一种SMT贴片机点胶装置的制作方法

本实用新型涉及smt贴片机点胶技术领域，具体为一种smt贴片机点胶装置

背景技术：

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(surfacemountsystem)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种；

现有的smt贴片机点胶装置，在操作的过程中对物件点胶后，出胶口的位置会出现滴胶、拉丝等现象，此现象影响物件点胶的质量，同时现有的smt贴片机点胶装置对物件的放置没有很好地固定，降低物件点胶的精准度，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种smt贴片机点胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smt贴片机点胶装置，包括底板，所述底板顶部的一端设置有背板，所述背板一端顶部的中间位置处设置有安装板，所述安装板底部远离背板的一端设置有电动气缸，所述背板一端的中间位置处设置有两组定位板，所述定位板相互靠近一侧远离背板的一端设置有半弧形凹槽，所述半弧形凹槽一侧的中间位置处设置有通孔，所述通孔的内部套设有长杆，且长杆贯穿定位板的内部，所述长杆靠近半弧形凹槽的一端设置有弧形夹板，且长杆靠近半弧形凹槽一端的外侧套设有第一弹簧，两组所述弧形夹板之间设置有点胶仓，所述电动气缸的输出端设置有活塞杆，且活塞杆延伸至点胶仓的内部，所述背板一端一侧的底部设置有第一长板，所述第一长板底部远离背板的一端铰接有第二长板，所述背板一端远离第一长板一侧的中间位置处设置有安装杆，所述安装杆远离背板的一端设置有绳轮，所述第二长板远离第一长板的一侧设置有绳索，所述绳索通过绳轮与电动气缸的输出端相连，所述底板顶部远离背板的一端设置有凹槽，所述凹槽内部的两端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧套设有两组滑块，所述底板顶部远离背板一端的中间位置处设置有夹持台，所述滑块的顶部设置有夹块，所述背板远离定位板一端顶部的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线与电动气缸电连接。

优选的，所述第二长板顶部的中间位置处设置有清理海绵，所述第二长板一侧的中间位置处设置有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二长板的一端与第一长板的一侧相连接。

优选的，所述点胶仓一侧顶部的中间位置处设置有注液口。

优选的，所述夹持台一端的顶部设置有刻度尺。

优选的，所述弧形夹板的一侧设置有橡胶块，且橡胶块上设置有防滑纹。

优选的，所述双向螺纹杆的一端延伸至底板的外部，且双向螺纹杆位于底板外部的一端设置有摇把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该smt贴片机点胶装置通过电动气缸带动活塞杆的上升力，来带动长板上的海绵对点胶仓的出胶口进行清理，防止出现滴胶、拉丝等现象，提高该smt贴片机点胶装置的点胶质量，通过底板上的夹持结构的相互配合，对需要点胶的物件进行夹持，提高点胶的精准度，进一步提高点胶的质量，通过定位板夹持结构的相互配合，能对点胶仓的快速拆卸安装，方便更换清理，进一步提升该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为本实用新型的仰视剖视图；

图4为本实用新型的定位板的俯视剖视图。

图中：1、背板；2、定位板；3、第一长板；4、第二长板；5、底板；6、夹块；7、夹持台；8、滑块；9、绳轮；10、绳索；11、电动气缸；12、安装板；13、点胶仓；14、控制面板；15、活塞杆；16、弧形夹板；17、双向螺纹杆；18、凹槽；19、半弧形凹槽；20、安装杆；21、长杆；22、第一弹簧；23、第二弹簧；24、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种smt贴片机点胶装置，包括底板5，底板5顶部的一端设置有背板1，背板1一端顶部的中间位置处设置有安装板12，安装板12底部远离背板1的一端设置有电动气缸11，该电动气缸的使用型号为jsu32，背板1一端的中间位置处设置有两组定位板2，定位板2相互靠近一侧远离背板1的一端设置有半弧形凹槽19，半弧形凹槽19一侧的中间位置处设置有通孔24，通孔24的内部套设有长杆21，且长杆21贯穿定位板2的内部，长杆21靠近半弧形凹槽19的一端设置有弧形夹板16，且长杆21靠近半弧形凹槽19一端的外侧套设有第一弹簧22，两组弧形夹板16之间设置有点胶仓13，电动气缸11的输出端设置有活塞杆15，且活塞杆15延伸至点胶仓13的内部，背板1一端一侧的底部设置有第一长板3，第一长板3底部远离背板1的一端铰接有第二长板4，背板1一端远离第一长板3一侧的中间位置处设置有安装杆20，安装杆20远离背板1的一端设置有绳轮9，第二长板4远离第一长板3的一侧设置有绳索10，绳索10通过绳轮9与电动气缸11的输出端相连，底板5顶部远离背板1的一端设置有凹槽18，凹槽18内部的两端设置有双向螺纹杆17，双向螺纹杆17的外侧套设有两组滑块8，方便滑动，底板5顶部远离背板1一端的中间位置处设置有夹持台7，起到放置的作用，滑块8的顶部设置有夹块6，起到夹持的作用，背板1远离定位板2一端顶部的中间位置处设置有控制面板14，控制面板14通过导线与电动气缸11电连接。

在本实施中，第二长板4顶部的中间位置处设置有清理海绵，起到清理的作用，第二长板4一侧的中间位置处设置有第二弹簧23，起到复位的作用，第二弹簧23远离第二长板4的一端与第一长板3的一侧相连接，点胶仓13一侧顶部的中间位置处设置有注液口，夹持台7一端的顶部设置有刻度尺，便于测量物件的长度，弧形夹板16的一侧设置有橡胶块，起到保护的作用，且橡胶块上设置有防滑纹，双向螺纹杆17的一端延伸至底板5的外部，且双向螺纹杆17位于底板5外部的一端设置有摇把，方便摇动。

工作原理：该装置用电部件皆由外部电源进行供电，先通过注液口将胶水放入到点胶仓13内，然后将需要点胶的物件放入到夹持台7上，然后转动摇把，带动双向螺纹杆17上的滑块8带动夹块6移动，将放置在夹持台7上的物件进行夹持固定，提高点胶的准确度，然后通过控制面板14启动电动气缸11，使得电动气缸11的输出端带动活塞杆15下压将点胶仓13内的胶水挤压出，然后通过电动气缸11的输出端带动活塞杆15上升的同时带动绳索10移动，进而带动第二长板4对点胶仓13的出液口进行清理，防止滴胶、拉丝的情况发生，提高点胶的质量，通过拉动长杆21带动第一弹簧22压缩，使得弧形夹板16移动，然后将夹持在弧形夹板16的点胶仓13进行更换、清洗，非常方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。