一种水解处理工艺用苯乙腈自动加料装置的制作方法

本实用新型涉及加料装置技术领域，具体为一种水解处理工艺用苯乙腈自动加料装置。

背景技术：

苯乙腈是一种常用的水解处理用剂，具有一定的刺激性气味，且对人体有一定的毒害作用，现有的苯乙腈在添加时多采用手动的方式，因此工作人员在手动添加苯乙腈时往往需要穿戴相应的防护设备，从而增加了工作人员的添加苯乙腈的操作流程，降低了工作人员的工作效率，因此亟需一种水解处理工艺用苯乙腈自动加料装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水解处理工艺用苯乙腈自动加料装置，以解决上述背景技术中提出的增加了工作人员的添加苯乙腈的操作流程，降低了工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水解处理工艺用苯乙腈自动加料装置，包括料箱、操作按钮和电机，所述料箱左侧通过螺丝固定安装有操作按钮，所述料箱的顶端右侧通过螺栓固定安装有电机，所述料箱的内部左侧设置有自动补料控制机构，所述料箱的内部中间位置处设置有内壁清洁装置。

优选的，所述自动补料控制机构包括限位杆、浮球、限位块、延时触碰开关、第一设置槽、密封胶圈和电磁阀，所述料箱的内部底端左侧对称焊接有两组限位杆，两组所述限位杆的外部皆套设有限位块，且两组限位块之间焊接有浮球，所述料箱的底端左侧开设有第一设置槽，且第一设置槽的内部设置有延时触碰开关，所述第一设置槽的顶端胶粘有密封胶圈，所述料箱的右侧壁上下两端对称安装有两组料管，且上端所述料管的中部安装有电磁阀。

优选的，所述浮球的顶端设置有竖向沿伸部分，且竖向沿伸部分的设置位置与第一设置槽的设置位置相对。

优选的，所述浮球的底端的竖向沿伸部分的直径大小小于第一设置槽的内径大小，且第一设置槽的顶端的水平位置与下端料管的底部水平位置相同。

优选的，所述内壁清洁装置包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二设置槽、密封块、传动杆和刮杆，所述料箱的顶端中间位置处开设有第二设置槽，且第二设置槽的内部套设有密封块，所述密封块的顶端固定安装有第二锥形齿轮，所述密封块的底端固定安装有传动杆，且传动杆的底端固定安装有刮杆，所述电机的输出端固定安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。

优选的，所述刮杆呈“”字形设计，所述刮杆的横向部分呈圆弧状设计，且圆弧状的横向部分的弧度与料箱的弧度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该水解处理工艺用苯乙腈自动加料装置设置有限位杆、浮球、限位块、延时触碰开关、第一设置槽、密封胶圈和电磁阀，使用时，在限位杆和限位块的相互配合下，浮球可随苯乙腈的液量上下移动，当浮球与延时触碰开关接触时延时触碰开关可接通电路使电磁阀打开，避免了工作人员在手动添加苯乙腈时往往需要穿戴相应的防护设备，从而增加了工作人员的添加苯乙腈的操作流程的问题，提高了工作人员的工作效率。

2、该水解处理工艺用苯乙腈自动加料装置设置有第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二设置槽、密封块、传动杆和刮杆，使用时，通过操作按钮控制电机带动第一锥形齿轮转动，在第二锥形齿轮、密封块、密封块和传动杆的相互配合下，刮杆沿料箱的内壁转动，从而使粘附在料箱内壁表面的苯乙腈快速的滑落，避免了苯乙腈油状的物理特性存在的难以快速清理的问题，提高了装置的易用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。

图中：1、料箱；2、操作按钮；3、电机；4、限位杆；5、浮球；6、限位块；7、触碰开关；8、第一设置槽；9、密封胶圈；10、电磁阀；11、料管；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、第二设置槽；15、密封块；16、传动杆；17、刮杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种水解处理工艺用苯乙腈自动加料装置，包括料箱1、操作按钮2和电机3，料箱1左侧通过螺丝固定安装有操作按钮2，料箱1的顶端右侧通过螺栓固定安装有电机3，操作按钮2的输出端通过导线与电机3的输入端电连接，操作按钮2的输入端通过导线与外界电源电连接。

料箱1的内部左侧设置有自动补料控制机构，自动补料控制机构包括限位杆4、浮球5、限位块6、延时触碰开关7、第一设置槽8、密封胶圈9和电磁阀10，料箱1的内部底端左侧对称焊接有两组限位杆4，两组限位杆4的外部皆套设有限位块6，且两组限位块6之间焊接有浮球5，料箱1的底端左侧开设有第一设置槽8，且第一设置槽8的内部设置有延时触碰开关7，第一设置槽8的顶端胶粘有密封胶圈9，浮球5的底端设置有竖向沿伸部分，且竖向沿伸部分的设置位置与第一设置槽8的设置位置相对，浮球5的底端的竖向沿伸部分的直径大小小于第一设置槽8的内径大小，且第一设置槽8的顶端的水平位置与下端料管11的底部水平位置相同，通过该设计，当浮球5在限位杆4和限位块6的限位下移动至料箱1的底端时可确保浮球5底端的竖向沿伸部分可嵌入至第一设置槽8的内部并触发延时触碰开关7，延时触碰开关7的型号为atc-60，同时通过第一设置槽8的顶端的水平位置与下端料管11的底部水平位置相同，使料箱1内部的液量无需降至最低即可使浮球5触发延时触碰开关7，从而确保装置的正常使用，料箱1的右侧壁上下两端对称安装有两组料管11，且上端料管11的中部安装有电磁阀10，延时触碰开关7的输出端通过导线与电磁阀10的输入端电连接，延时触碰开关7的输入端通过导线与外界电源电连接。

料箱1的内部中间位置处设置有内壁清洁装置，内壁清洁装置包括第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、第二设置槽14、密封块15、传动杆16和刮杆17，料箱1的顶端中间位置处开设有第二设置槽14，且第二设置槽14的内部套设有密封块15，密封块15的顶端固定安装有第二锥形齿轮13，密封块15的底端固定安装有传动杆16，且传动杆16的底端固定安装有刮杆17，刮杆17呈“7”字形设计，刮杆17的横向部分呈圆弧状设计，且圆弧状的横向部分的弧度与料箱1的弧度相同，通过该设计，当刮杆17在沿料箱1的内壁转动时，刮杆17可尽可能的与料箱1的内壁贴合，从而使刮杆17的竖向部分可以更好的与料箱1的内壁贴合，同时通过倾斜的竖向部分的设计，使粘附在刮杆17竖向部分的苯乙腈可在重力的作用下，快速的沿刮杆17的竖向部分滑落，提高了装置的易用性，电机3的输出端固定安装有第一锥形齿轮12，且第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13相互啮合。

工作原理：当料箱1内部的苯乙腈的量减少时，在限位杆4和限位块6的相互作用下，浮球5随着苯乙腈的减少而降低位置，当浮球5底端的竖向沿伸部分随浮球5向下移动并嵌入至第一设置槽8的内部并与延时触碰开关7相互接触时，竖向沿伸部分的作用下，延时触碰开关7接通电路使电磁阀10打开，苯乙腈原料通过电磁阀10进入至料箱1的内部，当料箱1内部的原料增加时，在苯乙腈原料的浮力的作用下，浮球5在限位块6的作用下沿限位杆4上升，当竖向沿伸部分从第一设置槽8的内部移出后并解除与延时触碰开关7的接触关系时，第一设置槽8延时控制电磁阀10关闭。

当使用完毕后需要对料箱1内壁的经行清理时，通过操作按钮2控制电机3工作，在电机3的带动下第一锥形齿轮12逆时针转动，第一锥形齿轮12在转动的同时带动第二锥形齿轮13顺时针转动，第二锥形齿轮13通过密封块15带动传动杆16转动，传动杆16在转动的同时带动刮杆17转动，刮杆17在转动的同时，刮杆17的竖向部分将料箱1内壁上粘附的苯乙腈刮除，同时粘附在刮杆17竖向部分的苯乙腈在重力的作用下落至料箱1的内部底端，至此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。