一种环保高效工业粉尘除尘装置的制作方法

本实用新型涉及粉尘去除技术领域，尤其涉及一种环保高效工业粉尘除尘装置。

背景技术：

由于现代工业的快速发展，我国工业粉尘状况趋向于粉尘的化学成分、粉尘的颗粒度和粉尘的浓度更加严重地危害人体健康，长期吸入一定量的粉尘，粉尘在肺内逐渐沉积，使肺部产生进行性、弥漫性的纤维组织增多，出现呼吸机能疾病，称为尘肺，以二氧化硫烟气为主的有毒粉尘成为影响我国空气环境的主要因素；粉尘越细，在空气中停留的时间越长，被吸人的机会就越多，粉尘越细，比表面积(单位重的表面积)越大，在人体内的化学活性越强，对肺的纤维化作用越明显，微细粉尘具有很强的吸附能力；粉尘的浓度，粉尘的光学性质和能见度、粉尘的自燃性和爆炸性均向着不利方向发展。

为解决上述问题，本申请中提出一种环保高效工业粉尘除尘装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的粉尘的浓度，粉尘的光学性质和能见度、粉尘的自燃性和爆炸性均向着不利方向发展的技术问题，本实用新型提出一种环保高效工业粉尘除尘装置，本实用新型能够对灰尘进行过滤，同时去除二氧化硫气体，使得空气达标排放，减少对大气的污染。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种环保高效工业粉尘除尘装置，包括第一滤尘室和第二滤尘室；

第一滤尘室的内部设置有除尘仓，除尘仓内错位设置有多个挡尘板；第一滤尘室的一侧设置有进气管，进气管上设置有鼓风机，进气管的一端与气源连接，进气管的另一端深入第一滤尘室内部，并伸入除尘仓内部；除尘仓的底部设置有栅格网，除尘仓的底部设置有托盘，托盘的顶部设置有连接件，连接件与除尘仓的底部磁性连接；栅格网位于托盘开口的正上方；托盘设置呈漏斗状，托盘的底部中间位置设置有排污管，排污管伸出第一滤尘室外部；

第一滤尘室的内部设置有吸气口，吸气口设置呈漏斗状且位于托盘的正下方，吸气口上设置有导气管，导气管上设置有抽气机；第二滤尘室位于第一滤尘室的一侧，第一滤尘室与第二滤尘室之间设置有通槽；第一滤尘室和第二滤尘室的底部均放置有流动的吸收液；导气管的底部从通槽中进入第二滤尘室内部，导气管伸入第二滤尘室的一端设置有多个气孔，气孔竖直向上设置。

优选的，第二滤尘室上安装有抽风机，抽风机的顶部设置有出气管，抽风机将第二滤尘室内部的气体向外部输送。

优选的，抽气机将第一滤尘室内的气体朝向第二滤尘室输送。

优选的，托盘上设置有用于过滤灰尘的滤网。

优选的，第一滤尘室的外壳上安装有雾化器，雾化器与吸收液存储罐连接，第一滤尘室的内壁上设置有多个喷头，喷头与雾化器导通连接。

优选的，第二滤尘室的一侧设置有出液管，出液管与污水处理装置导通连接。

优选的，除尘仓的内壁上设置有防粘涂层。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型中，分为第一滤尘室和第二滤尘室；开启鼓风机，含尘气体从进气管送入除尘仓内，除尘仓内错位设置有多个挡尘板，灰尘进入除尘仓后与挡尘板发生碰撞，灰尘颗粒减速；间歇式开启鼓风机，灰尘在重力的作用下会从除尘仓底部的栅格网中穿过，向下落；托盘的顶部设置有连接件，连接件与除尘仓的底部磁性连接，托盘上设置有用于过滤灰尘的滤网，灰尘颗粒经过托盘上的过滤网时无法从滤网中穿过，灰尘颗粒会逐渐堆积在托盘内，在重力的作用下最终从排污管中排出低第一尘室；

开启抽气机，抽气将过滤灰尘的气体吸入导气管内部，第一滤尘室和第二滤尘室的底部均放置有流动的吸收液；导气管的底部从通槽中进入第二滤尘室内部，导气管伸入第二滤尘室的一端设置有多个气孔，气孔竖直向上设置；导气管中的气体进入吸收液中，经过反应去除气体中的二氧化硫气体，使得空气达标排放，减少酸雨现象的发生；除此之外，在第一滤尘室的外壳上设置有雾化器，雾化器将吸收液雾化后，通过喷头向第一滤尘室内喷洒，使得第一滤尘室内未进入导气管内的气体也能够与吸收液反应，被吸收。本实用新型过滤掉灰尘后的气体，经过吸收液吸收去除二氧化硫，最终在抽风机的作用下从出气管排出第二滤尘室外，使用一段时间后的吸收液从出液管排出第二滤尘室。本实用新型能够对灰尘进行过滤，同时去除二氧化硫气体，使得空气达标排放，减少对大气的污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的环保高效工业粉尘除尘装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的环保高效工业粉尘除尘装置中导气管的结构示意图。

图3为本实用新型提出的环保高效工业粉尘除尘装置中托盘的结构示意图。

附图标记：1、进气管；2、鼓风机；3、除尘仓；4、挡尘板；5、第一滤尘室；6、通槽；7、栅格网；8、托盘；801、连接件；802、滤网；9、雾化器；10、喷头；11、排污管；12、导气管；13、抽气机；14、吸气口；15、抽风机；16、出气管；17、第二滤尘室；18、出液管；19、气孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种环保高效工业粉尘除尘装置，包括第一滤尘室5和第二滤尘室17；

第一滤尘室5的内部设置有除尘仓3，除尘仓3内错位设置有多个挡尘板4；第一滤尘室5的一侧设置有进气管1，进气管1上设置有鼓风机2，进气管1的一端与气源连接，进气管1的另一端深入第一滤尘室5内部，并伸入除尘仓3内部；除尘仓3的底部设置有栅格网7，除尘仓3的底部设置有托盘8，托盘8的顶部设置有连接件801，连接件801与除尘仓3的底部磁性连接；栅格网7位于托盘8开口的正上方；托盘8设置呈漏斗状，托盘8的底部中间位置设置有排污管11，排污管11伸出第一滤尘室5外部；

第一滤尘室5的内部设置有吸气口14，吸气口14设置呈漏斗状且位于托盘8的正下方，吸气口14上设置有导气管12，导气管12上设置有抽气机13；第二滤尘室17位于第一滤尘室5的一侧，第一滤尘室5与第二滤尘室17之间设置有通槽6；第一滤尘室5和第二滤尘室17的底部均放置有流动的吸收液；导气管12的底部从通槽6中进入第二滤尘室17内部，导气管12伸入第二滤尘室17的一端设置有多个气孔19，气孔19竖直向上设置。

本实用新型中，分为第一滤尘室5和第二滤尘室17；开启鼓风机2，含尘气体从进气管1送入除尘仓3内，除尘仓3内错位设置有多个挡尘板4，灰尘进入除尘仓3后与挡尘板4发生碰撞，灰尘颗粒减速；间歇式开启鼓风机2，灰尘在重力的作用下会从除尘仓3底部的栅格网7中穿过，向下落；托盘8的顶部设置有连接件801，连接件801与除尘仓3的底部磁性连接，托盘8上设置有用于过滤灰尘的滤网802，灰尘颗粒经过托盘8上的过滤网802时无法从滤网802中穿过，灰尘颗粒会逐渐堆积在托盘8内，在重力的作用下最终从排污管11中排出第一滤尘室5；

开启抽气机13，抽气机13将过滤灰尘的气体吸入导气管12内部，第一滤尘室5和第二滤尘室17的底部均放置有流动的吸收液；导气管12的底部从通槽6中进入第二滤尘室17内部，导气管12伸入第二滤尘室17的一端设置有多个气孔19，气孔19竖直向上设置；导气管12中的气体进入吸收液中，经过反应去除气体中的二氧化硫气体，使得空气达标排放，减少酸雨现象的发生；除此之外，在第一滤尘室5的外壳上设置有雾化器9，雾化器9将吸收液雾化后，通过喷头10向第一滤尘室5内喷洒，使得第一滤尘室5内未进入导气管12内的气体也能够与吸收液反应，被吸收。本实用新型过滤掉灰尘后的气体，经过吸收液吸收去除二氧化硫，最终在抽风机15的作用下从出气管16排出第二滤尘室17外，使用一段时间后的吸收液从出液管18排出第二滤尘室17。本实用新型能够对灰尘进行过滤，同时去除二氧化硫气体，使得空气达标排放，减少对大气的污染。

在一个可选的实施例中，第二滤尘室17上安装有抽风机15，抽风机15的顶部设置有出气管16，抽风机15将第二滤尘室17内部的气体向外部输送。

需要说明的是，便于将经过过滤后的气体朝向第二滤尘室17外部输送。

在一个可选的实施例中，抽气机13将第一滤尘室5内的气体朝向第二滤尘室17输送。

需要说明的是，便于将气体通入吸收液中，便于吸收气体中的二氧化硫。

在一个可选的实施例中，托盘8上设置有用于过滤灰尘的滤网802。

需要说明的是，灰尘无法通过滤网802，灰尘颗粒会逐渐堆积在托盘8内，在重力的作用下最终从排污管11中排出第一滤尘室5。

在一个可选的实施例中，第一滤尘室5的外壳上安装有雾化器9，雾化器9与吸收液存储罐连接，第一滤尘室5的内壁上设置有多个喷头10，喷头10与雾化器9导通连接。

需要说明的是，雾化器9将吸收液雾化后，通过喷头10向第一滤尘室5内喷洒，使得第一滤尘室5内未进入导气管12内的气体也能够与吸收液反应。

在一个可选的实施例中，第二滤尘室17的一侧设置有出液管18，出液管18与污水处理装置导通连接。

需要说明的是，便于对吸收液进行处理。

在一个可选的实施例中，除尘仓3的内壁上设置有防粘涂层。

需要说明的是，防粘涂层能够减少灰尘粘附在除尘仓3的内壁上，避免灰尘堵塞。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。