制造焊接除尘空气过滤膜的装置的制作方法

本实用新型涉及空气过滤膜技术领域，具体为制造焊接除尘空气过滤膜的装置。

背景技术：

焊接除尘空气过滤膜能有效拦截空气中的粉尘，非常适用于空气净化，焊接过程中，大量的金属粉尘会四处飘散，飘落到空气里会影响空气质量，因此，焊接除尘空气过滤膜受到焊接领域的广大青睐。

焊接除尘空气过滤膜在其制造过程中，需要对其进行烘干，烘干完成后再进行利用转动辊进行缠绕收集，但是，现有的技术，在对其烘干过程中没有对除尘空气过滤膜进行一个清洁的过程，除尘空气过滤膜在制造的过程中，表面会占有灰尘和杂质，潮湿状态下的除尘空气过滤膜更加会吸附这些杂质物，如果不及时的清除，最后会跟随烘干的除尘空气过滤膜进入成品内，影响产品质量，并且一些硬性的杂质会深入到除尘空气过滤膜的内部，导致过滤膜过滤效果变差。因此，针对以上的问题，亟需提出制造焊接除尘空气过滤膜的装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了制造焊接除尘空气过滤膜的装置，具备对烘干过程中的焊接除尘空气过滤膜进行清理灰尘和杂质和拍打烘干时的焊接除尘空气过滤膜来提高烘干效率等优点，解决了灰尘不易清理的问题。

（二）技术方案

为实现上述对烘干过程中的焊接除尘空气过滤膜进行清理灰尘和杂质和拍打烘干时的焊接除尘空气过滤膜来提高烘干效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：制造焊接除尘空气过滤膜的装置，包括箱体和烘干箱，箱体是一个空心矩形箱体，烘干箱设置在箱体腔内，烘干箱内设置有隔板，隔板将烘干箱腔内分为上下两层，隔板上层为出气腔，隔板下层为加热腔，加热腔内设置有加热丝，加热丝的数量为四个，四个加热丝的电源导线均固定连接有控制开关，控制开关设置在烘干箱外壁上，加热腔下方设置有风机，风机的输出端固定连接到加热腔内，隔板上开设有气孔，烘干箱顶部开设有烘干孔，烘干孔的数量比气孔的数量少，风机的控制开关设置在烘干箱外壁上，箱体腔内纵向设置有五个转动锟且左右两侧各两个转动锟相互对称，还有一个转动辊位于两侧转动辊的中部且位于烘干箱的正上方，两侧的四个转动锟均活动安装在箱体前后两侧壁面上，中间的转动辊固定安装在箱体腔内前后两侧，烘干箱上方设置有清洁装置，清洁装置由固定板、转动杆、扇叶和刷毛组成，固定板的数量为两个，两个固定板纵向安装在箱体前后两侧且对称，转动杆是一个圆柱体，转动杆设置在两固定板之间，转动杆通过轴承安装在两个固定板之间，扇叶的数量为六个，扇叶是一个弧形扇叶，刷毛固定安装在六个扇叶的外壁上，六个扇叶上设置有三个第一永磁体，相邻两个扇叶上固定安装一个第一永磁体，固定板上方的转动辊外壁两侧均设置有活动杆，活动杆是一个圆柱体杆，活动杆一端活动安装在转动辊外壁内部，活动杆一端固定连接有球体，球体卡合在转动辊外壁上且球体能够上下摆动，活动杆另一端固定连接有橡胶球和第二永磁体，橡胶球位于活动杆的另一端顶部，第二永磁体套接在活动杆外壁上且与橡胶球相连接，第二永磁体与第一永磁体磁极相同具有磁力排斥的作用，箱体左右两侧开设有通孔，箱体一侧外部设置有转动筒。

优选的，所述烘干箱通过两个支撑腿水平放置在箱体腔内。

优选的，四个所述加热丝均匀分布在加热腔内。

优选的，所述气孔是一个圆形孔。

优选的，六个所述扇叶均匀分布在转动杆外壁上。

优选的，所述烘干孔均匀分部在烘干箱顶部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了制造焊接除尘空气过滤膜的装置，具备以下有益效果：

1、该制造焊接除尘空气过滤膜的装置，出气腔内的空气从烘干孔吹向上方的焊接除尘空气过滤膜，对其进行间接烘干，加热的空气垂直吹向扇叶，扇叶被风吹动后带动转到杆在两个固定板之间转动，刷毛跟随扇叶转动对其上方的焊接除尘空气过滤膜进行清理，刷毛将烘干后焊接除尘空气过滤膜表面的杂质和灰尘清理掉，防止其继续粘连在焊接除尘空气过滤膜壁面上。

2、该制造焊接除尘空气过滤膜的装置，通过六个扇叶的不停转动，三个第一永磁体也实现了转动，第一永磁体对活动杆的第二永磁体具有磁力的排斥作用，当第一永磁体转动靠近转动杆顶端时，第二永磁体被排斥带动转动杆往上方运动，使得转动杆上移，当第一永磁体远离第二永磁体后，磁力作用变弱，转动杆由于重力的作用再次下落与焊接除尘空气过滤膜顶部壁面接触，使得转动杆对焊接除尘空气过滤膜进行一个拍打的动作，使得焊接除尘空气过滤膜在烘干过程中的水蒸气能够快速的拍打振动掉，通过两侧转动杆不断拍作用，使得焊接除尘空气过滤膜烘干的效果更佳，提高了烘干和清理灰尘的效率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型图1中b处放大图。

图中：1箱体、2烘干箱、201隔板、3出气腔、4加热腔、401加热丝、5风机、6气孔、7烘干孔、8清洁装置、801固定板、802转动杆、803扇叶、804刷毛、9第一永磁体、10活动杆、1001球体、1002橡胶球、1003第二永磁体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：制造焊接除尘空气过滤膜的装置，包括箱体1和烘干箱2，箱体1是一个空心矩形箱体，烘干箱2设置在箱体1腔内，烘干箱2通过两个支撑腿水平放置在箱体1腔内，烘干箱2内设置有隔板201，隔板201将烘干箱2腔内分为上下两层，隔板201上层为出气腔3，隔板201下层为加热腔4，加热腔4内设置有加热丝401，加热丝401的数量为四个，四个加热丝401均匀分布在加热腔4内，四个加热丝401的电源导线均固定连接有控制开关，加热丝401为现有技术，在此不做赘述，控制开关设置在烘干箱2外壁上，加热腔4下方设置有风机5，风机5的输出端固定连接到加热腔4内，风机5为现有技术，在此不做赘述，隔板201上开设有气孔6，气孔6是一个圆形孔，烘干箱2顶部开设有烘干孔7，烘干孔7均匀分部在烘干箱2顶部，烘干孔7的数量比气孔6的数量少，风机5的控制开关设置在烘干箱2外壁上，箱体1腔内纵向设置有五个转动锟且左右两侧各两个转动锟相互对称，还有一个转动辊位于两侧转动辊的中部且位于烘干箱2的正上方，两侧的四个转动锟均活动安装在箱体1前后两侧壁面上，中间的转动辊固定安装在箱体1腔内前后两侧，烘干箱2上方设置有清洁装置8，清洁装置8由固定板801、转动杆802、扇叶803和刷毛804组成，固定板801的数量为两个，两个固定板801纵向安装在箱体1前后两侧且对称，转动杆802是一个圆柱体，转动杆802设置在两固定板801之间，转动杆802通过轴承安装在两个固定板801之间，转动饭杆802可以在两个固定板801之间灵活转动，扇叶803的数量为六个，扇叶803是一个弧形扇叶，六个扇叶803均匀分布在转动杆802外壁上，刷毛804固定安装在六个扇叶803的外壁上，六个扇叶803上设置有三个第一永磁体9，相邻两个扇叶803上固定安装有一个第一永磁体9，固定板801上方的转动辊外壁两侧均设置有活动杆10，活动杆10是一个圆柱体杆，活动杆10一端活动安装在转动辊外壁内部，活动杆10一端固定连接有球体1001，球体1001卡合在转动辊外壁上且球体1001能够上下摆动，活动杆10另一端固定连接有橡胶球1002和第二永磁体1003，橡胶球1002位于活动杆10的另一端顶部，第二永磁体1003套接在活动杆10外壁上且与橡胶球1002相连接，第二永磁体1003与第一永磁体9磁极相同具有磁力排斥的作用，箱体1左右两侧开设有通孔，箱体1一侧外部设置有转动筒，空气过滤膜从箱体1一侧通孔穿过后分别挤压在两个转动锟之间，再经过中间的转动辊挤压，再从另一侧两个转动锟挤压后仓箱体1另一侧通孔穿出，烘干后的空气过滤膜缠绕在箱体1外侧的转动筒上，对焊接除尘空气过滤膜进行烘干时，开启烘干箱2外壁的加热401和风机5的工作开关，四组加热丝401将输送到加热腔4内的空气进行加热，加热后的空气从气孔6进入到出气腔3内，出气腔3内的空气再从烘干孔7直接吹上方的焊接除尘空气过滤膜，对其进行间接烘干，焊接除尘空气过滤膜为薄膜，因此很容易将其烘干，其次加热的空气垂直吹向扇叶803，扇叶803被风吹动后带动转到杆802在两个固定板801之间转动，刷毛804跟随扇叶803转动对其上方的焊接除尘空气过滤膜进行清理，刷毛803将烘干后焊接除尘空气过滤膜表面的杂质和灰尘清理掉，防止其继续粘连在焊接除尘空气过滤膜壁面上，同时通过六个扇叶803的不停转动，三个第一永磁体9也实现了转动，第一永磁体9对活动杆10的第二永磁体1003具有磁力的排斥作用，当第一永磁体9转动靠近转动杆10顶端时，第二永磁体1003被排斥带动转动杆10往上方运动，使得转动杆10上移，当第一永磁体9远离第二永磁体1003后，磁力作用变弱，转动杆10由于重力的作用再次下落与焊接除尘空气过滤膜顶部壁面接触，使得转动杆10对焊接除尘空气过滤膜进行一个拍打的动作，使得焊接除尘空气过滤膜在烘干过程中的水蒸气能够快速的拍打振动掉，通过两侧转动杆10不断拍作用，使得焊接除尘空气过滤膜烘干的效果更佳，同时，通过刷毛804的翻转接触和清洁，使得焊接除尘空气过滤膜壁面的杂质和灰尘能够快速的清理掉，最后，烘干和清洁后的焊接除尘空气过滤膜从箱体1另一侧通孔内运动出去，在转动筒上进行缠绕收卷工作。

工作步骤：

第一步：开启烘干箱2外壁的加热401和风机5的工作开关，四组加热丝401将输送到加热腔4内的空气进行加热，加热后的空气从气孔6进入到出气腔3内，出气腔3内的空气再从烘干孔7直接吹上方的焊接除尘空气过滤膜，对其进行间接烘干。

第二步：加热的空气垂直吹向扇叶803，扇叶803被风吹动后带动转到杆802在两个固定板801之间转动，刷毛804跟随扇叶803转动对其上方的焊接除尘空气过滤膜进行清理，刷毛803将烘干后焊接除尘空气过滤膜表面的杂质和灰尘清理掉。

第三步：通过六个扇叶803的不停转动，三个第一永磁体9也实现了转动，第一永磁体9对活动杆10的第二永磁体1003具有磁力的排斥作用，当第一永磁体9转动靠近转动杆10顶端时，第二永磁体1003被排斥带动转动杆10往上方运动，使得转动杆10上移，当第一永磁体9远离第二永磁体1003后，磁力作用变弱，转动杆10由于重力的作用再次下落与焊接除尘空气过滤膜顶部壁面接触，使得转动杆10对焊接除尘空气过滤膜进行一个拍打的动作，使得焊接除尘空气过滤膜在烘干过程中的水蒸气能够快速的拍打振动掉。

第四步：最后，烘干和清洁后的焊接除尘空气过滤膜从箱体1另一侧通孔内运动出去，在转动筒上进行缠绕收卷工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。