一种副产硫酸中轻组分去除工艺及去除装置的制作方法

本发明涉及副产硫酸中轻组分去除技术领域，具体为一种副产硫酸中轻组分去除工艺及去除装置。

背景技术：

目前，现有的为了将甲烷氯化物副产硫酸中溶解的轻组分与硫酸实现分离，使用到闪蒸塔对轻组分杂质进行有效的分离，且在进行分离的过程中，分布器起到使液体均匀分布在闪蒸塔内部的作用，然而在进行使用鱼骨式分布器时，由于向上的带有雾沫的轻组分气体在沿着填料塔内部向上运动的过程中，其雾沫容易由分布器的孔径进入分布器内部，容易造成分布器内部的堵塞，导致分布器内部出现堵塞的现象，从而一方面影响液体的喷淋，另一方面则容易影响副产硫酸的分离纯度。为此，我们提出一种副产硫酸中轻组分去除工艺及去除装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种有效的解决了鱼骨分布器在进行喷淋时，闪蒸塔内部向上的气流中含有的雾沫堵塞分布器的喷淋孔的现象，实现对闪蒸塔内部向上的气流中带有的雾沫进行有效的阻挡以及防堵塞去除的副产硫酸中轻组分去除工艺及去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种副产硫酸中轻组分去除工艺，包括以下步骤；

步骤一，将制备的甲烷氯化物即含有轻组分副产硫酸进行统一收集，且收集至集料桶内部；

步骤二，将集料桶内部的含有轻组分副产硫酸通过增压泵提压后，再通过过滤器过滤后输送至闪蒸塔进行闪蒸，且鱼骨式分布器实现对通入闪蒸塔中含有轻组分的副产硫酸进行均匀喷洒的，同时，分布器上设有防止分离轻组分过程中的雾沫堵塞分布器的防堵塞装置；

步骤三，将闪蒸塔顶端连接真空机组，再通过塔釜泵加压，使塔顶形成气相返回系统，使一部分塔釜液返回塔顶进行循环，另一部分采出至硫酸储槽。

所述负压闪蒸塔为填料塔，且负压闪蒸塔操作压力为-10kpag~-100kpag，操作温度为常温。

一种副产硫酸中轻组分去除装置，包括集料桶、与集料桶连接的过滤器、连接在过滤器输出端的闪蒸塔、设置在闪蒸塔内部的分布器、设置在闪蒸塔顶端的真空机组和设置在闪蒸塔底端的硫酸储槽，其特征在于：所述分布器输出端设有防堵塞装置，所述防堵塞装置包括对应设置在分布器底端若干个喷淋孔处的导流管，所述导流管内部设有对液体进行引流的引流件，所述导流管外侧设有防止外界雾沫进入的阻挡件，通过设有的导流管，从而起到对喷淋孔的液体进行有效的导流的作用。

优选的，所述引流件包括设置在导流管内部的导流口，所述导流口处设有导流块，所述导流块内部设有通孔，且导流块外侧设有溢流口，所述溢流口与通孔连通，所述导流管内部对应溢流口的位置设有由溢流槽，所述通孔内部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与通孔内壁连接，且缓冲弹簧另一端穿过通孔连接与限位挡圈，所述限位挡圈与导流管内壁固定连接，通过设有的引流件，从而起到对分布器喷淋孔处的液体进行导流的作用。

优选的，所述导流块与导流口接触的一端为圆台形状，从而使导流块与导流口进行稳定接触的作用。

优选的，所述阻挡件包括固定连通在导流管远离分布器一端的定位挡圈，所述定位挡圈内部设置有阻挡板，所述阻挡板远离定位挡圈的一侧设有对阻挡板进行连接的连接件，通过设有的阻挡件，从而起到对上升的气流进行有效的阻挡的作用，进而进一步的防止雾沫进入导流管内部的作用。

优选的，所述连接件包括安装在阻挡板上的连接块，所述连接块上固定连接有连接板，所述定位挡圈上设有凹槽，且凹槽内部固定连接有支撑轴，所述支撑轴外侧转动套接有转动块，所述转动块与连接板固定连接连接，所述连接板远离阻挡板的一端的外侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧穿过凹槽固定里连接有支撑板，所述支撑板与定位挡圈固定连接，通过设有的连接件，从而起到对阻挡板与定位挡圈进行稳定的连接的作用。

优选的，所述支撑板为u形状，从而使支撑板与定位挡圈进行稳定支撑的作用。

优选的，所述溢流槽长度大于溢流口的长度，从而能够时溢流槽中的液体稳定的由溢流口处流入导流块的通孔中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在进行使用时，通过在分布器液体的喷淋孔处设有的防堵塞装置，该防堵塞装置在分布器的底端利用填料塔内部气流的流动力，使喷淋孔处的液体进行有效的喷淋的同时，实现对闪蒸塔内部向上的气流中带有的雾沫进行有效的阻挡以及防堵塞去除的作用，提高液体的喷淋效率，同时进一步提高副产硫酸的中轻组分的分离纯度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明分布器结构示意图；

图3为本发明分布器侧视结构示意图；

图4为本发明导流管内部结构示意图；

图5为本发明阻挡件结构示意图；

图6为图4中a区域放大结构示意图；

图7为图5中b区域放大结构示意图。

图中：1-集料桶；2-过滤器；3-闪蒸塔；4-分布器；5-真空机组；6-硫酸储槽；7-防堵塞装置；8-导流管；9-引流件；10-导流口；11-导流块；12-溢流口；13-通孔；14-溢流槽；15-缓冲弹簧；16-限位挡圈；17-定位挡圈；18-阻挡件；19-阻挡板；20-连接件；21-连接块；22-连接板；23-凹槽；24-支撑轴；25-转动块；26-限位弹簧；27-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种副产硫酸中轻组分去除工艺包括以下步骤；

步骤一，将制备的甲烷氯化物即含有轻组分副产硫酸进行统一收集，且收集至集料桶内部；

步骤二，将集料桶内部的含有轻组分副产硫酸通过增压泵提压后，再通过过滤器过滤后输送至闪蒸塔进行闪蒸，且鱼骨式分布器实现对通入闪蒸塔中含有轻组分的副产硫酸进行均匀喷洒的，同时，分布器上设有防止分离轻组分过程中的雾沫堵塞分布器的防堵塞装置；

步骤三，将闪蒸塔顶端连接真空机组，再通过塔釜泵加压，使塔顶形成气相返回系统，使一部分塔釜液返回塔顶进行循环，另一部分采出至硫酸储槽。

所述负压闪蒸塔为填料塔，且负压闪蒸塔操作压力为-10kpag~-100kpag，操作温度为常温。

包括集料桶1、与集料桶1连接的过滤器2、连接在过滤器2输出端的闪蒸塔3、设置在闪蒸塔3内部的分布器4、设置在闪蒸塔3顶端的真空机组5和设置在闪蒸塔3底端的硫酸储槽6，所述分布器4输出端设有防堵塞装置7，所述防堵塞装置7包括对应设置在分布器4底端若干个喷淋孔处的导流管8，所述导流管8内部设有对液体进行引流的引流件9，所述引流件9包括设置在导流管8内部的导流口10，所述导流口10处设有导流块11，所述导流块11与导流口10接触的一端为圆台形状，同时导流块11与导流块11配合连接；

所述导流块11内部设有通孔13，且导流块11外侧设有溢流口12，所述溢流口12与通孔13连通，所述导流管8内部对应溢流口12的位置设有由溢流槽14，所述溢流槽14长度大于溢流口12的长度，所述通孔13内部设有缓冲弹簧15，所述缓冲弹簧15的一端与通孔13内壁连接，且缓冲弹簧15另一端穿过通孔13连接与限位挡圈16，所述限位挡圈16与导流管8内壁固定连接，当喷淋孔处进行喷液时，液体的冲击力以及自身的重力，由喷淋孔处流入导流管8中，同时与导流块11接触，同时挤压导流块11，导流块11受到挤压力将缓冲弹簧15进行压缩，进一步的使导流块11沿着溢流槽14的方向进行移动，此时，导流块11的圆台形状的位置脱离导流口10，液体则由导流口10处流入溢流槽14，再通过溢流槽14流入导流块11内部的通孔13处，实现对液体的喷淋的作用；

所述导流管8外侧设有防止外界雾沫进入的阻挡件18，所述阻挡件18包括固定连通在导流管8远离分布器4一端的定位挡圈17，所述定位挡圈17内部设置有阻挡板19，所述阻挡板19远离定位挡圈17的一侧设有对阻挡板19进行连接的连接件20，所述连接件20包括安装在阻挡板19上的连接块21，所述连接块21上固定连接有连接板22，所述定位挡圈17上设有凹槽23，且凹槽23内部固定连接有支撑轴24，所述支撑轴24外侧转动套接有转动块25，所述转动块25与连接板22固定连接连接，所述连接板22远离阻挡板19的一端的外侧固定连接有限位弹簧26，所述限位弹簧26穿过凹槽23固定里连接有支撑板27，所述支撑板27与定位挡圈17固定连接，所述支撑板27为u形状；

同时当液体由导流块11内部的通孔13处流至与阻挡板19接触时，挤压阻挡板19，从而使阻挡板19通过连接板22，其连接板22以支撑轴24为圆心进行转动，进而使阻挡板19脱离定位挡圈17内部的孔径处，实现液体的喷淋，而当气流向上流动的动力大于液体向下的流动力时，阻挡板19在限位弹簧26的连接作用力下，同时在阻挡板19与气流接触的反向作用力下，进而使阻挡板19稳定的贴合在定位挡圈17处，实现对向上气流中带有的雾沫进行阻挡的作用，同时结合导流块11的单向流通的作用，从而进一步的实现对分布器4喷淋孔的防堵塞的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。