一种沥青拌合楼用粉尘回收装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工除尘技术领域，更具体地说，它涉及一种沥青拌合楼用粉尘回收装置。

背景技术：

沥青搅拌站，也可称为沥青混凝土拌和站、沥青混凝土搅拌站。指用于批量生产沥青混凝土的成套设备，按照搅拌方式，可以分为强制间歇式、连续生产式，按照搬运方式，可以分为固定式、半固定式和移动式。沥青混凝土在使用前将骨料送入烘筒内进行烘干，再送入拌合楼内进行充分的拌和，但是在烘干骨料和拌和的过程中会产生大量的粉尘，影响工作环境的卫生，若这些粉尘直接排放到空气中，会造成空气污染，现有技术中经常使用布袋除尘器进行除尘，但是在长时间使用后除尘器内的过滤网容易被粉尘堵塞，影响对粉尘的清理效果，需要对过滤板进行清理和更换，影响工作效率。

针对上述问题，公开号为cn204447589u的中国专利公开的一种混凝土搅拌站除尘装置，包括本体，本体的一端设置有过滤板，另一端连接于气流管道，气流管道上设置有风机，过滤板采用聚乙烯微孔板制成。

上述方案的混凝土搅拌站除尘装置，采用聚乙烯微孔材料制成的过滤板作为过滤件，利用聚乙烯微孔板所具有的优异性能，解决了粉尘受潮结痂致传统搅拌站袋式除尘器或者纸滤芯除尘器过滤功能完全失效的问题，采用的聚乙烯微孔板能够有效防止粉尘受潮后在板上结痂，保证其过滤功能，同时聚乙烯微孔板的再生性能良好，避免了传统过滤件在过滤功能失效后必须更换的缺点。

同时本实用新型提出一种新的方案解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种沥青拌合楼用粉尘回收装置，通过在第一过滤板和第二过滤板下方设置移动的刷毛，实现将两者上滞留的杂质刷下，达到防止粉尘滞留在过滤板上造成堵塞的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青拌合楼用粉尘回收装置，包括通过吸尘管与沥青混凝土拌合楼以及烘筒连通的除尘室，所述除尘室内设有过滤装置，所述除尘室内设置有电机，所述过滤装置包括有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板下方分别设置有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板上均设置有刷毛，所述刷毛与所述第一过滤板和第二过滤板抵触，所述除尘室内设置有用于移动第一移动板和第二移动板的移动装置，所述移动装置与电机连接。

通过采用上述技术方案，当粉尘通过吸尘管进入到除尘室内后，含尘气体会向上经过第一过滤板和第二过滤板，粉尘就会吸附在第一过滤板和第二过滤板上，最后会向下沉积在除尘室底部，在这个过程中，有一些凝固的粉尘会滞留在第一过滤板和第二过滤板上，此时启动电机带动移动装置移动，移动装置就会带动第一移动板和第二移动板移动，第一移动板和第二移动板就会带动刷毛贴着第一过滤板和第二过滤板移动，刷毛就会将第一过滤板和第二过滤板上滞留的粉尘刷下，就能防止粉尘会凝滞在第一过滤板和第二过滤板上影响除尘室的工作，同时粉尘收集起来后还能按照一定的比例重新投入到沥青混凝土拌和楼中进行搅拌，实现了资源的二次利用。

本实用新型进一步设置为：所述移动装置包括有丝杆一和套设在丝杆一上的螺母座一，所述丝杆一的一端与电机的输出轴连接，所述丝杆一的另一端与除尘室的内壁转动连接，所述螺母座一与第一移动板固定连接，所述第二移动板下方设置有与除尘室内壁转动连接的丝杆二，所述丝杆二上设置有螺母座二，所述螺母座二与第二移动板固定连接，所述丝杆一与丝杆二之间设置有传动机构。

通过采用上述技术方案，要带动刷毛移动时，启动电机带动丝杆一旋转，丝杆一旋转后就会带动套设在丝杆一上的螺母座一移动，螺母座一移动后就能带动第一移动板移动，同时，丝杆一在电机的带动下转动后，丝杆一和丝杆二之间的传动机构会带动丝杆二一起旋转，丝杆二旋转后，就会带动套设在丝杆二上的螺母座二移动，螺母座二移动就能带动第二移动板移动，第一移动板和第二移动板移动后就能带动刷毛移动，刷毛就能刷下第一过滤板和第二过滤板上的粉尘，通过电机就能实现移动，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与丝杆一连接，所述第二皮带轮与丝杆二连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第二过滤板上设置有供皮带穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，丝杆一旋转后，就会带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮旋转后，就能通过套接在第一皮带轮和第二皮带轮上的皮带带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮就能带动丝杆二旋转，这样就能在转动丝杆一后带动丝杆二旋转，无需再另外装设电机转动丝杆二，使丝杆二的旋转更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述第一移动板和第二移动板下方均设置有限位杆，所述限位杆与所述除尘室的内壁固定连接，所述螺母座一和螺母座二上均开设有供限位杆穿过的通槽。

通过采用上述技术方案，在螺母座一和螺母座二移动的过程中，两者均会沿着限位杆进行移动，防止螺母座一和螺母座二会随着丝杆一和丝杆二产生旋转，也能使螺母座一和螺母座二在移动的过程中更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述通槽内设置有万向滚珠，所述万向滚珠与限位杆的表面贴合。

通过采用上述技术方案，在螺母座一和螺母座二沿着限位杆移动的过程中，万向滚珠会贴着限位杆的表面滚动，减小了螺母座一和螺母座二与限位杆之间的摩擦，使螺母座一和螺母座二的移动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述第一过滤板位于第二过滤板上方，所述第一过滤板上设置有若干阵列分布的过滤孔一，所述第二过滤板上设置有若干阵列分布的过滤孔二，所述过滤孔二的孔径大于过滤孔一的孔径。

通过采用上述技术方案，含尘气体会先经过第二过滤板，经过过滤孔二的过滤后会继续通过位于第二过滤板上方的第一过滤板，第一过滤板就能对含尘气体进行进一步的过滤，能够将粉尘过滤的更加干净，提高了粉尘收集的效率。

本实用新型进一步设置为：所述过滤孔一和过滤孔二的内壁上设置有木炭层。

通过采用上述技术方案，木炭能够增强第一过滤板和第二过滤板的吸附能力，进一步实现对粉尘的处理和气体的净化。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，当粉尘通过吸尘管进入到除尘室内后，含尘气体会向上经过第一过滤板和第二过滤板，粉尘就会吸附在第一过滤板和第二过滤板上，最后会向下沉积在除尘室底部，在这个过程中，有一些凝固的粉尘会滞留在第一过滤板和第二过滤板上，此时启动电机带动移动装置移动，移动装置就会带动第一移动板和第二移动板移动，第一移动板和第二移动板就会带动刷毛贴着第一过滤板和第二过滤板移动，刷毛就会将第一过滤板和第二过滤板上滞留的粉尘刷下，就能防止粉尘会凝滞在第一过滤板和第二过滤板上印象除尘室的工作，同时粉尘收集起来后还能按照一定的比例重新投入到沥青混凝土拌和楼中进行搅拌，实现了资源的二次利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，表明除尘室的内部结构特征；

图2为本实用新型的内部结构示意图，显示了第一过滤板和第二过滤板的位置关系。

图中：1、除尘室；2、过滤装置；3、第一过滤板；4、第二过滤板；5、第一移动板；6、第二移动板；7、刷毛；8、移动装置；9、丝杆一；10、螺母座一；11、丝杆二；12、螺母座二；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、皮带；16、限位杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种沥青拌合楼用粉尘回收装置，如图1-图2所示，包括通过吸尘管与沥青混凝土拌合楼以及烘筒连通的除尘室1，除尘室1内设有过滤装置2，除尘室1内设有电机，过滤装置2位于吸尘管上方，过滤装置2包括有第一过滤板3和第二过滤板4，第一过滤板3位于第二过滤板4上方，第一过滤板3上开设有若干阵列分布的过滤孔一，第二过滤板4上开设有若干阵列分布的过滤孔二，过滤孔二的孔径大于过滤孔一的孔径，过滤孔一和过滤孔二的内壁上设有与其通过黏合材料粘接固定的木炭层，第一过滤板3和第二过滤板4均与除尘室1的内壁通过螺钉连接，第一过滤板3和第二过滤板4下方分别设有第一移动板5和第二移动板6，第一移动板5和第二移动板6上均设有与其通过黏合材料粘接固定的刷毛7，刷毛7与第一过滤板3和第二过滤板4抵触，除尘室1内设有用于移动第一移动板5和第二移动板6的移动装置8，移动装置8包括有丝杆一9和套设在丝杆一9上的螺母座一10，丝杆一9的一端与电机的输出轴通过联轴器连接，电机为伺服电机，丝杆一9的另一端与除尘室1的内壁通过转轴转动连接，螺母座一10与第一移动板5焊接固定，第二移动板6下方设有与除尘室1内壁通过转轴转动连接的丝杆二11，丝杆二11上套设有螺母座二12，螺母座二12与第二移动板6焊接固定，丝杆一9与丝杆二11之间设有传动机构，传动机构包括有第一皮带轮13和第二皮带轮14，第一皮带轮13与丝杆一9键连接，第二皮带轮14与丝杆二11键连接，第一皮带轮13和第二皮带轮14通过皮带15传动连接，皮带15套设在第一皮带轮13和第二皮带轮14上，第二过滤板4上开设有供皮带15穿过的通孔。

第一移动板5和第二移动板6下方均设有限位杆16，两根限位杆16的两端均与除尘室1内壁焊接固定，螺母座一10和螺母座二12上分别开设有供限位杆16穿过的通槽，通槽内设有若干阵列分布的万向滚珠，万向滚珠与限位杆16的表面贴合。

当粉尘通过吸尘管进入到除尘室1内后，含尘气体会向上先经过第二过滤板4，经过过滤孔二的过滤后会继续通过位于第二过滤板4上方的第一过滤板3，第一过滤板3就能对含尘气体进行进一步的过滤，粉尘就会吸附在第一过滤板3和第二过滤板4上，最后会向下沉积在除尘室1底部，在这个过程中，有一些凝固的粉尘会滞留在第一过滤板3和第二过滤板4上，此时启动电机带动丝杆一9旋转，丝杆一9旋转后就会带动套设在丝杆一9上的螺母座一10移动，螺母座一10移动后就能带动第一移动板5移动，同时，丝杆一9在电机的带动下转动后，就会带动第一皮带轮13旋转，第一皮带轮13旋转后，就能通过套接在第一皮带轮13和第二皮带轮14上的皮带15带动第二皮带轮14旋转，第二皮带轮14就能带动丝杆二11旋转，丝杆二11旋转后，就会带动套设在丝杆二11上的螺母座二12移动，螺母座二12移动就能带动第二移动板6移动，第一移动板5和第二移动板6移动后就能带动刷毛7移动，刷毛7就能刷下第一过滤板3和第二过滤板4上的粉尘，就能防止粉尘会凝滞在第一过滤板3和第二过滤板4上影响除尘室1的工作，同时粉尘收集起来后还能按照一定的比例重新投入到沥青混凝土拌和楼中进行搅拌，实现了资源的二次利用，在螺母座一10和螺母座二12移动的过程中，两者均会沿着限位杆16进行移动，防止螺母座一10和螺母座二12会随着丝杆一9和丝杆二11产生旋转，也能使螺母座一10和螺母座二12在移动的过程中更加稳定，在螺母座一10和螺母座二12沿着限位杆16移动的过程中，万向滚珠会贴着限位杆16的表面滚动，减小了螺母座一10和螺母座二12与限位杆16之间的摩擦，使螺母座一10和螺母座二12的移动更加顺畅，木炭层能够增强第一过滤板3和第二过滤板4的吸附能力，进一步实现对粉尘的处理和气体的净化。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。