一种柔性显示屏生产用覆膜装置的制作方法

本发明涉及柔性显示屏生产技术领域，尤其涉及一种柔性显示屏生产用覆膜装置。

背景技术：

随着科技的发展，手机、电视机等拥有显示屏的电子电器产品，正向着更轻、更薄、更易收纳的方向发展。柔性显示器是由柔软的材料制成，可变形可弯曲的显示装置。像纸一样薄，即使切掉电源，内容也不会消失，也被叫做“电子纸”。柔性显示器，使用了pholed磷光性oled技术，具有低功耗，直接可视柔性面板，由柔软的材料制成，可变型可弯曲的显示装置，柔性显示器有着极为轻薄，可变形的特征，作为截然不同的装置，可以利用于截然不同的用途上。

由于柔性显示屏可以弯折的特性，传统的保护膜已经无法满足柔性显示屏的需求，使其表面附着的覆膜必须具有柔韧性，且要在折叠的情况下不会断裂，这样一来，才能实现随着柔性显示屏的弯折而改变，目前，对于柔性显示屏的覆膜大多采用喷涂的方式，将覆膜涂料利用溶剂进行溶解，进而喷涂在柔性显示屏表面，溶剂挥发即可在柔性显示屏表面留下一层覆膜结构，但是，现有的覆膜装置采用喷涂的方式进行覆膜时，造成覆膜厚度分布不均匀，影响柔性显示屏的质量。

技术实现要素：

基于超声诊断报告装置设计结构简单、功能单一、使用不方便的技术问题，本发明提出了一种柔性显示屏生产用覆膜装置。

本发明提出的一种柔性显示屏生产用覆膜装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有门型架，且门型架的底部两侧均固定安装有电磁阀，两个所述电磁阀之间固定安装有输料管，所述机架的内部滑动安装有活动座，且机架的顶端安装有与活动座传动连接的驱动机构，所述活动座的顶端固定安装有箱体，且箱体的端部螺接有排料阀，所述箱体的顶端固定安装有顶端为开口结构的壳体，且壳体的顶端固定安装有覆膜座体，且覆膜座体的底端为腔体结构，所述壳体的两端通过管道与箱体连通，所述活动座的顶端分别固定安装有第一抽气泵和第二抽气泵，且第一抽气泵的进气端通过管道与覆膜座体底端的腔体连通，第二抽气泵的进气端通过管道与箱体连通，所述覆膜座体的内部顶端设置有多个与腔体连通的负压吸孔，所述输料管的底端开设有矩形槽，且矩形槽的内部固定安装有涂布机构。

优选地，所述驱动机构包括固定安装于机架端部的步进电机和通过轴承安装于机架内部的螺纹丝杠，活动座的端部开设有与螺纹丝杠相适配的螺纹槽，步进电机的输出轴与螺纹丝杠的端部传动连接。

优选地，所述机架的内部固定安装有两个与螺纹丝杠平行设置的限位滑杆，且活动座的端部开设有两个限位滑孔，限位滑孔与限位滑杆滑动连接。

优选地，所述涂布机构为柔性材料制成，且涂布机构的底端设置有与覆膜座体顶部表面水平设置的涂布面。

优选地，所述涂布机构的顶端设置有多个与输料管内部相连通的溢流孔，且涂布机构的底端设置有横截面为梯形结构的涂布槽孔。

优选地，所述覆膜座体的内部顶端设置有环状结构的凹槽，且凹槽的内部固定安装有密封圈。

优选地，所述门型架的两侧均铰接有保护盖，且门型架与保护盖之间铰接有电动推杆。

优选地，其中一个所述保护盖的顶部内壁固定安装有多个弧形结构的反射板，且反射板的内部固定安装有烘烤灯，保护盖的顶部内壁固定安装有罩体，且烘烤灯位于罩体的内部。

优选地，还包括开设于所述保护盖两侧的条形孔，且条形孔的内部固定安装有抽风扇，所述抽风扇的出风端固定安装有过滤器，且过滤器的内部填充有活性炭吸附剂颗粒。

与现有技术相比，本发明提供了一种柔性显示屏生产用覆膜装置，具备以下有益效果：

覆膜座体的顶端设置有与柔性显示屏厚度和尺寸相同的卡槽，在装置工作时将柔性显示屏放置于卡槽的内部，通过第一抽气泵在腔体内部产生负压，进而将柔性显示屏牢牢的平铺在覆膜座体的上方，且将液体涂料通过输送泵连通至电磁阀端部，使得涂料从涂布机构处溢出，通过驱动机构带动活动座进行运动，柔性显示屏裸露出的表面在经过涂布机构时即可附上一层保护膜，操作简单方便，且采用涂布的方式进行覆膜加工，使得覆膜均匀，提高柔性显示屏生产质量，在覆膜过程中，壳体和覆膜座体之间的间隙中通过第二抽气泵产生负压，即可将涂布产生的多余涂料抽取到箱体的内部，避免在柔性显示屏边缘处附着影响后续生产。

涂料在输料管内部流动，覆膜时控制回流端电磁阀开度，进而利用液压将涂料通过溢流孔挤出至涂布槽孔内部，在涂布孔槽内部汇集，在液压的作用下涂料从涂布槽孔挤出对柔性显示屏表面进行涂布覆膜，涂料经过输料管和涂布槽孔顶端空间的两次压力平衡，使得涂料在恒定的液压下挤出分布均匀，且便于控制覆膜速度，避免覆膜结束后多余的涂料从涂布机构滴落造成浪费和对柔性显示屏造成影响，提高覆膜质量。

装置使用时开启抽风扇，可以将装置内部的气流排出，避免保护盖内部超压，且可以将烘烤产生的蒸汽排出，同时，在排气的过程中将气流通过过滤器进行过滤净化，避免污染装置的作业环境。

附图说明

图1为本发明提出的一种柔性显示屏生产用覆膜装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种柔性显示屏生产用覆膜装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种柔性显示屏生产用覆膜装置的覆膜座体结构示意图；

图4为本发明提出的一种柔性显示屏生产用覆膜装置的涂布机构剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种柔性显示屏生产用覆膜装置实施例2的保护盖结构示意图。

图中：1机架、2第一抽气泵、3门型架、4电磁阀、5输料管、6涂布机构、61涂布槽孔、62溢流孔、7第二抽气泵、8壳体、9箱体、10驱动机构、101步进电机、102螺纹丝杠、11活动座、12限位滑杆、121限位滑孔、13保护盖、14覆膜座体、15负压吸孔、16密封圈、17反射板、18烘烤灯、19罩体、20抽风扇、21过滤器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-4，一种柔性显示屏生产用覆膜装置，包括机架1，机架1的顶部固定安装有门型架3，且门型架3的底部两侧均固定安装有电磁阀4，两个电磁阀4之间固定安装有输料管5，机架1的内部滑动安装有活动座11，且机架1的顶端安装有与活动座11传动连接的驱动机构10，活动座11的顶端固定安装有箱体9，且箱体9的端部螺接有排料阀，箱体9的顶端固定安装有顶端为开口结构的壳体8，且壳体8的顶端固定安装有覆膜座体14，且覆膜座体14的底端为腔体结构，壳体8的两端通过管道与箱体9连通，活动座11的顶端分别固定安装有第一抽气泵2和第二抽气泵7，且第一抽气泵2的进气端通过管道与覆膜座体14底端的腔体连通，第二抽气泵7的进气端通过管道与箱体9连通，覆膜座体14的内部顶端设置有多个与腔体连通的负压吸孔15，输料管5的底端开设有矩形槽，且矩形槽的内部固定安装有涂布机构6。

本发明中，驱动机构10包括固定安装于机架1端部的步进电机101和通过轴承安装于机架1内部的螺纹丝杠102，活动座11的端部开设有与螺纹丝杠102相适配的螺纹槽，步进电机101的输出轴与螺纹丝杠102的端部传动连接，步进电机101带动螺纹丝杠102进行旋转时，即可带动活动座11在机架1内部进行滑动。

本发明中，机架1的内部固定安装有两个与螺纹丝杠102平行设置的限位滑杆12，且活动座11的端部开设有两个限位滑孔121，限位滑孔121与限位滑杆12滑动连接，在活动座11在运动时，通过限位滑杆12和限位滑孔121的设置，对活动座11运动轨迹进行限定，避免覆膜过程中出现晃动偏移现象，提高覆膜质量。

本发明中，涂布机构6为柔性材料制成，且涂布机构6的底端设置有与覆膜座体14顶部表面水平设置的涂布面，涂布机构6的顶端设置有多个与输料管5内部相连通的溢流孔62，且涂布机构6的底端设置有横截面为梯形结构的涂布槽孔61，在覆膜座体14涂料回流端电磁阀4全开时，涂料在输料管5内部流动，覆膜时控制回流端电磁阀4开度，进而利用液压将涂料通过溢流孔62挤出至涂布槽孔61内部，在涂布孔槽61内部汇集，在液压的作用下涂料从涂布槽孔61挤出对柔性显示屏表面进行涂布覆膜，涂料经过输料管5和涂布槽孔61顶端空间的两次压力平衡，使得涂料在恒定的液压下挤出分布均匀，且便于控制覆膜速度，避免覆膜结束后多余的涂料从涂布机构6滴落造成浪费和对柔性显示屏造成影响，提高覆膜质量。

本发明中，覆膜座体14的内部顶端设置有环状结构的凹槽，且凹槽的内部固定安装有密封圈16，柔性显示屏在固定时，柔性显示屏的底端边缘处与密封圈16接触，提高覆膜座体14与柔性显示屏之间的密封性，避免涂料从覆膜座体14与柔性显示屏之间间隙溢流，提高覆膜质量。

门型架3的两侧均铰接有保护盖13，且门型架3与保护盖13之间铰接有电动推杆，在装置的上方设置有保护盖13，柔性显示屏上料结束后，保护盖13盖起，可以避免灰尘落入到柔性显示屏表面造成覆膜质量下降，其中一个保护盖13的顶部内壁固定安装有多个弧形结构的反射板17，且反射板17的内部固定安装有烘烤灯18，保护盖13的顶部内壁固定安装有罩体19，且烘烤灯18位于罩体19的内部，在柔性显示屏覆膜结束后，开启烘烤灯18对柔性显示屏进行加热烘烤，加快涂料的干燥定型，提高覆膜加工效率，弧形结构的反射板17便于热量聚集，提高加热效率。

本实施例中：覆膜座体14的顶端设置有与柔性显示屏厚度和尺寸相同的卡槽，在装置工作时将柔性显示屏放置于卡槽的内部，通过第一抽气泵2在腔体内部产生负压，进而将柔性显示屏牢牢的平铺在覆膜座体14的上方，且将液体涂料通过输送泵连通至电磁阀4端部，使得涂料从涂布机构6处溢出，通过驱动机构10带动活动座11进行运动，柔性显示屏裸露出的表面在经过涂布机构6时即可附上一层保护膜，操作简单方便，且采用涂布的方式进行覆膜加工，使得覆膜均匀，提高柔性显示屏生产质量，在覆膜过程中，壳体8和覆膜座体14之间的间隙中通过第二抽气泵7产生负压，即可将涂布产生的多余涂料抽取到箱体9的内部，避免在柔性显示屏边缘处附着影响后续生产。

实施例2

参照图1-5，一种柔性显示屏生产用覆膜装置，本实施例相对于实施例1中，还包括：开设于保护盖13两侧的条形孔，且条形孔的内部固定安装有抽风扇20，抽风扇20的出风端固定安装有过滤器21，且过滤器21的内部填充有活性炭吸附剂颗粒。

本实施例中：在装置使用时开启抽风扇20，可以将装置内部的气流排出，避免保护盖13内部超压，且可以将烘烤产生的蒸汽排出，同时，在排气的过程中将气流通过过滤器21进行过滤净化，避免污染装置的作业环境。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。