本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域,具体为一种净化脱硫脱硝处理用过滤装置。
背景技术:
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。已知的烟气脱硫脱硝技术有pafp、acfp、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
烟气同时脱硫脱硝技术大多处于研究和工业示范阶段,但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝,特别是随着对nox控制标准的不断严格化,同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视。烟气同时脱硫脱硝技术主要有三类,第一类是烟气脱硫和烟气脱硝的组合技术;第二类是利用吸附剂同时脱除sox和nox;第三类是对现有的烟气脱硫(fgd)系统进行改造(如在脱硫液中投加脱硝剂等),增加脱硝功能。
火电厂锅炉烟气中sox和nox的浓度不高,但总量很大。若用两套装置分别脱硫和脱硝,不但占地面积大,而且投资、管理、运行费用也高。近年来世界各国,尤其是工业发达国家都相继开展了同时脱硫脱硝技术的研究开发,并进行了一定的工业应用。据美国电力研究机构统计,同时脱硫脱硝新技术有60多种,在sox/nox联合脱除技术中,有的采用烟气脱硫和烟气脱氮的组合技术,有的利用吸附剂同时脱除sox和nox技术,均能达到较高的脱除效率。
脱硫脱硝的过程往往还伴随着除尘,传统的工业烟气含有大量的灰尘,这些灰尘在管道中输送时,往往会堵塞管道,为了解决这一问题,提出一种净化脱硫脱硝处理用过滤装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种净化脱硫脱硝处理用过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种净化脱硫脱硝处理用过滤装置,包括导气管,所述导气管的内侧壁固定连接有滤尘板,所述滤尘板的中心固定插接有固定套筒,所述固定套筒中转动插接有插接轴,所述固定套筒外转动套接有第一锥齿轮,所述插接轴固定连接有第二锥齿轮,所述固定套筒的下侧壁固定连接有固定轴,所述固定轴转动连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮分别啮合第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的侧壁固定连接有导气锥,所述导气锥的侧壁固定连接有多个叶片,所述第一锥齿轮的侧壁固定连接有三个第一板刷,所述插接轴的侧壁固定连接有三个第二板刷,所述导气管的侧壁贯通连接有集尘盒,所述集尘盒设置有可以开关的盒盖。
优选的,所述滤尘板为开设有点阵式微孔的圆形板。
优选的,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的规格相同。
优选的,所述导气锥的圆锥角不大于三十度。
优选的,所述叶片的数目不少于六片,且多个叶片之间等角度环绕排布。
优选的,所述第一板刷与第二板刷的规格相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过加入插接轴、导气锥和叶片等结构,完全依靠内部气体输送的动能为整个装置提供动力,节约能源;
2、通过加入固定轴、第一板刷和第二板刷等结构,实现了从两侧对滤尘板进行清理,避免了滤尘板的堵塞;
3、通过加入导气管、集尘盒和盒盖等结构,实现了对灰尘的收集,在清除完以后可以将灰尘取出,避免二次堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构第一角度立体图;
图3为本实用新型内部结构第二角度立体图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
导气管-1、滤尘板-2、固定套筒-3、插接轴-4、第一锥齿轮-5、第二锥齿轮-6、固定轴7-、第三锥齿轮-8、导气锥-9、叶片-10、第一板刷-11、第二板刷-12、集尘盒-13、盒盖-14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种净化脱硫脱硝处理用过滤装置,包括导气管1,导气管1的内侧壁固定连接有滤尘板2,滤尘板2的中心固定插接有固定套筒3,固定套筒3中转动插接有插接轴4,固定套筒3外转动套接有第一锥齿轮5,插接轴4固定连接有第二锥齿轮6,固定套筒3的下侧壁固定连接有固定轴7,该结构完全依靠内部气体输送的动能为整个装置提供动力,节约能源。
固定轴7转动连接有第三锥齿轮8,第三锥齿轮8分别啮合第一锥齿轮5和第二锥齿轮6,第二锥齿轮6的侧壁固定连接有导气锥9,导气锥9的侧壁固定连接有多个叶片10,第一锥齿轮5的侧壁固定连接有三个第一板刷11,插接轴4的侧壁固定连接有三个第二板刷12,导气管1的侧壁贯通连接有集尘盒13,集尘盒13设置有可以开关的盒盖14,该结构实现了从两侧对滤尘板2进行清理,避免了滤尘板的堵塞,还实现了对灰尘的收集,在清除完以后可以将灰尘取出,避免二次堵塞。
其中,滤尘板2为开设有点阵式微孔的圆形板,第一锥齿轮5与第二锥齿轮6的规格相同,导气锥9的圆锥角不大于三十度,叶片10的数目不少于六片,且多个叶片10之间等角度环绕排布,第一板刷11与第二板刷12的规格相同。
本实施例的一个具体应用为:当带有灰尘的气体经过滤尘板2时,运动的气体吹动叶片10,使得叶片10带动导气锥9转动,导气锥9带动插接轴4和第二锥齿轮6转动,插接轴4带动第二板刷12转动,对滤尘板2进行清理,第二锥齿轮6转动时通过第三锥齿轮8带动第一锥齿轮5转动,第一锥齿轮5带动第一板刷11对滤尘板2进行清理,这种方式可以同时从两侧对滤尘板2进行清理,避免了滤尘板2的堵塞,在此过程中,被扫落的灰尘会进入集尘盒13中,便于后续的取出和集中处理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。