行降温析晶的操作，直至获得相应的产物为止，现有的为了快速的得到产物，因此通过向反应物内加入冷却水，迫使产物迅速结晶并析出，为了不影响产物的结晶过程，因而需要缓慢地将冷却水加入反应物中，并且在加入冷却水时不断地对产物进行搅拌已到达均匀结晶的效果，而现有的由于采用滴加的方式实现冷却水的加入，因此需要不断地通过控制阀控制水流的速度以达到使水流滴加至产物内的目的，同时现有的滴加由于随着滴加管的增多将增大控制阀的数量，同时也增大了控制阀控制的难度，因此现有的滴加管的数量较少，但是滴加管数量较少将导致反应产物的析晶不均匀的现象，也降低了析晶的效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种生物医药制备用析晶装置，以解决上述现有技术的不足，能够使生物医药的产物均匀化的发生析晶，提高生物医药析晶的效率，方便控制析晶时滴加的速度，析晶完成后方便移出滴加操作部件，防止对生物医药的反应产生影响，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种生物医药制备用析晶装置，包括：

反应组件，用于生物医药制备析晶时的容腔；

升降机构，设于反应组件；

储水组件，位于反应组件的正上方，设于升降机构，用于储放析晶用冷却水；

转动机构，设于储水组件，使储水组件内的冷却水滴加于反应组件内，以及在滴加冷却水时，对反应组件内的生物医药进行搅拌。

进一步地，反应组件包括底环，底环呈圆周阵列且向上延伸地安装有支撑弧板，支撑弧板上端安装有上环板，上环板向下延伸地安装有反应罐，反应罐用于储放生物医药制备析晶时的容腔。

进一步地，升降机构包括呈圆周阵列地安装于底环的电机固定板，电机固定板均安装有升降电机，升降电机输出轴均连接有螺杆，螺杆上端均装配有凸耳，凸耳均安装于上环板，螺杆均旋有升降凸板，升降凸板另一端安装有升降环，升降环向上延伸且呈圆周阵列地安装有顶杆，顶杆穿于上环板。

进一步地，储水组件包括安装于顶杆的滴加件，顶杆上端安装有储水罐，储水罐位于滴加件的正上方，储水罐下端呈圆周阵列地安装有滴加管若干排；

滴加件包括底盘，底盘周侧向上延伸地安装有环板，环板外壁呈圆周阵列地安装有固定板，固定板安装于顶杆，底盘呈圆周阵列地成形有穿眼若干排，滴加管下端均一一对应地正对于穿眼；

储水罐外壁呈圆周阵列地安装有凸起，凸起下端均安装于顶杆。

进一步地，转动机构安装于储水罐下底几何中心位置处的密封组件，密封组件内设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有转轴，转轴上端安装有阻隔件，阻隔件呈等间隔分布地成形有凹槽，阻隔件位于滴加管与底盘之间，滴加管的下端均设于凹槽内，阻隔件用于阻隔滴加管与穿眼的连通，转轴下端安装有搅拌部，搅拌部设于反应罐内，用于生物医药析晶时的搅拌。

进一步地，密封组件包括安装于储水罐下底的凸环，凸环上端开口地成形有装配槽，装配槽中镶嵌有密封环，密封环上端成形有固定环，固定环内安装有密封筒，密封筒下端穿于凸环，搅拌电机安装于密封筒内。

进一步地，阻隔件呈扇形结构。

进一步地，搅拌部包括安装于转轴的转筒，转筒外壁呈圆周阵列地安装有外支板若干排，每排外支板的另一端安装有搅拌板，搅拌板呈弧形结构。

上述技术方案的优点在于：

1.反应组件，作为生物医药产物反应以及析晶时的容腔，通过设置在下端的底环，安装在底环的支撑弧板，设置在支撑弧板上端的上环板，以及安装在上环板的反应罐构成，反应罐作为产物反应以及析晶的容腔，而底环又作为升降机构的下端安装部件。

2.升降机构，通过其上设置的升降电机，在升降电机的带动下使螺杆转动，而螺杆的转动，将带动升降凸板向上运动，而升降凸板向上运动将带动升降环向上运动，升降环的向上运动，将带动其上设置的顶杆，使顶杆带动储水组件进行上下运动，升降机构的引入在反应罐反应的过程中，使转动机构移出，从而防止储水组件以及转动机构对反应罐的反应产生影响。

3.储水组件，用于储放析晶用的冷却水，为了能够使冷却水均匀地滴加至反应罐内，使反应罐内的产物均匀析晶，因此在储水罐下端设置了多根滴加管若干排，这种设计方式能够在滴加过程中，均匀地将冷却水滴加至反应罐内，设置在储水罐正下方的底盘以及设置在底盘的穿眼，在转动机构的作用下，使滴加管与穿眼连通或者断开连通，连通时，冷却水通过滴加管穿过穿眼滴加至产物中，而当断开连通时，冷却水不会进入反应罐。

4.转动机构，能够有节奏的使滴加管中的冷却水滴加至反应罐内，其次，在冷却水滴加的过程中，能够对产物进行搅拌，从而使产物快速析晶，其中，设置在转轴上端，滴加管与底盘之间的阻隔件使滴加管和穿眼连通或者断开，当呈扇形的阻隔件位于某处的滴加管时，将使得滴加管与穿眼隔开，致使水流不会进入反应罐，当扇形阻隔件转动出某处滴加管时，滴加管下端由于缺少阻塞将使冷却水通过穿眼进入反应罐内，而阻隔件扇形结构的设计将为滴加管的滴加提供一段时间，同时为了提高阻隔件阻隔滴加管的阻隔效果，在阻隔件上设置了凹槽，而滴加管下端均位于凹槽内，其中，设置在下端的搅拌部能够对产物进行搅拌，为了降低搅拌时的阻力，将搅拌板设置成为弧形结构，为了防止冷却水对搅拌电机产生影响，因此在搅拌电机的外侧设置了凸环，同时在凸环上密封形地安装了密封筒，以提高搅拌电机的防水性效果。

5.本实用新型能够使生物医药的产物均匀化的发生析晶，提高生物医药析晶的效率，方便控制析晶时滴加的速度，析晶完成后方便移出滴加操作部件，防止对生物医药的反应产生影响，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了本实用新型立体结构图一。

图2示出了本实用新型立体结构图二。

图3示出了本实用新型立体结构图三。

图4示出了a处局部放大图。

图5示出了b处局部放大图。

图6示出了c处局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图6所示，一种生物医药制备用析晶装置，包括：反应组件1，用于生物医药制备析晶时的容腔。升降机构2，设于反应组件1。储水组件3，位于反应组件1的正上方，设于升降机构2，用于储放析晶用冷却水。转动机构4，设于储水组件3，使储水组件3内的冷却水滴加于反应组件1内，以及在滴加冷却水时，对反应组件1内的生物医药进行搅拌。

反应组件1包括底环10，底环10呈圆周阵列且向上延伸地安装有支撑弧板11，支撑弧板11上端安装有上环板12，上环板12向下延伸地安装有反应罐13，反应罐13用于储放生物医药制备析晶时的容腔。反应组件1，作为生物医药产物反应以及析晶时的容腔，通过设置在下端的底环10，安装在底环10的支撑弧板11，设置在支撑弧板11上端的上环板12，以及安装在上环板12的反应罐13构成，反应罐13作为产物反应以及析晶的容腔，而底环10又作为升降机构2的下端安装部件。

升降机构2包括呈圆周阵列地安装于底环10的电机固定板20，电机固定板20均安装有升降电机21，升降电机21输出轴均连接有螺杆22，螺杆22上端均装配有凸耳26，凸耳26均安装于上环板12，螺杆22均旋有升降凸板23，升降凸板23另一端安装有升降环24，升降环24向上延伸且呈圆周阵列地安装有顶杆25，顶杆25穿于上环板12。升降机构2，通过其上设置的升降电机21，在升降电机21的带动下使螺杆22转动，而螺杆22的转动，将带动升降凸板23向上运动，而升降凸板23向上运动将带动升降环24向上运动，升降环24的向上运动，将带动其上设置的顶杆25，使顶杆25带动储水组件3进行上下运动，升降机构2的引入在反应罐13反应的过程中，使转动机构4移出，从而防止储水组件3以及转动机构4对反应罐13的反应产生影响。

储水组件3包括安装于顶杆25的滴加件30，顶杆25上端安装有储水罐31，储水罐31位于滴加件30的正上方，储水罐31下端呈圆周阵列地安装有滴加管33若干排，滴加件30包括底盘302，底盘302周侧向上延伸地安装有环板300，环板300外壁呈圆周阵列地安装有固定板301，固定板301安装于顶杆25，底盘302呈圆周阵列地成形有穿眼303若干排，滴加管33下端均一一对应地正对于穿眼303，储水罐31外壁呈圆周阵列地安装有凸起310，凸起310下端均安装于顶杆25。储水组件3，用于储放析晶用的冷却水，为了能够使冷却水均匀地滴加至反应罐13内，使反应罐13内的产物均匀析晶，因此在储水罐31下端设置了多根滴加管33若干排，这种设计方式能够在滴加过程中，均匀地将冷却水滴加至反应罐33内，设置在储水罐31正下方的底盘302以及设置在底盘302的穿眼303，在转动机构4的作用下，使滴加管33与穿眼303连通或者断开连通，连通时，冷却水通过滴加管33穿过穿眼303滴加至产物中，而当断开连通时，冷却水不会进入反应罐13。

转动机构4安装于储水罐31下底几何中心位置处的密封组件40，密封组件40内设有搅拌电机41，搅拌电机41的输出轴连接有转轴42，转轴42上端安装有阻隔件44，阻隔件44呈等间隔分布地成形有凹槽440，阻隔件44位于滴加管33与底盘302之间，滴加管33的下端均设于凹槽440内，阻隔件44用于阻隔滴加管33与穿眼303的连通，转轴42下端安装有搅拌部43，搅拌部43设于反应罐13内，用于生物医药析晶时的搅拌。密封组件40包括安装于储水罐31下底的凸环403，凸环403上端开口地成形有装配槽，装配槽中镶嵌有密封环402，密封环402上端成形有固定环401，固定环401内安装有密封筒400，密封筒400下端穿于凸环403，搅拌电机41安装于密封筒400内。阻隔件44呈扇形结构。搅拌部43包括安装于转轴42的转筒430，转筒430外壁呈圆周阵列地安装有外支板431若干排，每排外支板431的另一端安装有搅拌板432，搅拌板432呈弧形结构。

转动机构4，能够有节奏的使滴加管33中的冷却水滴加至反应罐13内，其次，在冷却水滴加的过程中，能够对产物进行搅拌，从而使产物快速析晶，其中，设置在转轴42上端，滴加管33与底盘302之间的阻隔件44使滴加管33和穿眼303连通或者断开，当呈扇形的阻隔件44位于某处的滴加管33时，将使得滴加管33与穿眼隔开，致使水流不会进入反应罐13，当扇形阻隔件44转动出某处滴加管33时，滴加管33下端由于缺少阻塞将使冷却水通过穿眼303进入反应罐13内，而阻隔件44扇形结构的设计将为滴加管33的滴加提供一段时间，同时为了提高阻隔件44阻隔滴加管33的阻隔效果，在阻隔件44上设置了凹槽440，而滴加管33下端均位于凹槽440内，其中，设置在下端的搅拌部43能够对产物进行搅拌，为了降低搅拌时的阻力，将搅拌板432设置成为弧形结构，为了防止冷却水对搅拌电机41产生影响，因此在搅拌电机41的外侧设置了凸环403，同时在凸环403上密封形地安装了密封筒400，以提高搅拌电机41的防水性效果。

具体实施方式如下所述：

当生物医药中间产物反应完成后，将充有冷却水的储水罐31在升降电机21带动下向下运动，直至位于下端的搅拌部43全部穿于反应罐13内为止，并且当储水罐31在进行升降运动的过程中，阻隔件44将全部的滴加管33下端进行隔断，隔断效果以不会从滴加管33中漏水为止，上述操作完成后，开始实施冷却水的滴加操作，在操作中，搅拌电机41转动，转动过程中带动阻隔件44以及搅拌部43发生转动，阻隔件44按照预定的时间周期性地连通滴加管33和穿眼303，冷却水进入反应罐13内进行析晶，在滴加冷却水的同时搅拌部43对反应产物进行搅拌，加速反应产物中潜热的散失，直至析晶完成为止，完成后通过升降机构2使搅拌部43运动出反应罐13，对所得的反应产物进行后续的加工处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。