本发明属于化工医药提取设备技术领域,具体涉及一种多层式树脂层析柱。
背景技术:
在中草药的有效成分的分离纯化手段主要有大树脂吸附、水提醇沉、离心、萃取和膜分离等,其中大孔树脂吸附技术以其吸附量大、选择性好、再生容易等优点具有极大的优越性。
药液通过装有树脂的层析柱进行有效成分的提取纯化,树脂柱的的径高比对树脂的吸附量具有显著的影响,一般来说,树脂径高比越小,即树脂柱越高,树脂相应的吸附量越高。高的树脂柱会给下层大孔树脂巨大的压力,使得大孔树脂破损严重,,而且在装柱时很难做到大孔树脂装填均匀,导致产品批次间重现性差,影响产品收率和有效成分的含量。此外,由于较高的树脂柱对下层的压力较大,大孔树脂容易出现结块现象,当部分树脂失活后需要将所以的大孔树脂挖出更换,造成人工和资源的浪费。
温度是影响吸附和解吸附的中药因素,一般来说低温有利于吸附,高温有利于解吸附,每种中草药都有最佳的吸附温度,比如40℃是大孔吸附树脂对芍药苷的最佳吸附温度,现有的层析柱很难保证层析柱内的树脂和药液温度达到相应的最佳温度。另外,层析柱中,树脂柱中的气泡的存在会影响大孔树脂的吸附效果。
药液从层析柱的上盖液体入口流入层析柱,由于药液式柱体流入,会对距离液体入口有一段高度的树脂冲击,容易引起飞溅,同时破坏树脂柱的形状,另一方便液体只是对着树脂柱的某一个位置流到树脂柱上,使树脂柱的各个位置不能均匀充分利用。
技术实现要素:
本发明的目的是克服现有技术中存在的树脂装填不均匀,树脂容易结块的缺陷,提供一种方便均匀装填树脂,吸附效果好的多层式树脂层析柱。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种多层式树脂层析柱,其特征在于:包括柱状外壳、盖合在所述柱状外壳上的上盖和接合在所述柱状外壳底端的底座;所述柱状外壳内设置有上大下小的圆锥形树脂柱腔,所述树脂柱腔的内壁上竖向排布有多个水平圆弧凸条,树脂柱腔内安装有多个树脂柱,所述树脂柱为上端开口的圆筒状结构,所述树脂柱的下端面为孔状筛板,所述树脂柱的上端具有凸缘,所述凸缘搭接在所述凸条上使树脂柱安装在树脂柱腔内;上一层的树脂柱的孔状筛板对接到下一层的树脂柱内;下一层的树脂柱的外径小于上一层的树脂柱外径。
进一步地,所述柱状外壳内的树脂柱腔外侧还设置有加热安装腔,所述加热安装腔内安装有红外加热管。
进一步地,所述树脂柱的外周面为上大下小的圆锥形。
进一步地,所述树脂柱的上端还转动连接有半圆形提手,所述提手被放倒后贴合在所述凸缘的上表面。
进一步地,所述树脂柱腔的内壁上安装有温度传感器。
进一步地,所述上盖的下部设置有匀流导流件,所述匀流导流件包括匀流板、设置在所述匀流板上边缘的限流挡条以及设置在所述匀流板下侧的锥形导流板,所述匀流板上具有多个匀流孔。
进一步地,所述上盖内靠近进液口下方设置有匀流防溅板,所述匀流防溅板上具有多个匀流孔。
进一步地,所述上盖或者底座上安装有超声波发射器。
更进一步地,所述树脂柱内装入树脂,且下层树脂柱中的装入的树脂与上层树脂柱的孔状筛板不接触。
相对于现有技术,本发明的一种多层式树脂层析柱的有益效果是:
1、通过将树脂柱腔设置成上大下小的圆锥形,将现有技术中的很高的树脂柱分成多个相互分离方便拿取更换的树脂柱,树脂不容易出现结块和被压破损的情况,每层树脂柱分别装入树脂后,从下至上放置多层树脂柱,能够保证每层树脂柱内的树脂装填均匀,且若某层树脂柱内的树脂失活或被损坏,只需单独更换这一层树脂柱,方便灵活。
2、通过红外加热管对树脂柱进行加热,保证吸附时的最佳温度,以及满足高温解吸附的要求。
3、通过匀流防溅板和匀流导流件对药液进行匀流,使药液均匀喷洒在最上层的树脂柱上,不会引起飞溅。
4、通过超声波发射器发射超声波,可以有效引起树脂内气泡的振动,使气泡破裂,达到消泡的目的,提高树脂的吸附能力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明实施例整体结构图;
图2是图1中a部方大图;
图3是柱状外壳立体图;
图4是柱状外壳与树脂柱装配俯视图;
图5是树脂柱立体图;
图6是匀流导流件上视角立体图;
图7是匀流导流件下视角立体图。
图中:1、底座,2、上盖,3、柱状外壳,31、树脂柱腔,32、凸条,33、加热安装腔,4、树脂柱,41、孔状筛板,42、凸缘,43、提手,5、红外加热管,6、匀流导流件,61、匀流板,62、限流挡条,64、锥形导流板,7、匀流防溅板,8、超声波发射器,9、匀流孔,。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图7所示的本发明的一种多层式树脂层析柱的具体实施例,包括柱状外壳3、盖合在柱状外壳3上的上盖2和接合在柱状外壳3底端的底座1;柱状外壳3内设置有上大下小的圆锥形树脂柱腔31,树脂柱腔31的内壁上竖向排布有多个水平圆弧凸条32,树脂柱腔31内安装有多个树脂柱4,树脂柱4为上端开口的圆筒状结构,树脂柱4的下端面为孔状筛板41,树脂柱4的上端具有凸缘42,凸缘42搭接在凸条32上使树脂柱4安装在树脂柱腔31内;为了使上一层的树脂柱4的孔状筛板41对接到下一层的树脂柱4内,树脂柱4的外周面为上大下小的圆锥形,下一层的树脂柱4的外径小于上一层的树脂柱4外径。树脂柱4的上端还转动连接有半圆形提手43,提手43被放倒后贴合在所述凸缘42的上表面。
在向树脂柱4中装入树脂时,可在孔状筛板41上垫上透气透水的海绵纸,每层树脂柱4的径高度比可设置为1:1~1:2,由于每层树脂柱4的高度都比较低,很容易将树脂装填均匀。为了避免上层树脂柱4的孔状筛板41对接到下层树脂柱4中后,下层的树脂被上层的孔状筛板41压到,所以在装填树脂的时候不要将树脂装太满,保证下层树脂柱4中的装入的树脂与上层树脂柱4的孔状筛板41不接触。
由于每种中草药的最佳吸附温度不同,传统的药液吸附一般不考虑温度的影响,或者最多会控制进入层析柱的药液的温度,但是药液的温度和层析柱中的树脂交换后,根本很难达到最佳温度,为了让树脂具有最好的吸附效果,本实施例中加入了加热装置,柱状外壳3内的树脂柱腔31外侧设置有加热安装腔33,加热安装腔33内安装有红外加热管5,并且在树脂柱腔31的内壁上安装有温度传感器。红外加热管5可以随时对树脂和药液进行加热,并通过温度传感器的监控,保证树脂吸附的全过程,温度处于树脂的最佳吸附状态。
为了防止药液只对着树脂柱4的同一个位置流冲,上盖2的下部设置有匀流导流件6,参见图6和图7,匀流导流件6包括匀流板61、设置在匀流板61上边缘的限流挡条62以及设置在匀流板61下侧的锥形导流板64,匀流板61上具有多个匀流孔9。
参见图2,为了更进一步的匀流,并且防止药液的迸溅,上盖2内靠近进液口下方设置有匀流防溅板7,匀流防溅板7上具有多个匀流孔9。
树脂中的气泡会影响树脂的吸附效果,由于层析树脂不放便通过机械搅拌消泡,而引入消泡剂又会影响药物的成分提取,一般情况下生产中,只能忽略树脂中的气泡的影响,本实施例中,通过在上盖2或者底座1上安装超声波发射器8,利用超声波使气泡振动破裂达到消泡的效果。
本实施例的多层式树脂层析柱的具体操作步骤为:
分别向多个树脂柱4内装填树脂,树脂不要装的太满,然后根据树脂柱4的外周面外径的小,从小到大依次从下向上放入合适的树脂柱4,提着把手将树脂柱4放入到对应的凸缘42上,放到位后松开把手,把手自动倒下贴合在凸缘42的上表面。打开红外加热管5,将层析柱内温度首先加热到需要提取的中药的最佳吸附温度,当药液从上盖2进入层析柱后依次通过匀流防溅板7匀流、匀流导流件6进一步匀流,并导入最上层的树脂柱4上,药液均匀喷洒在最上层的树脂柱4上。
本发明通过将树脂柱腔31设置成上大下小的圆锥形,将现有技术中的很高的树脂柱4分成多个相互分离方便拿取更换的树脂柱4,树脂不容易出现结块和被压破损的情况,每层树脂柱4分别装入树脂后,从下至上放置多层树脂柱4,能够保证每层树脂柱4内的树脂装填均匀,且若某层树脂柱4内的树脂失活或被损坏,只需单独更换这一层树脂柱4,方便灵活。
应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。