一种锤击式磨碎及筛选装置的制作方法

本发明属于机械设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种锤击式磨碎及筛选装置。

背景技术：

中药材是指在汉族传统医术指导下应用的原生药材。一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。

如申请号为：cn201611168139.2的发明专利中，公开了一种中药材研磨筛选装置，尤其涉及一种医疗用中药材研磨筛选装置。本发明要解决的技术问题是提供一种制造成本低、操作简单、研磨后能够将没有达到标准的中药材筛选出来的医疗用中药材研磨筛选装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种医疗用中药材研磨筛选装置包括有底板、第一支杆、第一收集框、圆盘、第一滑轨、第一电机、第一连接杆、连接块、第一滑块、齿条、第二支杆、第二滑轨、齿轮、筛选框、连杆、网板、滑道、研磨盘、固定齿盘、活动齿盘、第二电机、第一研磨齿、阀门、出料管、收料箱、斜板和下料斗等。本发明达到了制造成本低、操作简单、研磨后能够将没有达到标准的中药材筛选出来的效果。

基于上述，传统的研磨筛选装置，在将研磨后的物料经过筛选装置筛选后，还需要将在经过筛选后的不满足要求的物料，再次倒入研磨装置进行研磨，而在将不合格的物料倒入研磨装置时通常需要手动倒入到研磨装置中再次研磨，操作比较麻烦，而且还增加人工劳动力进而增加了成本。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种锤击式磨碎及筛选装置，以解决需要将在经过筛选后的不满足要求的物料，再次倒入研磨装置进行研磨，而在将不合格的物料倒入研磨装置时通常需要手动倒入到研磨装置中的问题。

本发明锤击式磨碎及筛选装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种锤击式磨碎及筛选装置，包括振动筛机，过渡斜板；所述振动筛机固定安装在框架体上一端，且振动筛机的上侧安装有过渡斜板，所述过渡斜板的前端底侧与振动筛机上筛网之间的垂直距离为5cm，所述振动筛机上筛网的斜出料端口处设有挡料机构，所述挡料机构的后端还安装有接料机构，且接料机构包括接料框、外连板、v型板、转轴、齿轮与撑板，所述v型板转动安装在接料框内，且v型板的前端底侧还固定连接有转轴，所述转轴的两端分别向外穿过接料框连接有齿轮，所述接料框的底侧为开状结构，且接料框内侧连接有撑板，所述撑板设在v型板的底侧并活动设置在支撑架上，且v型板的底侧为水平状结构时，v型板的底侧贴到撑板上，所述接料框的外侧底端还向外连接有外连板，且提升机构上的提升连杆穿插在外连板上，提升机构还与锤击磨碎机构活动连接，所述框架体上还安装有电控箱。

进一步的，所述过渡斜板的一端为向下倾斜结构并通过吊板连接到框架体上，且其倾斜角度为30°，过渡斜板的另一端横向设置也通过吊板连接到框架体上，后端组的吊板外侧还设有齿条，且接料框向上运动时，齿轮与齿条啮合连接。

进一步的，所述挡料机构包括斜框、背板、横板、伸缩套杆、弹性件；所述斜框的底侧靠近振动筛机的一端连接有背板，且横板的一端固定连接到背板上并设在斜框的底侧，所述伸缩套杆的固定端底部固定连接在框架体上，且伸缩套杆的活动端向上穿过横板连接到斜框底侧，所述伸缩套杆设有三组并均套装有弹性件。

进一步的，所述斜框的顶端面朝向接料机构处向下倾斜，且斜框的最高端低于振动筛机上筛网的斜出料端口。

进一步的，所述接料机构上靠近挡料机构的一端底侧还连接有前压板，且横板的前端朝向接料机构的方向向前伸出并贴在前压板的底部。

进一步的，所述提升机构包括提升连杆、上卡板、下卡板与提升连板；所述提升连杆活动穿插在外连板上，且提升连杆上还连接有上卡板与下卡板，上卡板与下卡板分别设在外连板的上下两侧，所述框架体上还设有缺口，且缺口设在下卡板的向下运动方向上，所述提升连杆的顶端向上穿过框架体连接到提升连板上。

进一步的，所述锤击磨碎机构包括电动推杆、横连接杆、锤击连杆、锤击板与锤击块；所述锤击连杆设有五组并分别向下穿过框架体连接有锤击板，且锤击连杆的底端穿过锤击板后拧装有螺母，所述锤击板的底侧还设有锤击块，且锤击板设有滑动套装在锤击连杆上，所述锤击连杆的顶端通过横连接杆相互连接，且横连接杆连接到电动推杆上。

进一步的，所述上卡板贴到外连板上侧面时，锤击块正好贴到v型板。

进一步的，所述提升连板还滑动安装在锤击连杆上，且锤击连杆上还分别连接有挡板，挡板设在提升连板的底侧。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明通过设置提升机构，在电动推杆带动锤击连杆、锤击板向上运动时，还可通过挡板带动提升连板与提升连杆也同步向上运动，将接料框同步抬起，在v型板运动到过渡斜板水平横端位置时，齿轮与齿条啮合，并使齿轮朝向过渡斜板侧转动，并使v型板围绕转轴也朝向过渡斜板侧旋转，使v型板内锤击磨碎的药物顺着旋转倾斜后的v型板流入到过渡斜板并滑动入到振动筛机的筛网上，利用振动筛机对锤击后满足要求的药物粉通过筛网孔落下，不满足要求的药物颗粒再次顺着筛网的斜出料端口流下，并在接料框回位后可再次利用电动推杆带动锤击块再次对颗粒进行锤击磨碎，无需通过人工将筛选后的药物物料再次倒入到研磨装置中，降低人工干预的程度，更加方便也更加节省成本。

本发明还在振动筛机的斜出料端口设置挡料机构，在接料框同步抬起，使前压板离开横板上，伸缩套杆上的弹性件使伸缩套杆上的活动端与斜框向上运动，并使斜框向上高出振动筛机上筛网的斜出料端口，并在接料机构中的前压板压在横板上时，带动横板与斜框向下运动，使斜框回位，使振动筛机斜出料端口的药物颗粒再次流入到接料框中，防止颗粒流到其他位置，造成浪费。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明图1中的侧仰结构示意图。

图3是本发明图2中的a处放大结构示意图。

图4是本发明图1的正面结构示意图。

图5是本发明图1中接料机构向上运动后齿轮与齿条啮合后的结构示意图。

图6是本发明图5的侧仰结构示意图。

图7是本发明图6中b处放大结构示意图。

图8是本发明图6中c处放大结构示意图。

图9是本发明图5的另一视角结构示意图。

图10是本发明图9中d处放大结构示意图。

图11是本发明图5的正面结构示意图。

图12是本发明中接料机构的结构示意图。

图13是本发明中锤击连杆与锤击板、锤击块的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、框架体；101、支撑架；102、缺口；2、振动筛机；3、过渡斜板；301、吊板；3011、齿条；4、挡料机构；401、斜框；402、背板；403、横板；404、伸缩套杆；405、弹性件；5、接料机构；501、接料框；5011、外连板；502、v型板；5021、转轴；5022、齿轮；503、撑板；504、前压板；6、提升机构；601、提升连杆；6011、上卡板；6012、下卡板；602、提升连板；7、锤击磨碎机构；701、电动推杆；702、横连接杆；703、锤击连杆；7031、挡板；704、锤击板；7041、锤击块；8、电控箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图13所示：

本发明提供一种锤击式磨碎及筛选装置，包括振动筛机2，过渡斜板3；振动筛机2固定安装在框架体1上一端，且振动筛机2的上侧安装有过渡斜板3，过渡斜板3的前端底侧与振动筛机2上筛网之间的垂直距离为5cm，振动筛机2上筛网的斜出料端口处设有挡料机构4，挡料机构4的后端还安装有接料机构5，且接料机构5包括接料框501、外连板5011、v型板502、转轴5021、齿轮5022与撑板503，v型板502转动安装在接料框501内，且v型板502的前端底侧还固定连接有转轴5021，转轴5021的两端分别向外穿过接料框501连接有齿轮5022，接料框501的底侧为开状结构，且接料框501内侧连接有撑板503，撑板503设在v型板502的底侧并活动设置在支撑架101上，且v型板502的底侧为水平状结构时，v型板502的底侧贴到撑板503上，接料框501的外侧底端还向外连接有外连板5011，且提升机构6上的提升连杆601穿插在外连板5011上，提升机构6还与锤击磨碎机构7活动连接，框架体1上还安装有电控箱8，利用电控箱8对电动推杆701的抬升进行调节与控制，使电动推杆701向上抬升至下卡板6012贴到外连板5011底侧时，向下运动，反复5次后再使电动推杆701向上运动到顶端。

其中，过渡斜板3的一端为向下倾斜结构并通过吊板301连接到框架体1上，且其倾斜角度为30°，过渡斜板3的另一端横向设置也通过吊板301连接到框架体1上，后端组的吊板301外侧还设有齿条3011，且接料框501向上运动时，齿轮5022与齿条3011啮合连接，利用齿轮5022与齿条3011啮合，并使齿轮5022朝向过渡斜板3侧转动，并使v型板502围绕转轴5021也朝向过渡斜板3侧旋转，v型板502内锤击磨碎的药物顺着旋转倾斜后的v型板502流入到过渡斜板3并滑动入到振动筛机2的筛网上。

其中，挡料机构4包括斜框401、背板402、横板403、伸缩套杆404、弹性件405；斜框401的底侧靠近振动筛机2的一端连接有背板402，且横板403的一端固定连接到背板402上并设在斜框401的底侧，伸缩套杆404的固定端底部固定连接在框架体1上，且伸缩套杆404的活动端向上穿过横板403连接到斜框401底侧，伸缩套杆404设有三组并均套装有弹性件405，其中，斜框401的顶端面朝向接料机构5处向下倾斜，且斜框401的最高端低于振动筛机2上筛网的斜出料端口，在接料框501向上抬起，此时接料机构5中的前压板504不再压在横板403上，伸缩套杆404上的弹性件405使伸缩套杆404上的活动端与斜框401向上运动，并使斜框401向上高出振动筛机2上筛网的斜出料端口，在接料机构5中的前压板504压在横板403上时，带动横板403与斜框401向下运动，使斜框401回位，便于使振动筛机2斜出料端口的药物颗粒再次流入到接料框501中；其中，接料机构5上靠近挡料机构4的一端底侧还连接有前压板504，且横板403的前端朝向接料机构5的方向向前伸出并贴在前压板504的底部。

其中，提升机构6包括提升连杆601、上卡板6011、下卡板6012与提升连板602；提升连杆601活动穿插在外连板5011上，且提升连杆601上还连接有上卡板6011与下卡板6012，上卡板6011与下卡板6012分别设在外连板5011的上下两侧，框架体1上还设有缺口102，且缺口102设在下卡板6012的向下运动方向上，提升连杆601的顶端向上穿过框架体1连接到提升连板602上；其中，锤击磨碎机构7包括电动推杆701、横连接杆702、锤击连杆703、锤击板704与锤击块7041；锤击连杆703设有五组并分别向下穿过框架体1连接有锤击板704，且锤击连杆703的底端穿过锤击板704后拧装有螺母，锤击板704的底侧还设有锤击块7041，且锤击板704设有滑动套装在锤击连杆703上，锤击连杆703的顶端通过横连接杆702相互连接，且横连接杆702连接到电动推杆701上，其中，上卡板6011贴到外连板5011上侧面时，锤击块7041正好贴到v型板502。

其中，提升连板602还滑动安装在锤击连杆703上，且锤击连杆703上还分别连接有挡板7031，挡板7031设在提升连板602的底侧，在电动推杆701通过横连杆702带动锤击连杆703向上运动时，能够通过挡板7031带动提升连板602同步向上运动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，电动推杆701通过横连杆702带动锤击连杆703向上运动时，能够通过挡板7031带动提升连板602同步向上运动，并利用提升连板602带动提升连杆601也同步向上运动，通过电控箱8设置电动推杆701向上抬升至下卡板6012贴到外连板5011底侧时，向下运动，反复5次后再使电动推杆701向上运动到顶端；将需要锤击磨碎的药物倒入到接料框501中，通过电控箱8启动振动筛机2与电动推杆701，电动推杆701通过横连接杆702带动锤击连杆703向上运动，使锤击板704与锤击块7041离开v型板502，同时还通过挡板7031带动提升连板602同步向上运动，同时利用提升连板602带动提升连杆601也同步向上运动，在下卡板6012贴到外连板5011底侧时，电动推杆701向下运动，使锤击块7041再次落入到v型板502上对药物锤击磨碎，并利用支撑架对撑板503以及v型板502进行支撑，反复5次对药物锤击，电动推杆701向上运动，并通过下卡板6012将接料框501同步抬起，此时接料机构5中的前压板504不再压在横板403上，伸缩套杆404上的弹性件405使伸缩套杆404上的活动端与斜框401向上运动，并使斜框401向上高出振动筛机2上筛网的斜出料端口；

在v型板502运动到过渡斜板3水平横端位置时，齿轮5022与齿条3011啮合，并使齿轮5022朝向过渡斜板3侧转动，并使v型板502围绕转轴5021也朝向过渡斜板3侧旋转，v型板502内锤击磨碎的药物顺着旋转倾斜后的v型板502流入到过渡斜板3并滑动入到振动筛机2的筛网上，利用振动筛机2对锤击后满足要求的药物粉通过筛网孔落下，不满足要求的药物颗粒再次顺着筛网的斜出料端口流下，并斜框401的作用下挡在筛网的斜出料端口处；在电动推杆701向下运动时，带动锤击连杆703、锤击板704以及锤击块7041向下运动，同时，接料框501在其重力的作用下也同步向下运动，齿条3011使齿轮5022反向转动，从而使v型板502反向翻转并回位贴到撑板503上，在接料机构5中的前压板504压在横板403上时，带动横板403与斜框401向下运动，使斜框401回位，同时接料框501卡到支撑架101上，撑板503也贴到支撑架101上，振动筛机2斜出料端口的药物颗粒再次流入到接料框501中，电动推杆701继续带动锤击板704与锤击块7041向下运动对v型板502内的药物颗粒再次锤击磨碎，同时提升连杆601也继续向下运动时，至上卡板6011贴到外连板5011上侧面时，锤击块7041正好贴到v型板502。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。