一种随温度加入添加剂的染料混合装置的制作方法

本发明涉及染料技术领域，具体地说是一种随温度加入添加剂的染料混合装置。

背景技术：

染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。

染料工艺中往往有在不同温度下加入添加剂并搅拌一定时间的工艺，现阶段往往由人工操作加入及搅拌，不能十分精确地掌握加入温度及搅拌时间，从而使染料的质量降低。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种随温度加入添加剂的染料混合装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种随温度加入添加剂的染料混合装置，包括箱体，所述箱体顶壁设置有开口向下的染料添加管，所述染料添加管顶端端设置有染料添加管管塞，所述箱体内设置有位于箱体右侧的搅拌机构，所述染料添加管底壁设置有搅拌腔，所述搅拌腔底壁设置有加热器，所述搅拌腔左右两侧对称设置有温控机构，所述搅拌腔前端壁设置有开口向前的染料出口管，所述染料出口管前端设置有染料出口管管塞，所述搅拌腔左右端壁对称设置有开口向搅拌腔的第一滑槽，所述第一滑槽顶壁设置有添加剂入口管，所述添加剂入口管顶壁设置有开口背向搅拌腔的添加剂入口槽，所述添加剂入口槽远离搅拌腔的一端设置有添加剂入口槽塞，所述第一滑槽远离搅拌腔的端壁设置有开口向搅拌腔的第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽处设置有添加剂机构。

优选地，所述搅拌机构包括设置于染料添加管右侧的电机，所述电机底端动力连接有电机轴，所述电机轴底端与左带轮固定连接，所述搅拌腔顶壁设置有位于染料添加管右侧且开口向下的转槽，所述转槽右端壁设置有位于左带轮右侧且开口向左的皮带槽，所述皮带槽内设置有位于左带轮右侧的右带轮，所述右带轮与左带轮之间通过皮带连接，所述右带轮与带轮轴固定连接，所述带轮轴与箱体转动连接，所述左带轮底壁固定连接有连接转块，所述连接转块底端固定连接有倾斜转块，所述倾斜转块与搅拌杆转动连接，所述转槽侧端壁固定设置有上环形块，所述上环形块顶壁设置有上下相通的搅拌杆滑槽，所述搅拌杆与搅拌杆滑槽滑动连接，所述搅拌杆与倾斜齿轮固定连接，所述带轮轴与大齿轮固定连接，所述大齿轮位于设置于转槽右端壁上且开口向左的齿轮槽内，所述大齿轮与倾斜齿轮啮合连接，所述搅拌杆与位于倾斜齿轮下侧的局部球形块固定连接，所述转槽侧端壁固定设置有下环形块，所述下环形块顶壁设置有开口向上的局部球形槽，所述局部球形槽与局部球形块底壁滑动连接，所述局部球形槽底壁设置有开口向下的通槽，所述搅拌杆底端固定连接有搅拌爪，所述搅拌爪位于搅拌腔内。

优选地，所述温控机构包括左右对称设置于搅拌腔内的竖直导热杆，所述竖直导热杆顶端远离搅拌杆的一侧固定连接有水平导热管，所述水平导热管远离搅拌腔的一端位于伸缩气囊内，所述伸缩气囊位于气囊槽内，所述伸缩气囊远离搅拌腔的端壁固定连接有气囊滑块，所述气囊滑块位于气囊槽内且与其滑动连接，所述气囊槽远离搅拌腔的端壁设置有延时关闭开关，所述气囊滑块后端壁固定连接有第一滑块，所述第一滑块位于第三滑槽内且与其滑动连接，所述第三滑槽设置于气囊槽后端壁且开口向前，所述第一滑块靠近搅拌腔的端壁与第三滑槽之间通过第一弹簧连接，所述第一滑块顶壁设置有前旋转销，所述第三滑槽顶壁设置有开口向下的摆杆槽，所述前旋转销顶端与摆杆转动连接，所述摆杆位于摆杆槽内，所述摆杆槽底壁固定设置有摆杆轴，所述摆杆轴与摆杆转动连接，所述摆杆后端与后旋转销转动连接。

优选地，所述添加剂机构包括左右对称设置于后旋转销底壁的第二滑块，所述第二滑块位于第二滑槽内且与其滑动连接，所述第二滑块远离搅拌腔的端壁与第二滑槽之间通过第二弹簧连接，所述第二滑块靠近搅拌腔的端壁固定连接有转动块轴，所述转动块轴靠近搅拌腔的方向上设置有转动块，所述转动块远离搅拌腔的端壁上设置有开口背向搅拌腔的扭簧槽，所述扭簧槽与转动块轴之间通过扭簧连接，所述小齿轮靠近搅拌腔的端壁上固定连接有转轴，所述转轴与小齿轮固定连接，所述转轴靠近搅拌腔的端壁固定连接有添加剂块，所述添加剂块顶壁设置有开口向上的添加剂槽，所述添加剂块位于第一滑槽内且与其滑动连接，所述第一滑槽上侧设置有翻转机构。

优选地，所述翻转机构包括设置于第一滑槽顶壁且开口向下的拉绳，所述拉绳内设置有与其滑动连接的齿条，所述齿条顶壁固定连接有挡块，所述齿条后端壁与齿条槽之间通过第三弹簧连接，所述齿条前端壁固定连接有拉绳，所述拉绳前端依次绕过第一绕绳杆及第二绕绳杆与气囊滑块顶侧后端壁固定连接，所述第一绕绳杆位于第一绕绳杆腔内，所述第二绕绳杆位于第二绕绳杆腔内，所述齿条底壁可与小齿轮啮合连接。

优选地，右侧所述气囊槽行程比左侧气囊槽长。

有益效果为：本发明装置可以随着染料加热后温度的升高加入需要在不同温度时加入的添加剂，并在加入后进行一段时间的搅拌，机械化自动实现随温度变化加入添加剂的操作，更加精确且高效地完成相应染料工艺，其中搅拌机构可以在加入添加剂后按照工艺要求进行一段时间的搅拌，温控机构可以控制添加剂机构在相应温度将添加剂运输至添加剂上方，在翻转机构作用下将添加剂加入染料内。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种随温度加入添加剂的染料混合装置结构示意图；

图2为本发明实施例图1中a-a示意图；

图3为本发明实施例图1中b-b示意图；

图4为本发明实施例图2中c-c示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种随温度加入添加剂的染料混合装置，包括箱体10，所述箱体10顶壁设置有开口向下的染料添加管11，所述染料添加管11顶端端设置有染料添加管管塞12，所述箱体10内设置有位于箱体10右侧的搅拌机构，所述染料添加管11底壁设置有搅拌腔75，所述搅拌腔75底壁设置有加热器29，所述搅拌腔75左右两侧对称设置有温控机构，所述搅拌腔75前端壁设置有开口向前的染料出口管73，所述染料出口管73前端设置有染料出口管管塞74，所述搅拌腔75左右端壁对称设置有开口向搅拌腔75的第一滑槽51，所述第一滑槽51顶壁设置有添加剂入口管72，所述添加剂入口管72顶壁设置有开口背向搅拌腔75的添加剂入口槽70，所述添加剂入口槽70远离搅拌腔75的一端设置有添加剂入口槽塞71，所述第一滑槽51远离搅拌腔75的端壁设置有开口向搅拌腔75的第二滑槽53，所述第一滑槽51与第二滑槽53处设置有添加剂机构。

有益地，所述搅拌机构包括设置于染料添加管11右侧的电机13，所述电机13底端动力连接有电机轴14，所述电机轴14底端与左带轮15固定连接，所述搅拌腔75顶壁设置有位于染料添加管11右侧且开口向下的转槽36，所述转槽36右端壁设置有位于左带轮15右侧且开口向左的皮带槽17，所述皮带槽17内设置有位于左带轮15右侧的右带轮18，所述右带轮18与左带轮15之间通过皮带16连接，所述右带轮18与带轮轴19固定连接，所述带轮轴19与箱体10转动连接，所述左带轮15底壁固定连接有连接转块20，所述连接转块20底端固定连接有倾斜转块21，所述倾斜转块21与搅拌杆22转动连接，所述转槽36侧端壁固定设置有上环形块34，所述上环形块34顶壁设置有上下相通的搅拌杆滑槽35，所述搅拌杆22与搅拌杆滑槽35滑动连接，所述搅拌杆22与倾斜齿轮25固定连接，所述带轮轴19与大齿轮24固定连接，所述大齿轮24位于设置于转槽36右端壁上且开口向左的齿轮槽23内，所述大齿轮24与倾斜齿轮25啮合连接，所述搅拌杆22与位于倾斜齿轮25下侧的局部球形块26固定连接，所述转槽36侧端壁固定设置有下环形块31，所述下环形块31顶壁设置有开口向上的局部球形槽33，所述局部球形槽33与局部球形块26底壁滑动连接，所述局部球形槽33底壁设置有开口向下的通槽32，所述搅拌杆22底端固定连接有搅拌爪28，所述搅拌爪28位于搅拌腔75内。

有益地，所述温控机构包括左右对称设置于搅拌腔75内的竖直导热杆27，所述竖直导热杆27顶端远离搅拌杆22的一侧固定连接有水平导热管30，所述水平导热管30远离搅拌腔75的一端位于伸缩气囊76内，所述伸缩气囊76位于气囊槽60内，所述伸缩气囊76远离搅拌腔75的端壁固定连接有气囊滑块61，所述气囊滑块61位于气囊槽60内且与其滑动连接，所述气囊槽60远离搅拌腔75的端壁设置有延时关闭开关59，所述气囊滑块61后端壁固定连接有第一滑块62，所述第一滑块62位于第三滑槽58内且与其滑动连接，所述第三滑槽58设置于气囊槽60后端壁且开口向前，所述第一滑块62靠近搅拌腔75的端壁与第三滑槽58之间通过第一弹簧57连接，所述第一滑块62顶壁设置有前旋转销46，所述第三滑槽58顶壁设置有开口向下的摆杆槽49，所述前旋转销46顶端与摆杆47转动连接，所述摆杆47位于摆杆槽49内，所述摆杆槽49底壁固定设置有摆杆轴48，所述摆杆轴48与摆杆47转动连接，所述摆杆47后端与后旋转销50转动连接。

有益地，所述添加剂机构包括左右对称设置于后旋转销50底壁的第二滑块65，所述第二滑块65位于第二滑槽53内且与其滑动连接，所述第二滑块65远离搅拌腔75的端壁与第二滑槽53之间通过第二弹簧56连接，所述第二滑块65靠近搅拌腔75的端壁固定连接有转动块轴66，所述转动块轴66靠近搅拌腔75的方向上设置有转动块67，所述转动块67远离搅拌腔75的端壁上设置有开口背向搅拌腔75的扭簧槽55，所述扭簧槽55与转动块轴66之间通过扭簧54连接，所述小齿轮64靠近搅拌腔75的端壁上固定连接有转轴68，所述转轴68与小齿轮64固定连接，所述转轴68靠近搅拌腔75的端壁固定连接有添加剂块63，所述添加剂块63顶壁设置有开口向上的添加剂槽52，所述添加剂块63位于第一滑槽51内且与其滑动连接，所述第一滑槽51上侧设置有翻转机构。

有益地，所述翻转机构包括设置于第一滑槽51顶壁且开口向下的拉绳40，所述拉绳40内设置有与其滑动连接的齿条39，所述齿条39顶壁固定连接有挡块69，所述齿条39后端壁与齿条槽41之间通过第三弹簧38连接，所述齿条39前端壁固定连接有拉绳40，所述拉绳40前端依次绕过第一绕绳杆42及第二绕绳杆44与气囊滑块61顶侧后端壁固定连接，所述第一绕绳杆42位于第一绕绳杆腔43内，所述第二绕绳杆44位于第二绕绳杆腔45内，所述齿条39底壁可与小齿轮64啮合连接。

有益地，右侧所述气囊槽60行程比左侧气囊槽60长。

初始状态下，所述伸缩气囊76、所述第二弹簧56与所述第一弹簧57均处于正常拉伸状态；

整个装置的机械动作的顺序：

1.打开染料添加管管塞12，从染料添加管11向搅拌腔75内加入染料，关闭染料添加管管塞12，打开添加剂入口槽塞71，从左右侧添加剂入口槽70与添加剂入口管72各自加入不同添加剂，右侧添加的是较高温度后加入的添加剂，左侧添加的是较低温度后加入的添加剂，关闭添加剂入口槽塞71；

2.开启加热器29对染料进行加热，热量通过竖直导热杆27与水平导热管30传导至伸缩气囊76内使伸缩气囊76内气体受热膨胀，当燃料温度到达较低温度后加入的添加剂所需温度时左侧气囊滑块61、第一滑块62与前旋转销46背向搅拌腔75运动，从而使摆杆47绕着摆杆轴48转动，从而使后旋转销50与第二滑块65向搅拌腔75运动且添加剂块63运动至搅拌腔75内，气囊滑块61拉着齿条39向前运动至与小齿轮64啮合状态，从而使小齿轮64转动，从而使添加剂块63转动将添加剂槽52内的添加剂加入染料内，气囊滑块61背向搅拌腔75运动接触并开启延时关闭开关59，从而延时关闭开启电机13；

3.开启电机13，从而使电机轴14转动，从而使左带轮15转动，从而使连接转块20、倾斜转块21与搅拌杆22公转，左带轮15转动从而使右带轮18转动，从而使带轮轴19转动，从而使大齿轮24转动，从而使倾斜齿轮25转动，从而使搅拌杆22自转，从而在需要延时关闭前对染料进行充分搅拌；

4.当燃料温度到达较高温度后加入的添加剂所需温度时右侧机构重复上述运动，并静置一段时间；

5.装置需要复位时，开启染料出口管管塞74取出搅拌腔75内静置后的染料，从而使伸缩气囊76内气体遇冷收缩，从而使气囊滑块61向搅拌腔75运动，弹簧扭簧发挥复位作用从而使各部件运动至初始位置，装置完成复位。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。