一种用于配制BOD5接种稀释水的搅拌装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种用于配制bod5接种稀释水的搅拌装置。

背景技术：
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在配制bod5接种稀释水时通常需要进行搅拌，传统的搅拌方式是人工手持搅拌棒，将搅拌棒伸入到搅拌容器内绕环形搅拌（与打蛋方式类似），这种搅拌方式操作不够便捷，且容易产生多余的溶解氧（气泡形式），增加配制的系统误差。

技术实现要素：
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本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于配制bod5接种稀释水的搅拌装置，结构设计合理，有效降低和避免了在搅拌过程中产生多余的溶解氧。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于配制bod5接种稀释水的搅拌装置，包括用于放置搅拌容器的工作台，所述工作台的一端固联竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的上端固联有一横向支撑杆，所述横向支撑杆远离竖向支撑杆的一端安装有定滑轮，所述定滑轮的旁侧设有固定在横向支撑杆上的卷绕电机，所述卷绕电机的输出轴固联有卷筒，所述卷筒与一拉绳的一端固联，所述拉绳的另一端绕过定滑轮向下延伸且固联有用于竖直插入到搅拌容器内的搅拌棒，所述搅拌棒的下端固联有花瓣形的搅拌头。

进一步的，所述横向支撑杆的下方平行设有一端固定在竖向支撑杆的横向连杆，所述横向连杆远离竖向支撑杆的一端固联有竖向导套；所述搅拌棒滑动贯穿竖向导套。

进一步的，所述工作台的顶面远离竖向支撑杆的一端设有放置凹部，所述放置凹部内铺设有用于放置搅拌容器的磁性托板，所述磁性托板上活动放置有两个相向设置的并用以抵靠在搅拌容器外壁的圆弧状定位夹块，所述定位夹块的底部固联有与磁性托板的磁性相反的磁性底座。

进一步的，所述磁性托板的顶面与工作台的顶面齐平。

进一步的，所述搅拌头的外边缘与搅拌容器的内侧壁相接触。

进一步的，所述搅拌棒的底部固联有十字形托块，十字形托块的顶面与搅拌头的底面相抵接，所述搅拌头的上方设有套设在搅拌棒外侧的定位套，所述定位套的底面与搅拌头的顶面相抵接。

进一步的，所述横向支撑杆远离竖向支撑杆的一端中部设有u形凹部，所述定滑轮安装在u形凹部内；所述卷绕电机固定安装在横向支撑杆靠近竖向支撑杆的一端。

进一步的，所述搅拌容器为上端具有开口的圆筒状结构，搅拌容器由透明材料制成，搅拌容器的侧壁设有竖向刻度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，利用拉绳的收卷带动花瓣状的搅拌头上下移动，可有效降低和避免在搅拌过程中产生多余的溶解氧，配制溶液过程可降低人为操作导致的系统误差，同时操作简单，提高工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视构造示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视示意图（省略工作台及搅拌容器）；

图3是图1中的a-a剖面示意图；

图4是搅拌棒与搅拌头装配的仰视构造示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～4所示，本实用新型一种用于配制bod5接种稀释水的搅拌装置，包括用于放置搅拌容器的工作台1，所述工作台1的一端固联竖向支撑杆2，所述竖向支撑杆2的上端固联有一横向支撑杆3，所述横向支撑杆3远离竖向支撑杆2的一端安装有定滑轮4，所述定滑轮4的旁侧设有固定在横向支撑杆3上的卷绕电机5，所述卷绕电机5的输出轴固联有卷筒6，所述卷筒6与一拉绳7的一端固联，所述拉绳7的另一端绕过定滑轮4向下延伸且固联有用于竖直插入到搅拌容器8内的搅拌棒9，所述搅拌棒9的下端固联有花瓣形的搅拌头10。工作时，通过卷绕电机通过卷筒的旋转收卷或释放拉绳，拉绳在收卷或释放的过程中带动搅拌棒上升或下降，同时花瓣形状的搅拌头在液面下随着搅拌棒在搅拌容器内上下移动，完成搅拌；这个上下移动的过程中，当搅拌头向上移动时，可将液体内的气泡沿着搅拌头与搅拌容器侧壁之间的间隙向上排出，有效降低和避免了在搅拌过程中产生多余的溶解氧，配制溶液过程可降低人为操作导致的系统误差。

本实施例中，所述横向支撑杆3的下方平行设有一端固定在竖向支撑杆2的横向连杆11，所述横向连杆11远离竖向支撑杆2的一端固联有竖向导套12；所述搅拌棒9滑动贯穿竖向导套12。通过设置导向滑套，可对搅拌棒的上下移动起到导向的作用，使搅拌棒升降更平稳，避免晃动。

本实施例中，所述工作台1的顶面远离竖向支撑杆的一端设有放置凹部，所述放置凹部内铺设有用于放置搅拌容器8的磁性托板13，所述磁性托板13上活动放置有两个相向设置的并用以抵靠在搅拌容器8外壁的圆弧状定位夹块14，所述定位夹块14的底部固联有与磁性托板13的磁性相反的磁性底座15。由于磁性底座与磁性托板的磁性相反，因此两者可以磁性相吸，可以起到牢固的定位作用，使得搅拌容器不易晃动。由于定位夹块是活动放置在磁性托板上的，因此可根据需要进行移动，适应不同直径的搅拌容器，提高使用灵活性。

本实施例中，所述磁性托板14的顶面与工作台1的顶面齐平。

本实施例中，所述搅拌头10的外边缘与搅拌容器8的内侧壁相接触。由于搅拌头是花瓣形状的且外边缘与搅拌容器的内侧壁相接触，因此当搅拌头向上移动时，搅拌容器内的气泡则会沿着搅拌头与搅拌容器内侧壁之间的间隙向上排出，降低和避免了在搅拌过程中产生多余的溶解氧。

本实施例中，所述搅拌棒9的底部固联有十字形托块16，十字形托块16的顶面与搅拌头10的底面相抵接，以对搅拌头进行支撑，所述搅拌头10的上方设有套设在搅拌棒9外侧的定位套17，所述定位套17的底面与搅拌头10的顶面相抵接。通过定位套17将搅拌头10压设在十字形托块16上，定位牢固；实际使用时可灵活切换不同尺寸大小的搅拌头，以配合不同直径的搅拌容器进行使用。

本实施例中，所述横向支撑杆3远离竖向支撑杆2的一端中部设有u形凹部18，所述定滑轮4安装在u形凹部18内；所述卷绕电机5固定安装在横向支撑杆3靠近竖向支撑杆2的一端。

本实施例中，所述搅拌容器8为上端具有开口的圆筒状结构，搅拌容器8由透明材料制成，搅拌容器的侧壁设有竖向刻度。优选的，所述搅拌容器可以采用玻璃量筒。

本实施例中，所述卷绕电机5采用步进电机，利用电机的正反转实现对拉绳的收卷与释放。

本实施例中，所述搅拌头10的材料为橡胶，搅拌头采用四叶的花瓣形状。

本实施例中，使用时，将装有待搅拌溶液的搅拌容器8放置在磁性托板14上，移动两个定位夹块15至抵靠在搅拌容器8外壁，实现对搅拌容器8的牢固定位；将搅拌棒9插入到搅拌容器8内，搅拌头10至于液面下，接着卷绕电机5驱动卷筒6逆时针旋转，此时卷筒6对拉绳7进行释放，使得拉绳7带动搅拌棒9和搅拌头10向下移动，一定时间后卷绕电机5驱动卷筒6顺时针旋转，此时卷筒6对拉绳7进行收卷，使得拉绳7带动搅拌棒9和搅拌头10向上移动，在搅拌头10向上移动时，液体内的气泡沿着搅拌头10与搅拌容器8侧壁之间的间隙向上排出，实现降低和避免了在搅拌过程中产生多余的溶解氧的目的。利用卷绕电机反复的正反转，即可实现带动搅拌棒和搅拌头上下抽拉，即可将接种稀释水完全混合。整个结构简单、操作方便，同时由于是卷绕电机驱动进行搅拌的，因此一定程度上解放手工，提高搅拌效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。