一种环保废气处理装置的制作方法

本发明涉及环保设备装置，特别是涉及一种环保废气处理装置。

背景技术：

废气是化工生产过程产生的一种污染物，废气通常包含诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、挥发性有机化合物(voc)等成分。废气不能直接排放大气，需要进行治理工作，否则，会造成大气污染。

现有技术的废气处理装置通常采用喷淋的方式进行处理，由于喷淋的液体间依然会存在空隙，导致对废气中voc等成分的吸收效果有限，处理后的废气很难达到直接排放标准。因此，需要一种结构简单、吸收效果好、绿色环保的环保废气处理装置。

技术实现要素：

基于此，本发明的目的在于，提供一种结构简单、吸收效果好、绿色环保的环保废气处理装置。

本发明的环保废气处理装置，包括：

尘埃处理箱，所述尘埃处理箱内设置有液位控制台阶，所述尘埃处理箱具有进气口；

排气管，所述排气管伸入所述尘埃处理箱内，且所述排气管的入口罩设于所述液位控制台阶上；

雾化处理箱，所述雾化处理箱具有进气口，其进气口与排气管连接；

雾化器，所述雾化器的雾化出口与所述雾化处理箱连通。

本发明的环保废气处理装置通过设置尘埃处理箱、排气管、雾化处理箱和雾化器，通过将所述尘埃处理箱及所述雾化处理箱抽负压而形成负压状态，废气由所述尘埃处理箱的进气口被吸入，在负压的作用下废气可强行通过所述排气管的入口与水幕形成的缝隙，废气中的颗粒物被有效阻隔在水里，被去除了颗粒物的废气进入所述雾化处理箱内与含有负氧离子的雾化气体混合，有机气体被分解，分两步对废气中污染物进行吸收处理，可以明显提高废气处理效果，符合环保要求。

上述技术方案在一种实施方式中，所述液位控制台阶的中部的高度高于其四周的高度，所述排气管的入口罩设于所述液位控制台阶的中部。在负压的作用下，所述排气管的入口与水幕之间可形成缝隙，废气可从该缝隙通过，从而达到吸收废气中颗粒物的效果。

上述技术方案在一种实施方式中，所述排气管的入口连接有吸罩，所述吸罩罩设于所述液位控制台阶的中部。设置的所述吸罩可以使所述排气管的入口处面积更大，增大废气与液体的接触面积，从而提高吸收效果。

上述技术方案在一种实施方式中，所述液位控制台阶的中部为矩形或圆形，所述吸罩为矩形或圆形。矩形或圆形的所述吸罩便于加工生产，且安装时便于定位。

上述技术方案在一种实施方式中，所述尘埃处理箱的侧壁开设有安装口，所述排气管通过所述安装口伸入所述尘埃处理箱内。通过所述安装口将所述排气管安装固定，使所述排气管的固定更牢固。

上述技术方案在一种实施方式中，所述雾化处理箱的下部设置有隔板，所述隔板上开设有通孔，所述隔板下方设置有所述雾化器。通过在所述雾化处理箱内设置隔板，并将所述雾化器设置于所述隔板下方，可以减少所述雾化器的占用空间。

上述技术方案在一种实施方式中，所述雾化处理箱的一侧设置有雾化发生箱，所述雾化发生箱与所述雾化处理箱连通，所述雾化器设置于所述雾化发生箱内。设置的所述雾化发生箱可以容纳待雾化的药液，且使所述雾化器在相对封闭的环境中雾化工作，提高雾化效果。

上述技术方案在一种实施方式中，所述雾化器为超声波雾化器。超声波雾化器的雾化效率高、雾化效果好。

上述技术方案在一种实施方式中，所述环保废气处理装置还包括离心风机，所述离心风机与所述雾化处理箱连通。在所述离心风机的作用下，所述雾化处理箱、所述排气管及所述尘埃处理箱内部可形成负压状态，从而使所述排气管的入口与水幕之间可形成缝隙，以便于废气通过。

相对于现有技术，本发明的环保废气处理装置通过设置尘埃处理箱、排气管、雾化处理箱和雾化器，通过将所述尘埃处理箱及所述雾化处理箱抽负压而形成负压状态，废气由所述尘埃处理箱的进气口被吸入，在负压的作用下废气可强行通过所述排气管的入口与水幕形成的缝隙，废气中的颗粒物被有效阻隔在水里，被去除了颗粒物的废气进入所述雾化处理箱内与含有负氧离子的雾化气体混合，有机气体被分解，分两步对废气中污染物进行吸收处理，可以明显提高废气处理效果，符合环保要求。本发明的环保废气处理装置具有结构简单、吸收效果好、绿色环保等特点。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1是本发明的环保废气处理装置优选结构的结构示意图。

图2是尘埃处理箱内部结构示意图之一。

图3是尘埃处理箱内部结构示意图之二。

图4是废气从尘埃处理箱通过的示意图。

图5是在一种实施方式中雾化处理箱的结构示意图。

图6是在一种实施方式中雾化处理箱及雾化发生箱的结构示意图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的方法的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

请参阅图1-图6。本发明的环保废气处理装置，包括尘埃处理箱1、排气管2、雾化处理箱3、雾化器4和离心风机5。

所述尘埃处理箱1内设置有液位控制台阶11，所述尘埃处理箱1具有进气口10。

所述排气管2伸入所述尘埃处理箱1内，且所述排气管2的入口罩设于所述液位控制台阶11上。

所述雾化处理箱3具有进气口31，其进气口31与排气管2连接。

所述雾化器4的雾化出口与所述雾化处理箱3连通。

通过设置尘埃处理箱1、排气管2、雾化处理箱3和雾化器4，通过将所述尘埃处理箱1及所述雾化处理箱3抽负压而形成负压状态，废气由所述尘埃处理箱1的进气口10被吸入，在负压的作用下废气可强行通过所述排气管2的入口与水幕形成的缝隙，废气中的颗粒物被有效阻隔在水里，被去除了颗粒物的废气进入所述雾化处理箱3内与含有负氧离子的雾化气体混合，有机气体被分解，分两步对废气中污染物进行吸收处理，可以明显提高废气处理效果，符合环保要求。

具体地，所述液位控制台阶11的中部的高度高于其四周的高度，所述排气管2的入口罩设于所述液位控制台阶11的中部。在负压的作用下，所述排气管2的入口与水幕之间可形成缝隙，废气可从该缝隙通过，从而达到吸收废气中颗粒物的效果。

优选地，所述排气管2的入口连接有吸罩21，所述吸罩21罩设于所述液位控制台阶11的中部。设置的所述吸罩21可以使所述排气管2的入口处面积更大，增大废气与液体的接触面积，从而提高吸收效果。

进一步，所述液位控制台阶11的中部为矩形或圆形，所述吸罩21为矩形或圆形。矩形或圆形的所述吸罩21便于加工生产，且安装时便于定位。若所述液位控制台阶11和所述吸罩21均设置为圆形，截面会更大，可增大废气与液体的接触面积，提高吸收效果。

优选地，所述尘埃处理箱1的侧壁开设有安装口，所述排气管2通过所述安装口伸入所述尘埃处理箱1内。通过所述安装口将所述排气管2安装固定，使所述排气管2的固定更牢固。

在一种实施方式中，如图1及图4所示，所述雾化处理箱3的下部设置有隔板32，所述隔板32上开设有通孔320，所述隔板32下方设置有所述雾化器4。通过在所述雾化处理箱3内设置隔板32，并将所述雾化器4设置于所述隔板32下方，可以减少所述雾化器4的占用空间。

在另一种实施方式中，如图5所示，所述雾化处理箱3的一侧设置有雾化发生箱，所述雾化发生箱与所述雾化处理箱3连通，所述雾化器4设置于所述雾化发生箱内。设置的所述雾化发生箱可以容纳待雾化的药液，且使所述雾化器4在相对封闭的环境中雾化工作，提高雾化效果。

所述待雾化的药液可以选用现有技术中一些常见的用于处理废气、吸收voc的药液产品，当然，也可以根据需要，调配符合要求的药液。

优选地，所述雾化器4为超声波雾化器。超声波雾化器的雾化效率高、雾化效果好。

所述离心风机5与所述雾化处理箱3连通。在所述离心风机5的作用下，所述雾化处理箱3、所述排气管2及所述尘埃处理箱1内部可形成负压状态，从而使所述排气管2的入口与水幕之间可形成缝隙，以便于废气通过。

相对于现有技术，本发明的环保废气处理装置通过设置尘埃处理箱、排气管、雾化处理箱和雾化器，通过将所述尘埃处理箱及所述雾化处理箱抽负压而形成负压状态，废气由所述尘埃处理箱的进气口被吸入，在负压的作用下废气可强行通过所述排气管的入口与水幕形成的缝隙，废气中的颗粒物被有效阻隔在水里，被去除了颗粒物的废气进入所述雾化处理箱内与含有负氧离子的雾化气体混合，有机气体被分解，分两步对废气中污染物进行吸收处理，可以明显提高废气处理效果，符合环保要求。本发明的环保废气处理装置具有结构简单、吸收效果好、绿色环保等特点。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。