喷头结构以及洒水装置的制作方法

本申请是关于一种喷头结构以及洒水装置，更精确的说，是关于一种整合以输出直射水流或旋转水流的喷头结构以及洒水装置。

背景技术：

现有技术的旋转喷头，例如us9931652，壳体(2)内部设置一锥状腔室(3)以容纳圆柱形的一轴心(12)，该轴心(12)的一端设有出水口(14)连接于喷水枪的出水端(6)，并且该轴心(25)的圆周面靠抵于锥状腔室(3)的内壁，使得该轴心(12)呈现偏离锥状腔室(3)长轴向的倾斜设置。藉此，当水流流入该腔室(3)时，侧向水流将会驱动轴心(12)产生旋转，使得通过轴心(12)而流出该出水端(6)的水流为360度的旋转水流。

若要整合喷头以提供旋转水流与直线水流，如twi611846，是通过在喷头的二侧产生侧向回旋流道(6c)，且侧向水流的开口(6b)也分别设置于直线水流的开口的(6a)两端。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请的主要目的在于提供一种喷头结构，喷头结构的腔室设置轴心连通出水口、以及调整组件，其中，喷头结构提供直射水流或旋转水流的出水口为同一个；以及，调整组件是可转动地切换，以使轴心于腔室中旋转或不旋转。

进一步地，腔室的入水口具有固定底座以及活动底座。调整组件略呈t状，具有定位区域、以及止文件区域自定位区域的中间段突出，定位区域枢接于活动底座且抵靠固定底座，使止文件区域止文件或形成轴心的入水端的环型轨道。

进一步地，活动底座具有一定位穿孔，且定位穿孔的侧壁凹陷形成枢接孔，调整组件的定位区域具有一轴心安装于枢接孔，使止文件区域能于定位穿孔中摆动。调整组件的定位区域的相反二侧外缘的至少一部分抵靠于固定底座以及活动底座，以切换止文件区域的摆动角度。此外，止文件区域相对于定位区域的轴心为不对称设置，活动底座的转轴与调整组件的轴心垂直。

因此，可以通过旋转活动底座，使固定底座与活动底座之间的调整组件产生偏转，而切换止文件区域的摆动角度。此时，调整组件的止文件区域可以与活动底座的一部分共同形成环型轨道的内缘，或者，调整组件的止文件区域突出于环型轨道之中，使轴心入水端无法在腔室内旋转。由于喷头结构可以从同一个出水口输出直射水流或旋转水流，喷头结构的内部流道可以具有简化的结构。

本申请再提供一种洒水装置，其设有一喷水单元由一安装座与一壳体组装而成，安装座与壳体共同定义一腔室。其中，喷水单元提供直射水流或旋转水流的出水口为同一个；以及，调整组件设置于腔室内，是可转动地切换形成直射水流或旋转水流。

本申请再提供一种洒水装置，其设有一喷水单元由一安装座与一壳体组装而成，安装座与壳体共同定义一腔室。其中，调整组件相对于壳体以及安装座间隔设置，以止档或形成腔室内一轴心的入水端的一环型轨道。

有关本申请的其它功效及实施例的详细内容，配合附图说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是洒水装置的外观图；

图2是喷水单元的外观图；

图3是喷水单元的一组件爆炸图；

图4是喷水单元的另一组件爆炸图；

图5是洒水装置输出直线水流时的剖示图；

图6是洒水装置输出旋转水流时的剖示图。

符号说明

100：喷水单元101：出水口102：入水口

10：调整座11：安装座15：壳体

12、16：定位件17：腔室20：轴心

25：柱体28：导引件40：固定底座

41：环型底座43：导流片45：中心底座

421、422：操作区域

451：圆形凹槽461：低平台462：高平台

463：斜面465：中间平台47：齿部

50：活动底座51：环型底座52：导槽

53：导流片54：凸柱55：中心底座

56：定位穿孔57：定位结构571：外环壁

572：矩形槽体573、574：挡面575：枢接槽

60：调整组件61：定位轴62：定位区域

63：止文件区域641：外侧面642：内侧面

651、652：侧面661、662：凸块

具体实施方式

以下为具体说明本申请的实施方式与达成功效，提供一实施例并搭配图式说明如下。

请参阅图1至图4，绘示一洒水装置的喷水单元100，该喷水单元100主要由调整座10与安装座11前后对应组装而成，调整座10与安装座11分别具有一出水口101(如图5所示)与一入水口102(如图5所示)，入水口102连通一水源；此外，喷水单元100内部设有一喷头结构，使得来自水源的水先流入入水口102，流经喷头结构的腔室17，最后从出水口101喷出。

喷头结构是由壳体15、轴心20、固定底座40、活动底座50与调整组件60所组成。其中，该壳体15概呈管状，壳体15前端卡合于调整座10内壁，使得壳体15能够与调整座10同步转动，且壳体15的前方开口定位于出水口101，壳体15的后端接设于安装座11，因此，壳体15可以受调整座10带动而与安装座11相对转动。此外，安装座11与壳体15共同定义一腔室17以容设轴心20、固定底座40与活动底座50。

固定底座40具有环型底座41、中心底座45与环型底座41间隔设置、多个导流片43连接环型底座41与中心底座45。固定底座40还具有多个齿部47自环型底座41朝向入水口102的方向凸出，以定位于安装座11的定位件12(如图5所示)，使固定底座40与安装座11的入水口102间隔设置。环型底座41的外环壁凹设一弧形导槽并定义二操作区域421,422。固定底座40的中心底座45形成一圆形凹槽451。圆形凹槽451具有一中间平台465从槽底中心凸设；一低平台461与中间平台465的底部等高；一高平台462与中间平台465的顶部等高；以及二斜面463位于低平台461与高平台462之间，因此，低平台461、高平台462以及二斜面463形成环绕中间平台465周向的一连续面。

活动底座50具有环型底座51，环型底座51的外环壁具有径向凹设一导槽52，使活动底座50定位于壳体15后方开口凸设的一定位件16，因此，活动底座50与壳体15能同步转动，安装时，壳体15后方开口还抵接固定底座40的一外环部分，使壳体15的定位件16匹配于固定底座40弧形导槽二操作区域421,422的其中一个，且使固定底座40以及活动底座50邻近腔室17的入水口。活动底座50还具有中心底座55与环型底座51间隔设置；以及多个导流片53沿着中心底座55的径向延伸至环型底座51，且该些导流片53分别与中心底座55相切预定角度，因此，水流流经活动底座50时形成旋流。

活动底座50的中心底座55的轴心具有一凸柱54朝向出水口101，一定位结构57凸出朝向入水口102，以及一定位穿孔56相对于中心底座55的轴心是偏心设置且贯穿定位结构57。定位结构57具有一外环壁571符合固定底座40的中心底座45的圆形凹槽451的内环壁，一矩形槽体572从定位结构57的底部凹陷且沿着定位结构57径向设置，以及二枢接槽575位于定位结构57的底部且相对于该矩形槽体572为间隔设置。于本实施例中，活动底座50的凸柱54与环型底座51之间定义一环型轨道，凸柱54的侧壁凹陷形成定位穿孔56的一部份。定位穿孔56与矩形槽体572连通，使矩形槽体572的槽底形成不对称且形成挡面573,574(如图5所示)相互间隔，二枢接槽575形成的轴向与活动底座50的转轴垂直。

轴心20为管状，轴心20的出水端连通壳体15的前方开口，且出水端凸设多个导引件28与壳体15的内环壁凹凸配合，轴心20的入水端的凸设一柱体25位于活动底座50的环型轨道，因此，轴心20相对于出水方向为偏心设置(即轴心20向后向外倾斜)。水源可以从安装座11的入水口102流经固定底座40的导流片43，沿着活动底座50的导流片53形成旋流，使轴心20沿着环型轨道转动且不产生自转，水流再从轴心20的入水端进入，并从壳体15的前方开口喷出。

调整组件60略呈t状，具有一定位区域62以及一止文件区域63自定位区域62的一侧中间段突出，定位区域62远离止文件区域63的另一侧具有二侧面651,652形成的v形外缘、以及二凸块661,662从定位区域62的另一侧的二端朝向圆形凹槽451突出。定位区域62还具有一定位轴61邻近v形外缘的凸起位置，且止文件区域63相对于定位区域62的定位轴61为不对称设置。调整组件60的止文件区域63穿设于定位穿孔56，使定位区域62位于矩形槽体572，定位轴61安装于枢接槽575，v形外缘二侧面651,652的其中一个接触固定底座40的中间平台465，二凸块661,662的其中一个接触固定底座40的高平台462。由于定位穿孔56大于止文件区域63，因此，调整组件60能沿着定位轴61的摆动。

请一并参阅图5及图6，绘示壳体15通过活动底座50带动调整组件60转动与摆动，以形成直线水流或旋转水流的状态。于图5绘示的状态中，壳体15的定位件16卡止于弧形导槽的操作区域422，使调整组件60的凸块661抵顶于中心底座45的高平台462。因此，止文件区域63位于定位穿孔56的外侧，且止文件区域63同时位于环型轨道之中而限制轴心20的转动，因此，出水口101提供直射水流。此时，调整组件60的定位区域62的侧面652接触固定底座40的中间平台465，定位区域62的凸块662位于低平台461形成的间隔，与止文件区域63同侧的定位区域62的一侧面抵顶于活动底座50的定位结构57的挡面574，换言之，以定位轴61为中心的定位区域62的二端在相反二侧分别抵靠于固定底座40与活动底座50，使调整组件60停止摆动。

当壳体15定位件16从弧形导槽的操作区域422切换至操作区域421时，调整组件60的凸块661将沿着中心底座45的斜面463下滑至低平台461形成的间隔，调整组件60的凸块662上升至高平台462，形成图6绘示的状态。因此，止文件区域63向定位穿孔56的内侧摆动，使止文件区域63的内侧面642进入凸柱54的凹陷侧壁，且凸柱54的外表面与止文件区域63的外侧面641共同形成环型轨道的内环面，使轴心20能于腔室17内转动，于出水口101提供旋转水流。此时，调整组件60的定位区域62的侧面651接触固定底座40的中间平台465，定位区域62的凸块661位于低平台461形成的间隔，与止文件区域63同侧的定位区域62的一侧面抵顶于活动底座50的定位结构57的挡面573，使调整组件60停止摆动。

于本实施例中，调整组件60完全位于壳体15以及安装座11的内部，通过固定底座40与活动底座50的相对转动使调整组件60产生摆动，使调整组件60的止文件区域63止文件或形成轴心20入水端的环型轨道，因此，水源流经喷水单元100能通过同一个出水口101选择地提供直射水流或旋转水流，且喷头结构的内部流道可以具有简化的结构。

于本实施例中，轴心20的出水端的多个导引件28定位于壳体15的多个凹槽，使轴心20不产生自转，以于出水口101产生线性旋转水流。然而，轴心20的出水端也可以只抵靠出水口101，使轴心20旋转，以于出水口101产生锥状水流。

于本实施例中，调整组件60的止文件区域63具有外侧面641与内侧面642分别定位于定位穿孔56的内侧与外侧，定位区域62与止文件区域63同侧的一侧面分别定位于矩形槽体572的挡面573,574，定位区域62的v型外缘二侧面651,652的其中一个定位固定底座40的中间平台465，定位区域62二端的凸块661、662分别定位于中心底座45的高平台462，藉此停止调整组件60的摆动。然而，在其他实施例中，也可以从这四个位置当中选择其中二个以抵销调整组件60的旋转力矩，使调整组件60的止文件区域63止文件或形成轴心20入水端的环型轨道，此外，高平台462与中间平台465也可以位于不同的高度。

于其他实施例中，活动底座50不设置凸柱54，定位穿孔56从活动底座50的中心底座55的轴心轴向延伸，调整组件60的定位区域62枢接于定位结构57，止文件区域63穿过定位穿孔56且可沿着定位穿孔56摆动，因此，止文件区域63本身形成环型轨道的内环面或位于环型轨道之中。

以上所述的实施例及/或实施方式，仅是用以说明实现本申请技术的较佳实施例及/或实施方式，并非对本申请技术的实施方式作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本申请内容所公开的技术手段的范围，当可作些许的更动或修改为其它等效的实施例，但仍应视为与本申请实质相同的技术或实施例。