一种印刷用水性油墨过滤净化设备的制作方法

本发明涉及一种油墨过滤装置，具体是一种印刷用水性油墨过滤净化设备。

背景技术：

油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色（色相）、身骨（稀稠、流动度等流变性能）和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。

水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。

水性油墨印刷过程中会会沾染到杂物，直接丢弃造成浪费，因而行业内多是经过过滤后进行再利用，然而现有的过滤设备在过滤水性油墨的过程中往往存在过滤效果不佳的情况。为此本领域技术人员提出了一种印刷用水性油墨过滤净化设备，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种印刷用水性油墨过滤净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种印刷用水性油墨过滤净化设备，包括箱体，箱体内底部固定连接有下隔板，下隔板下方左侧固定连接有电机，电机输出端贯穿下隔板连接有主动齿轮，下隔板上方右侧转动连接有齿轮轴，齿轮轴顶部固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述箱体后侧固定连接有轴承座，轴承座外侧转动连接有侧转轴，侧转轴上方固定连接有弧形拨块，所述主动齿轮与从动齿轮上方分别固定连接有拨杆，拨杆依次交替与弧形拨块相配合；侧转轴顶部固定连接有切换滤箱，切换滤箱中部固定连接有纵向隔板，切换滤箱左侧底部固定连接有左滤网，切换滤箱右侧底部固定连接有右滤网，箱体中部固定连接有导向板，导向板外侧贯穿箱体侧壁开设的出料口并位于出料口外侧。

作为本发明进一步的方案：所述箱体底部左右对称固定连接有支撑垫。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体顶部固定连接有滤布。

作为本发明再进一步的方案：所述滤布下方固定连接有导向漏斗，导向漏斗位于箱体中部。

作为本发明再进一步的方案：所述主动齿轮与从动齿轮直径一致。

作为本发明再进一步的方案：所述电机通过开关与电源电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述弧形拨块呈v型。

作为本发明再进一步的方案：所述导向板为倾斜状态。

作为本发明再进一步的方案：所述导向板的倾斜角度为3°-5°。

作为本发明再进一步的方案：所述导向板的倾斜角度为4°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过电机驱动实现齿轮转动，继而通过拨杆带动切换滤箱左右摆动切换，并最终实现左滤网与右滤网的交替过滤，提升过滤效果。

附图说明

图1为一种印刷用水性油墨过滤净化设备的结构示意图；

图2为一种印刷用水性油墨过滤净化设备中弧形拨块的结构示意图；

图3为一种印刷用水性油墨过滤净化设备中切换滤箱的俯视结构示意图；

图4为一种印刷用水性油墨过滤净化设备中第二实施例弹簧的连接结构示意图；

图中：1-箱体、2-下隔板、3-电机、4-主动齿轮、5-齿轮轴、6-从动齿轮、7-轴承座、8-侧转轴、9-弧形拨块、10-拨杆、11-切换滤箱、12-纵向隔板、13-左滤网、14-右滤网、15-导向板、16-出料口、17-支撑垫、18-滤布、19-导向漏斗。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-3，一种印刷用水性油墨过滤净化设备，包括箱体1，箱体1内底部固定连接有下隔板2，下隔板2下方左侧固定连接有电机3，电机3输出端贯穿下隔板2连接有主动齿轮4，下隔板2上方右侧转动连接有齿轮轴5，齿轮轴5顶部固定连接有从动齿轮6，从动齿轮6与主动齿轮4相啮合；

电机3开启后带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮6转动，主动齿轮4与从动齿轮6上方的拨杆10就会同步转动；

所述箱体1后侧固定连接有轴承座7，轴承座7外侧转动连接有侧转轴8，侧转轴8上方固定连接有弧形拨块9，弧形拨快9在被拨动的过程中会带动侧转轴8摆动，所述主动齿轮4与从动齿轮6上方分别固定连接有拨杆10，拨杆10依次交替与弧形拨块9相配合，拨杆10交替配合实现侧转轴8的往复式摆动；

拨杆10分别交替运动至侧转轴8前侧，主动齿轮4运动至前侧后继续转动与弧形拨块9配合，将弧形拨块9左侧拨动，侧转轴8就随之摆动，顶部切换滤箱11向左摆动，右滤网14介入过滤，之后从动齿轮6上的拨杆10就会拨动弧形拨块9右侧，此时侧转轴8向左摆动，左滤网13介入过滤；

侧转轴8顶部固定连接有切换滤箱11，切换滤箱11中部固定连接有纵向隔板12，切换滤箱11左侧底部固定连接有左滤网13，切换滤箱11右侧底部固定连接有右滤网14，箱体1中部固定连接有导向板15，导向板15外侧贯穿箱体1侧壁开设的出料口16并位于出料口16外侧，过滤后的油墨就会经过导向板15的收集，之后经过出料口16排出，即可进行再利用；

使用时开启电机，将油墨诸如箱体1内，油墨依次经过滤布18和导向漏斗19，向下流动，并位于侧转轴8前侧，随着电机3驱动，左右切换进行过滤，不同滤网切换，过滤效果得以保障。

所述箱体1底部左右对称固定连接有支撑垫17。

所述箱体1顶部固定连接有滤布18。

所述滤布18下方固定连接有导向漏斗19，导向漏斗19位于箱体1中部。

所述主动齿轮4与从动齿轮6直径一致。

所述电机3通过开关与电源电性连接。

所述弧形拨块9呈v型。

所述导向板15为倾斜状态，倾斜角度为3°-5°，优选4°。

实施例二：请参阅图1-4，一种印刷用水性油墨过滤净化设备，包括箱体1，箱体1内底部固定连接有下隔板2，下隔板2下方左侧固定连接有电机3，电机3输出端贯穿下隔板2连接有主动齿轮4，下隔板2上方右侧转动连接有齿轮轴5，齿轮轴5顶部固定连接有从动齿轮6，从动齿轮6与主动齿轮4相啮合；

电机3开启后带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮6转动，主动齿轮4与从动齿轮6上方的拨杆10就会转动；

所述箱体1后侧固定连接有轴承座7，轴承座7外侧转动连接有侧转轴8，侧转轴8上方固定连接有弧形拨块9，所述主动齿轮4与从动齿轮6上方分别固定连接有拨杆10，拨杆10依次交替与弧形拨块9相配合；

拨杆10分别交替运动至侧转轴8前侧，主动齿轮4运动至前侧后继续转动与弧形拨块9配合，将弧形拨块9左侧拨动，侧转轴8就随之摆动，顶部切换滤箱11向左摆动，右滤网14介入过滤，之后从动齿轮6上的拨杆10就会拨动弧形拨块9右侧，此时侧转轴8向左摆动，左滤网13介入过滤；

侧转轴8顶部固定连接有切换滤箱11，切换滤箱11中部固定连接有纵向隔板12，切换滤箱11左侧底部固定连接有左滤网13，切换滤箱11右侧底部固定连接有右滤网14，箱体1中部固定连接有导向板15，导向板15外侧贯穿箱体1侧壁开设的出料口16并位于出料口16外侧；

使用时开启电机，将油墨诸如箱体1内，油墨依次经过滤布18和导向漏斗19，向下流动，并位于侧转轴8前侧，随着电机3驱动，左右切换进行过滤，不同滤网切换，过滤效果得以保障。

所述箱体1底部左右对称固定连接有支撑垫17。

所述箱体1顶部固定连接有滤布18。

所述滤布18下方固定连接有导向漏斗19，导向漏斗19位于箱体1中部。

所述主动齿轮4与从动齿轮6直径一致。

所述电机3通过开关与电源电性连接。

所述弧形拨块9呈v型。

所述箱体1后侧壁固定连接弹簧，侧转轴8底部固定连接摆动板，弹簧与摆动板固定连接，摆动板在摆动过程中交替摆向左右两侧，在摆动至侧转轴8正前方时弹簧达到最大拉伸长度，在两侧时长度略断，从而可以绷紧侧转轴，避免侧转轴在不受力时随意摆动。

本发明的工作原理是：电机3开启后带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮6转动，主动齿轮4与从动齿轮6上方的拨杆10就会转动，拨杆10分别交替运动至侧转轴8前侧，主动齿轮4运动至前侧后继续转动与弧形拨块9配合，将弧形拨块9左侧拨动，侧转轴8就随之摆动，顶部切换滤箱11向左摆动，右滤网14介入过滤，之后从动齿轮6上的拨杆10就会拨动弧形拨块9右侧，此时侧转轴8向左摆动，左滤网13介入过滤，使用时开启电机，将油墨诸如箱体1内，油墨依次经过滤布18和导向漏斗19，向下流动，并位于侧转轴8前侧，随着电机3驱动，左右切换进行过滤，不同滤网切换，过滤效果得以保障。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。