一种可移动发酵物料加工装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种可移动发酵物料加工装置。

背景技术：

现今，随着社会的发展和科技的不断进步，用于发酵的青物料很多，包括粗物料(干草、秸秆等)、青绿物料(牧草、蔬菜、块根块茎类)、青贮物料、能量物料(玉米、麸皮、小麦、大麦、燕麦、高粱、米糠、次粉等)、蛋白质物料(豆饼、豆粕、菜籽饼、棉籽粕、花生粕、向日葵粕、胡麻粕等)、矿物质物料(主要补充一般物料原料含量不足的钙、磷、钠、氯等常量元素)和添加剂等，利用搅拌设备把颗粒物料和青草、干草、秸秆等植物物料搅拌混合后进行发酵试验。

但是，现有技术中，常用的搅拌设备使用时不能够对青草、干草、秸秆等植物类物料进行粉碎，需要工作人员先把青草、干草、秸秆等切碎后再投入搅拌设备内与颗粒物料进行混合搅拌，从而对发酵物料进行搅拌混合不均匀，搅拌效果不佳，降低了工作效率，增加了工作人员的劳动强度，实用性差，为此，我们提出一种可移动发酵物料加工装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可移动发酵物料加工装置，解决了搅拌设备不能够对青草、干草、秸秆等植物类物料进行粉碎，对物料进行搅拌混合不均匀，搅拌效果不佳，降低了工作效率，增加了工作人员的劳动强度，实用性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动发酵物料加工装置，包括筒体，所述筒体的底部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈两两对称设置，筒体的顶部固定安装有第一进料斗，第一进料斗与筒体内部相连通，筒体内设有第一转轴，第一转轴上固定安装有六个活动粉碎叶片，六个活动粉碎叶片呈两两对称排布，筒体的内壁上固定安装有固定粉碎叶片，筒体的顶部内壁上开设有安装孔，第一转轴的顶端贯穿安装孔，筒体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴端与第一转轴的顶端固定连接，筒体的一侧固定安装有第二进料斗，第二进料斗与筒体内部相连通，第一转轴的底端固定安装有横搅拌杆，横搅拌杆的底部固定安装有第二转轴，第二转轴上固定安装有螺旋叶轮，筒体的底部固定安装有出料管，出料管与筒体内部相连通，第二转轴的底端和螺旋叶轮的底端均延伸至出料管内，出料管的底部固定安装有闸阀，横搅拌杆的底部固定安装有竖搅拌杆。

优选的，所述筒体的一侧固定安装有矩形孔，矩形孔内固定安装有玻璃镜。

优选的，所述第一进料斗的顶部转动安装有第一盖板，第二进料斗的顶部转动安装有第二盖板。

优选的，所述第一转轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述固定粉碎叶片的数量为四个，四个固定粉碎叶片呈两两对称排布在筒体的两侧内壁上。

优选的，所述竖搅拌杆的数量为八个，八个竖搅拌杆呈等间距排布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可移动发酵物料加工装置。具备以下有益效果：

该一种可移动发酵物料加工装置，通过打开第二进料斗上的第二盖板，把适量的颗粒物料倒入筒体内，再盖上第二盖板，启动电机工作，打开第一进料斗上的第一盖板，向筒体内部投入适量的植物类物料，再盖上第一盖板，电机带动第一转轴、六个活动粉碎叶片、横搅拌杆、第二转轴、螺旋叶轮和八个竖搅拌杆转动，利用六个活动粉碎叶片和四个固定粉碎叶片的配合，把植物类物料进行切碎，切碎后的植物类物料下落至与颗粒物料混合，利用横搅拌杆、第二转轴、螺旋叶轮和八个竖搅拌杆的转动，可对颗粒物料和切碎后的植物类物料进行搅拌混合，搅拌混合均匀，搅拌效率高，可利用玻璃镜观察筒体内部的情况，利用第一盖板对第一进料斗进行封盖，利用第二盖板对第二进料斗进行封盖，可避免搅拌过程中，灰尘从第一进料斗和第二进料斗排出，搅拌完成后，打开闸阀，混合均匀的物料从出料管排出，利用螺旋叶轮对物料进行输送，可避免物料堵塞出料管。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中a部分的放大示意图。

图中：1、筒体；2、支撑柱；3、第一进料斗；4、第一转轴；5、活动粉碎叶片；6、固定粉碎叶片；7、安装孔；8、电机；9、第二进料斗；10、横搅拌杆；11、第二转轴；12、螺旋叶轮；13、出料管；14、闸阀；15、竖搅拌杆；16、玻璃镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动发酵物料加工装置，包括筒体1，筒体1的底部固定安装有四个支撑柱2，四个支撑柱2呈两两对称设置，筒体1的顶部固定安装有第一进料斗3，第一进料斗3与筒体1内部相连通，筒体1内设有第一转轴4，第一转轴4上固定安装有六个活动粉碎叶片5，六个活动粉碎叶片5呈两两对称排布，筒体1的内壁上固定安装有固定粉碎叶片6，筒体1的顶部内壁上开设有安装孔7，第一转轴4的顶端贯穿安装孔7，筒体1的顶部固定安装有电机8，电机8的输出轴端与第一转轴4的顶端固定连接，筒体1的一侧固定安装有第二进料斗9，第二进料斗9与筒体1内部相连通，第一转轴4的底端固定安装有横搅拌杆10，横搅拌杆10的底部固定安装有第二转轴11，第二转轴11上固定安装有螺旋叶轮12，筒体1的底部固定安装有出料管13，出料管13与筒体1内部相连通，第二转轴11的底端和螺旋叶轮12的底端均延伸至出料管13内，出料管13的底部固定安装有闸阀14，横搅拌杆10的底部固定安装有竖搅拌杆15。

筒体1的一侧固定安装有矩形孔，矩形孔内固定安装有玻璃镜16，第一进料斗3的顶部转动安装有第一盖板，第二进料斗9的顶部转动安装有第二盖板，第一转轴4上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔7的内壁固定连接，固定粉碎叶片6的数量为四个，四个固定粉碎叶片6呈两两对称排布在筒体1的两侧内壁上，竖搅拌杆15的数量为八个，八个竖搅拌杆15呈等间距排布。

使用时，筒体1上固定安装有控制开关和外接电源线，电机8、控制开关和外接电源线依次电性连接构成闭合回路，控制开关控制电机8的启停工作，在对物料进行搅拌时，打开第二进料斗9上的第二盖板，把适量的颗粒物料倒入筒体1内部，再盖上第二盖板，启动电机8工作，打开第一进料斗3上的第一盖板，向筒体1内部投入适量的植物类物料，再盖上第一盖板，在电机8的作用下，电机8带动第一转轴4、六个活动粉碎叶片5、横搅拌杆10、第二转轴11、螺旋叶轮12和八个竖搅拌杆15转动，利用六个活动粉碎叶片5和四个固定粉碎叶片6的配合，把植物类物料进行切碎，切碎后的植物类物料下落至与颗粒物料混合，利用横搅拌杆10、第二转轴11、螺旋叶轮12和八个竖搅拌杆15的转动，可对颗粒物料和切碎后的植物类物料进行搅拌混合，搅拌混合均匀，搅拌效率高，在搅拌混合过程中，可利用玻璃镜16观察筒体1内部的情况，利用第一盖板对第一进料斗3进行封盖，利用第二盖板对第二进料斗9进行封盖，可避免搅拌过程中，灰尘从第一进料斗3和第二进料斗9排出，搅拌完成后，打开闸阀14，混合均匀的物料从出料管13排出，利用螺旋叶轮12对物料进行输送，可避免物料堵塞出料管13，把筒体1内部的物料全部排出后，停止电机8工作并关闭闸阀14即可，操作简便，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种可移动发酵物料加工装置，打开第二进料斗9上的第二盖板，把适量的颗粒物料倒入筒体1内，再盖上第二盖板，启动电机8工作，打开第一进料斗3上的第一盖板，向筒体1内部投入适量的植物类物料，再盖上第一盖板，电机8带动第一转轴4、六个活动粉碎叶片5、横搅拌杆10、第二转轴11、螺旋叶轮12和八个竖搅拌杆15转动，利用六个活动粉碎叶片5和四个固定粉碎叶片6的配合，把植物类物料进行切碎，切碎后的植物类物料下落至与颗粒物料混合，利用横搅拌杆10、第二转轴11、螺旋叶轮12和八个竖搅拌杆15的转动，可对颗粒物料和切碎后的植物类物料进行搅拌混合，搅拌混合均匀，搅拌效率高，可利用玻璃镜16观察筒体1内部的情况，利用第一盖板对第一进料斗3进行封盖，利用第二盖板对第二进料斗9进行封盖，可避免搅拌过程中，灰尘从第一进料斗3和第二进料斗9排出，搅拌完成后，打开闸阀14，混合均匀的物料从出料管13排出，利用螺旋叶轮12对物料进行输送，可避免物料堵塞出料管13。