一种浆状香精加工用的原材料处理装置的制作方法

本实用新型涉及处理装置领域，尤其涉及一种浆状香精加工用的原材料处理装置。

背景技术：

随着复合酱品种的增多和人们生活水平的提高，浆状香精越来越受欢迎，如炸酱面、酱爆羊肉、酱爆鸡丁等都会用到浆状香精；浆状香精的出现，极大地丰富了人们的日常生活。

但是，现有技术下的浆状香精加工用的原材料处理装置在进行原材料加工时不能够对原材料进行充分粉碎，从而延缓了工作进程，进而使得装置的实用性大大降低。

因此，有必要提供一种浆状香精加工用的原材料处理装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种浆状香精加工用的原材料处理装置，解决了现有技术下的浆状香精加工用的原材料处理装置在进行原材料加工时不能够对原材料进行充分粉碎的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的浆状香精加工用的原材料处理装置包括：处理罐体；

箱体，所述箱体的底部设置于所述处理罐体的顶部，所述箱体内壁一侧的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有移动块，并且移动块与箱体内壁顶部的一侧滑动连接，所述移动块的底部通过连杆活动连接有活动座，所述活动座的底部固定连接有滑环，所述滑环的内壁滑动连接有光杆，所述光杆的顶端和底端均与箱体内壁的顶部和底部固定连接，所述光杆外表面的顶端套设有与滑环配合使用的弹簧，所述滑环的一侧固定连接有滑杆，所述箱体内壁底部的另一侧固定连接有竖杆，所述竖杆的内部开设有与滑杆配合使用的滑槽，所述滑环底部的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆依次贯穿箱体和处理罐体并延伸至处理罐体的内部，所述传动杆延伸至处理罐体内部的一端设置有压板；

电机箱，所述电机箱的一侧设置于所述处理罐体的一侧，所述电机箱内壁的一侧固定连接有第一电机，所述处理罐体内壁的两侧之间且位于压板的底部固定连接有粉碎箱。

本使用新型结构简单、使用方便，通过箱体、压杆、第一电机和粉碎轴等的配合设置，可提高整体装置的工作效率，进而使得装置的实用性大大提升。

优选的，所述粉碎箱内壁的两侧之间通过轴承转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴的外表面设置有粉碎轮。

优选的，所述处理罐体内壁的两侧之间且位于粉碎箱的底部滑动连接有筛分板，所述处理罐体内壁的两侧之间且位于筛分板的底部滑动连接有挡板，所述处理罐体内壁的一侧且位于挡板的顶部连通有出料管。

优选的，所述处理罐体的顶部且位于箱体的一侧开设有进料管。

优选的，所述挡板底部的两侧均固定连接有t型块，所述处理罐体内壁的底部通过固定块固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面套设有第一传动轮，所述处理罐体内壁的底部且位于第二电机的两侧均通过支撑杆转动连接有凸轮。

优选的，所述凸轮的外表面与t型块的底部接触，所述凸轮的正面固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮的外表面与第一传动轮的外表面通过皮带传动连接。

优选的，所述处理罐体底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述处理罐体的正面设置有柜门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的浆状香精加工用的原材料处理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种浆状香精加工用的原材料处理装置，通过箱体内壁一侧的顶部固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端固定连接有移动块，并且移动块与箱体内壁顶部的一侧滑动连接，移动块的底部通过连杆活动连接有活动座，活动座的底部固定连接有滑环，滑环的内壁滑动连接有光杆，光杆的顶端和底端均与箱体内壁的顶部和底部固定连接，光杆外表面的顶端套设有与滑环配合使用的弹簧，滑环的一侧固定连接有滑杆，箱体内壁底部的另一侧固定连接有竖杆，竖杆的内部开设有与滑杆配合使用的滑槽，滑环底部的一侧固定连接有传动杆，传动杆依次贯穿箱体和处理罐体并延伸至处理罐体的内部，传动杆延伸至处理罐体内部的一端设置有压板，通过箱体的设置，可通过传动杆更好的带动压板上下移动，从而对提高对浆状香精加工用的原材料进行初步粉碎，并且压板的底部设置有三角尖齿，便于对其进行进一步粉碎处理，从而提高了整体装置的粉碎效果，进而使得装置的实用性大大提升。

本实用新型提供一种浆状香精加工用的原材料处理装置，通过挡板底部的两侧均固定连接有t型块，处理罐体内壁的底部通过固定块固定连接有第二电机，第二电机输出轴的外表面套设有第一传动轮，处理罐体内壁的底部且位于第二电机的两侧均通过支撑杆转动连接有凸轮，凸轮的外表面与t型块的底部接触，凸轮的正面固定连接有第二传动轮，通过凸轮的旋转，可以很好的带动t型块进行抖动，从而带动筛分板进行抖动，从而可提高整体装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a处局部放大图；

图3为本实用新型的外部图。

图中标号：1、处理罐体，2、进料管，3、箱体，4、移动块，5、液压伸缩杆，6、弹簧，7、活动座，8、滑环，9、滑杆，10、竖杆，11、光杆，12、传动杆，13、压板，14、粉碎箱，15、电机箱，16、第一电机，17、粉碎轮，18、粉碎轴，19、筛分板，20、第二电机，21、第一传动轮，22、第二传动轮，23、凸轮，24、t型块，25、挡板，26、出料管，27、柜门，28、支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的a处局部放大图；图3为本实用新型的外部图。浆状香精加工用的原材料处理装置包括：处理罐体1；

箱体3，所述箱体3的底部设置于所述处理罐体1的顶部，所述箱体3内壁一侧的顶部固定连接有液压伸缩杆5，所述液压伸缩杆5的输出端固定连接有移动块4，并且移动块4与箱体3内壁顶部的一侧滑动连接，所述移动块4的底部通过连杆活动连接有活动座7，所述活动座7的底部固定连接有滑环8，所述滑环8的内壁滑动连接有光杆11，所述光杆11的顶端和底端均与箱体3内壁的顶部和底部固定连接，所述光杆11外表面的顶端套设有与滑环8配合使用的弹簧6，所述滑环8的一侧固定连接有滑杆9，所述箱体3内壁底部的另一侧固定连接有竖杆10，所述竖杆10的内部开设有与滑杆9配合使用的滑槽，所述滑环8底部的一侧固定连接有传动杆12，所述传动杆12依次贯穿箱体3和处理罐体1并延伸至处理罐体1的内部，所述传动杆12延伸至处理罐体1内部的一端设置有压板13；

电机箱15，所述电机箱15的一侧设置于所述处理罐体1的一侧，所述电机箱15内壁的一侧固定连接有第一电机16，所述处理罐体1内壁的两侧之间且位于压板13的底部固定连接有粉碎箱14。

本实用新型通过箱体3的设置可通过传动杆12带动压板13上下移动，压板13位于粉碎箱14的顶部，粉碎箱14可对原材料提供一个支撑点，可方便压板13对其进行初步粉碎，传动杆12与处理罐体1的密封方式为机械密封，可保障整体装置的密封性，粉碎箱14内壁的顶部和底部均开设有开口，便于原材料的流通，处理罐体1内壁的两侧之间且位于粉碎箱14的底部滑动连接有筛分板19，筛分板19的设置可对粉碎后的原材料进行进一步选择筛分，从而提高产品整体质量，通过第二电机20、第一传动轮21、第二传动轮22、凸轮23和t型块24的配合设置，可对筛分板19进行抖动，防止堵塞，从而可提高整体装置的工作效率。

所述粉碎箱14内壁的两侧之间通过轴承转动连接有粉碎轴18，所述粉碎轴18的外表面设置有粉碎轮17。

轴承的设置可使得粉碎轴18更稳定的旋转。

所述处理罐体1内壁的两侧之间且位于粉碎箱14的底部滑动连接有筛分板19，所述处理罐体1内壁的两侧之间且位于筛分板19的底部滑动连接有挡板25，所述处理罐体1内壁的一侧且位于挡板25的顶部连通有出料管26。

出料管26的外表面设置有阀门，阀门的设置便于工作人员的使用。

所述处理罐体1的顶部且位于箱体3的一侧开设有进料管2。

进料管2的顶部设置有密封盖板，通过密封盖板的设置，可提高整体装置的密封性。

所述挡板25底部的两侧均固定连接有t型块24，所述处理罐体1内壁的底部通过固定块固定连接有第二电机20，所述第二电机20输出轴的外表面套设有第一传动轮21，所述处理罐体1内壁的底部且位于第二电机20的两侧均通过支撑杆转动连接有凸轮23。

通过凸轮23的设置，可以很好的带动t型块24进行抖动，从而带动筛分板19进行抖动，从而可提高整体装置的工作效率。

所述凸轮23的外表面与t型块24的底部接触，所述凸轮23的正面固定连接有第二传动轮22，所述第二传动轮22的外表面与第一传动轮21的外表面通过皮带传动连接。

第二传动轮22的外表面与第一传动轮21的外表面通过皮带传动连接，在这里，意为：当第二传动轮22旋转时，可通过皮带传动作用带动第一传动轮21旋转。

所述处理罐体1底部的两侧均固定安装有支撑腿28，所述处理罐体1的正面设置有柜门27。

柜门27的设置便于对废料的拿取。

本实用新型提供的浆状香精加工用的原材料处理装置的工作原理如下：

s1、通过进料管2将浆状香精加工用的原材料投入处理罐体1内部，由于重力作用，浆状香精加工用的原材料会落在粉碎箱14的顶部，通过液压伸缩杆5的伸缩，使得移动块4运动，通过活动座7、光杆11以及弹簧6等的配合使用，使得滑环8运动，从而通过传动杆12带动压板13对其进行初步处理；

s2、初步粉碎的原材料通过开口进入粉碎箱14内部，通过第一电机16的启动，使得粉碎轴18旋转，从而使得粉碎轮17对其进行进一步粉碎处理，处理完成后，通过启动第二电机20，使得第一传动轮21旋转，第一传动轮21通过皮带带动第二传动轮22旋转，这时凸轮23就会进行旋转，凸轮23旋转时就会带动t型块24进行运动，从而带动筛分板19进行抖动，粉碎完成后，物料从出料管26排出，杂质可通过柜门27排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的浆状香精加工用的原材料处理装置具有如下有益效果：

本实用新型设置通过箱体3内壁一侧的顶部固定连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的输出端固定连接有移动块4，并且移动块4与箱体3内壁顶部的一侧滑动连接，移动块4的底部通过连杆活动连接有活动座7，活动座7的底部固定连接有滑环8，滑环8的内壁滑动连接有光杆11，光杆11的顶端和底端均与箱体3内壁的顶部和底部固定连接，光杆11外表面的顶端套设有与滑环8配合使用的弹簧6，滑环8的一侧固定连接有滑杆9，箱体3内壁底部的另一侧固定连接有竖杆10，竖杆10的内部开设有与滑杆9配合使用的滑槽，滑环8底部的一侧固定连接有传动杆12，传动杆12依次贯穿箱体3和处理罐体1并延伸至处理罐体1的内部，传动杆12延伸至处理罐体1内部的一端设置有压板13，通过箱体3的设置，可通过传动杆12更好的带动压板13上下移动，从而对提高对浆状香精加工用的原材料进行初步粉碎，并且压板13的底部设置有三角尖齿，便于对其进行进一步粉碎处理，从而提高了整体装置的粉碎效果，进而使得装置的实用性大大提升。

本实用新型设置通过挡板25底部的两侧均固定连接有t型块24，处理罐体1内壁的底部通过固定块固定连接有第二电机20，第二电机20输出轴的外表面套设有第一传动轮21，处理罐体1内壁的底部且位于第二电机20的两侧均通过支撑杆转动连接有凸轮23，凸轮23的外表面与t型块24的底部接触，凸轮23的正面固定连接有第二传动轮22，通过凸轮23的旋转，可以很好的带动t型块24进行抖动，从而带动筛分板19进行抖动，从而可提高整体装置的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。